CN209996066U - 一种限位效果好的空气炸锅 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种限位效果好的空气炸锅。现有炸篮容易因晃动而撞击锅体。本实用新型包括壳体、导风罩、热风组件和防护罩,热风组件包括风扇和发热管,热风组件产生的热风向下穿越防护罩并流向炸锅组件以烹饪食物,所述炸锅组件包括锅体和炸篮,所述锅体包括底板以及环绕底板设置的竖板,所述底板和竖板围合形成顶部敞口的容纳腔,所述容纳腔的壁面上设有弹性组件,炸篮穿越敞口并安装到位时,以使炸篮被弹性组件限位。在容纳腔的壁面上设置弹性组件,既确保热风流动均匀性,提升烹饪品质,还能防止晃动的炸篮直接与锅体接触,确保炸篮和锅体不会因撞击而发生破损、形变的情况,延长使用寿命。

Description

一种限位效果好的空气炸锅
技术领域
本实用新型涉及食品加工领域,具体涉及一种空气炸锅。
背景技术
空气炸锅已被人们广泛使用。现有的空气炸锅包括壳体,壳体包括上壳体和下壳体,所述上壳体下部设有导风罩、热风组件和防护罩,导风罩和防护罩间围合形成安装热风组件的发热腔,所述热风组件包括风扇和发热管,所述下壳体内设有腔体,腔体内设有炸锅组件,热风组件产生的热风向下穿越防护罩并流向炸锅组件以烹饪食物,所述炸锅组件包括锅体和炸篮,炸篮装入锅体内,炸篮的外侧壁与锅体内侧壁间设有装配间隙,方便炸篮取放,但这种结构存在以下缺陷:由于炸篮与锅体间存在装配间隙,使得炸篮容易因外力作用而在锅体内产生晃动,既在使用时导致热风流动不均匀,影响烹饪效果,还会在运输时导致锅体和炸篮间产生撞击磕碰和变形的情况,影响使用寿命。
实用新型内容
为了解决现有技术的不足,本实用新型提供一种限位效果好的空气炸锅,通过在锅体的壁面上设置用于限制炸篮晃动的弹性组件,既提升加热均匀性,还防止锅体与炸篮发生撞击,延长使用寿命。
本实用新型通过以下方式实现:一种限位效果好的空气炸锅,包括壳体,壳体包括上壳体和下壳体,所述上壳体下部设有导风罩、热风组件和防护罩,导风罩和防护罩间围合形成安装热风组件的发热腔,所述热风组件包括风扇和发热管,所述下壳体内设有腔体,腔体内设有炸锅组件,热风组件产生的热风向下穿越防护罩并流向炸锅组件以烹饪食物,所述炸锅组件包括锅体和炸篮,所述锅体包括底板以及环绕底板设置的竖板,所述底板和竖板围合形成顶部敞口的容纳腔,所述容纳腔的壁面上设有弹性组件,炸篮穿越敞口并安装到位时,以使炸篮被弹性组件限位。在容纳腔的壁面上设置弹性组件,利用弹性组件的弹性缓冲作用来对晃动的炸篮提供限位作用,既确保炸篮在使用时始终位于容纳腔的中心位置,进而确保热风流动均匀性,提升烹饪品质,还能防止晃动的炸篮直接与锅体接触,确保炸篮和锅体不会因撞击而发生破损、形变的情况,延长使用寿命。所述弹性组件同时对炸篮起到竖向限位和水平限位的作用,防止炸篮与底板或竖板接触。
作为优选,所述弹性组件设置在所述竖板的内侧壁上,所述弹性组件上设有供炸篮抵触的限位面,以使炸篮通过限位面抵触限位。炸篮安装到位后,炸篮的外侧壁可水平向抵触在限位面上,利用限位面对炸篮起到水平向限位作用,此外,当炸篮发生竖向晃动时,炸篮外侧壁与限位面间会产生摩擦力,利用摩擦力对炸篮起到竖向定位作用。弹性组件固接在竖板的内侧壁上,确保弹性组件能有效承担并抵消来自炸篮的水平向作用力和竖向作用力。
作为优选,所述弹性组件为两组,且对称设置在所述竖板的内侧壁顶部的两侧,所述竖板外侧壁上设有与所述弹性组件对应的把手,所述弹性组件和把手通过紧固件固接在所述竖板上。两组弹性组件分置在竖板两侧,对炸篮起到水平相向夹持的作用,既确保炸篮的对中性,提升水平向定位性能,还增加竖向摩擦力,提升竖向定位性能。弹性组件与把手对应设置,两者可共用固接结构,简化炸篮结构,方便生产。
作为优选,所述弹性组件包括呈圆弧形的缓冲条,所述紧固件自内向外依次穿越缓冲条和竖板后与所述把手螺接,以使所述缓冲条外缘和把手内缘紧密夹持所述竖板。缓冲条呈圆弧形,安装完成后,缓冲条的外缘与竖板内侧壁匹配贴合,内缘形成与炸篮外侧壁匹配贴合的限位面,通过增加与炸篮间的接触面积来提升限位稳定性,通过增加与竖板间的接触面积来提升连接牢固性。
作为优选,所述弹性组件包括固定块以及设置在固定块上的缓冲件,所述固定块和把手均通过紧固件固接在所述竖板上。缓冲件通过固定块固接在锅体上,由于固定块为硬质件,有效提升缓冲件的支撑稳定性。
作为优选,所述缓冲件为两个且均呈环状,所述缓冲件套置在固定块侧部,以使缓冲件形成朝向炸篮设置的限位面。两个缓冲件分开设置,通过增加与炸篮的接触点来提升限位效果。所述缓冲件固接在固定块上,并形成朝向炸篮设置的限位面。
作为优选,所述紧固件自内向外依次穿越固定块和竖板后与所述把手螺接,以使所述固定块和把手紧密夹持所述竖板。固定块与把手共用固接结构,既简化结构,还降低加工成本。
作为优选,所述固定块的两侧设有定位槽,所述缓冲件的内缘嵌置在所述定位槽内。定位槽对缓冲件起到定位作用,防止缓冲件因受外力作用而发生脱离固定块的情况,确保弹性组件限位稳定性。
作为优选,所述弹性组件设置在所述底板上,所述弹性组件包括若干竖向设置的限位柱,所述炸篮底部与所述限位柱顶面相接触,所述限位柱可被所述炸篮压缩变形并支撑所述炸篮。炸篮安装到位后,炸篮即与限位柱相抵触,炸篮压缩限位柱,使得限位柱产生变形,限位柱与炸篮达成平衡后即可用于支撑炸篮,并对炸篮进行定位,限位柱顶面与炸篮的底壁竖向抵触,对炸篮起到竖向定位作用,同时,限位柱与炸篮相压缩接触,依靠两者之间的摩擦力,限位柱对炸篮同时起到水平向定位作用。
作为优选,所述限位柱顶端形成限位部,所述限位部呈上小下大的锥台状。设置锥台状的头部,使得限位柱的顶部面积增大,而限位柱本体没有增加,头部的变形量增大,使得限位柱与炸篮的接触面积增长,对炸篮的限位保证更好。
本实用新型的有益效果:在容纳腔的壁面上设置弹性组件,利用弹性组件的弹性缓冲作用来对晃动的炸篮提供限位作用,既确保炸篮在使用时始终位于容纳腔的中心位置,进而确保热风流动均匀性,提升烹饪品质,还能防止晃动的炸篮直接与锅体接触,确保炸篮和锅体不会因撞击而发生破损、形变的情况,延长使用寿命。
附图说明
图1 为实施例一所述空气炸锅的剖视结构示意图;
图2 为实施例一所述的炸锅组件结构示意图;
图3 为实施例二所述锅体的拆解结构局部示意图;
图4 为实施例三所述锅体的拆解结构示意图;
图5 为实施例三所述固定块的结构示意图;
图6 为实施例三所述缓冲件的结构示意图;
图7 为实施例四所述炸锅组件剖视结构局部示意图;
图中:1、上壳体,11、导风罩,12、防护罩,13、风扇,14、发热管,2、下壳体,3、炸锅组件,31、锅体,311、底板,312、竖板,32、炸篮,321、限位槽,33、把手,34、弹性组件,341、缓冲条,342、固定块,3421、定位槽,343、缓冲件,344、限位柱,3441、限位部。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型的实质性特点作进一步的说明。
实施例一:
本实施例提供一种限位效果好的空气炸锅。
如图1、2所示的空气炸锅,由壳体组成,壳体包括上壳体1和下壳体2,所述上壳体1下部设有导风罩11、热风组件和防护罩12,导风罩11和防护罩12间围合形成安装热风组件的发热腔,所述热风组件包括风扇13和发热管14,所述下壳体2内设有腔体,腔体内设有炸锅组件3,热风组件产生的热风向下穿越防护罩12并流向炸锅组件3以烹饪食物,所述炸锅组件3包括锅体31和炸篮32,所述锅体31包括底板311以及环绕底板311设置的竖板312,所述底板311和竖板312围合形成顶部敞口的容纳腔,所述容纳腔的壁面上设有弹性组件34,炸篮32穿越敞口并安装到位时,以使炸篮32被弹性组件34限位。
在本实施例中,所述导风罩11具有朝下设置的开口,导风罩11的开口处设有防护罩12,所述热风组件安装在所述导风罩11和防护罩12围合形成的发热腔内,导风罩11既起到隔绝热量向上传递的作用,还起到引导气流流动的作用。防护罩12起到隔离外界空间和热风组件的作用,既确保使用者不会因接触热风组件而发生烫伤的情况,还确保热风组件不会因外力作用而发生损坏。所述上壳体1内设有驱使风扇13转动的电机。所述热风组件包括风扇13以及设置在风扇13下方的发热管14,由风扇13带动的空气吹向发热管14并形成热风,热风在导风罩11的引导作用下流向炸锅组件3以烹饪食物。
在本实施例中,上壳体1铰接在下壳体2上,以使上壳体1可在开启状态以及盖合状态间切换。当上壳体1处于开启状态时,腔体敞露且方便使用者取放炸锅组件3;当上壳体1处于盖合状态时,所述发热腔和腔体连通,确保热风在发热腔和腔体间循环流动。所述炸锅组件3包括锅体31和炸篮32,锅体31内设有顶部敞口的容纳腔,炸篮32上设有气流孔,在安装到位后,炸篮32与锅体31间设有装配间隙,既方便炸篮32取放安装,还为热风预留流动通道,确保热风流动均匀性。但在实际操作中,炸篮32会因与锅体31间存在装配间隙而发生晃动,为此,在所述容纳腔的壁面上设置弹性组件34,利用弹性组件34的自身形变限制炸篮32晃动,既确保炸篮32始终位于容纳腔的中心位置,进而确保装配间隙呈环状,便于热风均匀流动,提升烹饪品质,还能防止晃动的炸篮32直接与锅体31接触,确保炸篮32和锅体31不会因撞击而发生破损、形变的情况,延长使用寿命。
在使用时,首先,将食材放置在炸篮32内,以使食材上的液体被沥干;之后,将装有食材的炸篮32自上而下装入锅体31,利用弹性组件34对炸篮32起到支撑定位作用,并以此预留供热风循环流动的装配间隙;再后,将装有食材的炸锅组件3放入腔体内,并将上壳体1由开启状态切换至盖合状态,使得腔体与外界空间隔绝;最后,开启热风组件,热风组件产生热流并对食材进行加热烹饪。
在本实施例中,所述锅体31包括底板311以及环绕底板311设置的竖板312,所述底板311和竖板312围合形成顶部敞口的容纳腔。容纳腔顶部敞口,便于炸篮32取放,容纳腔的底部密封,既对热风起到引导作用,确保热风在于容纳腔壁面接触后被反射至炸篮32内,提升加热效率,还用于接收食材被加热时产生的汁液,防止空气炸锅的电器元件因接触汁液而发行短路的情况,又有效隔离汁液和食材,提升烹饪品质。
实施例二:
相较于实施例一,本实施例提供一种具体的空气炸锅结构。
如图3所示,所述弹性组件34设置在所述竖板312的内侧壁上,所述弹性组件34上设有供炸篮32抵触的限位面,以使炸篮32通过限位面抵触限位。所述弹性组件34朝向炸篮32的侧壁形成限位面,炸篮32通过与限位面抵触实现限位。
在本实施例中,所述炸篮32的外侧壁上设有连接支架,所述炸篮32外侧壁设有与所述弹性组件34对应的限位区域,限位区域与连接支架错位设置,炸篮32安装到位后,炸篮32通过限位区域与限位面抵触,同时,通过连接支架与锅体31连接,确保炸篮32的定位稳定性。
在使用过程中,当炸篮32通过连接支架精确安装至容纳腔中心的预设位置时,炸篮32的外侧壁与限位面间预留有防磨间隙,防止因炸篮32被频繁取放而发生限位面被磨损的情况。当炸篮32因外力作用而发生水平向晃动时,炸篮32上的限位区域与对应限位面抵触,对炸篮32起到水平向限位作用,同时,限位面和限位区域间存在竖向摩擦力,利用竖向摩擦力对炸篮32起到竖向定位作用,确保炸篮32与容纳腔间形成供热风均匀流动的装配间隙。
在本实施例中,所述弹性组件34为两组,且对称设置在所述竖板312的内侧壁顶部的两侧。所述弹性组件34包括一条呈圆弧形的缓冲条341。两根缓冲条341对称分置在环形竖板312两侧的内侧壁上,以使炸篮32被插置在所述限位面围合形成的空间内。所述缓冲条341通过与连接支架间错位设置,且在炸篮32和锅体31间形成三个限位点,有效提升锅体31对炸篮32的限位效果。
在本实施例中,所述缓冲条341的底部向下延伸形成圆弧形的固接条,所述固接条的外缘与缓冲条341外缘的竖向投影重合设置,确保缓冲条341的外缘能与竖板312内侧壁匹配贴合,所述缓冲条341的内缘径向内露于固接条的内缘,既确保缓冲条341内缘具有竖向和水平向的形变空间,还为紧固件提供安装空间。所述固接条上设有径向贯通设置的穿孔,所述竖板312外侧壁上设有与所述弹性组件34对应的把手33,所述弹性组件34和把手33通过紧固件固接在所述竖板312上。所述紧固件自内向外依次穿越缓冲条341和竖板312后与所述把手33螺接,以使所述缓冲条341外缘和把手33内缘紧密夹持所述竖板312。紧固件自内向外依次穿越穿孔、锅体31以后与把手33螺接锁紧,确保把手33和弹性组件34被一起固定。
可以理解地,当炸篮32被精确安装时,限位面与限位区域间存在防磨间隙,此外,所述限位面还可以在炸篮32被安装时与限位区间接触,在长期使用后,限位面会因磨损而与限位区域围合形成防磨间隙,进一步提升限位面的使用寿命。
可以理解地,所述弹性组件34的数量还可以为三组、四组等,只要符合各弹性组件34间分隔设置且与连接支架错位设置即可。
可以理解地,所述弹性组件34还可以为两个缓冲件343、三个缓冲件343等,只要通过分置的缓冲件343对炸篮32起到限位作用即可。
本实施例所述空气炸锅的其余结构及效果与实施例一一致,此处不再赘述。
实施例三:
相较于实施例二,本实施例提供一种具体的空气炸锅结构。
如图4所示,所述弹性组件34包括固定块342以及设置在固定块342上的缓冲件343,所述固定块342和把手33均通过紧固件固接在所述竖板312上。所述弹性组件34包括通过固定块342固接在竖板312上的缓冲件343。固定块342起到衔接缓冲件343和锅体31的作用。
在本实施例中,所述固定块342呈圆弧状,固定块342的外缘与锅体31内侧壁匹配贴合,两端设有径向延伸形成的定位槽3421(如图5所示)。所述紧固件自内向外依次穿越固定块342和竖板312后与所述把手33螺接,以使所述固定块342和把手33紧密夹持所述竖板312。所述固定块342底部设有径向贯通开设的穿孔,紧固件自内向外穿越穿孔、炸锅后与对应的把手33螺接锁紧。此外,所述缓冲件343均呈环状,所述缓冲件343套置在固定块342侧部,以使缓冲件343形成朝向炸篮32设置的限位面。
在本实施例中,所述定位槽3421呈环形,所述缓冲件343的内缘插置在定位槽3421内,以使缓冲件343的外缘外露于定位槽3421槽口并利用朝向炸锅的区段形成所述限位面。
在本实施例中,所述固定块342的两侧设有定位槽3421,所述缓冲件343的内缘嵌置在所述定位槽3421内。各弹性组件34包括两个缓冲件343,所述固定块342的内缘两侧设有与所述缓冲件343逐一对应的定位槽3421,确保缓冲件343被牢固定位在固定块342上,进而为炸篮32提供多个分置的限位面,从多个方向对炸篮32实施限位。所述炸篮32被插置限位在限位面和连接支架围合形成的空间内。
在本实施例中,所述缓冲件343的截面轮廓可以为方形、圆形(如图6所示)等,可以根据实际情况进行选择。
本实施例所述空气炸锅的其余结构及效果与实施例二一致,此处不再赘述。
实施例四:
相较于实施例一,本实用新型提供一种具体的空气炸锅结构。
如图7所示,所述弹性组件34设置在所述底板311上,所述弹性组件34包括若干竖向设置的限位柱344,炸篮32安装到位后,炸篮32底壁与所述限位柱344相接触,所述炸篮32可压迫所述限位柱344,使得所述限位柱344产生变形,同时,所述限位柱344用于支撑所述炸篮32,所述炸篮32的重力与所述限位柱344的形变力产生平衡,并在轴向对所述炸篮32进行限位。而由于炸篮32与限位柱344之间相互的压力,使得炸篮32与限位柱344之间具有足够的摩擦力,进而可有效防止炸篮32在水平方向移动,从而使得所述炸篮32被有效限位。
在本实施例中,所述限位柱344顶端形成限位部3441,所述限位部3441呈上小下大的锥台状,当所述炸篮32安装到位后,锥台状的限位部3441可增大变形量,使得炸篮32与限位柱344接触面积增大,对于炸篮32的限位效果更好。
进一步的,所述炸篮32底面还设有限位槽321,限位柱344插入所述限位槽321内,以使炸篮32被水平向卡置限位。炸锅底面朝上凹陷形成所述限位槽321,当炸篮32被精确安装后,限位槽321的竖向投影与限位柱344的竖向投影逐一匹配对应,利用限位槽321和限位柱344间的接触区域对炸锅提供竖向限位和水平向限位。
所述限位槽321的槽腔轮廓与所述限位部3441轮廓匹配设置。由于限位槽321的槽口直径大于限位部3441的顶面直径,便于限位部3441竖向插入限位槽321,并引导炸篮32精确安装安装。
在本实施例中,所述限位柱344设置在所述炸篮32底面竖向投影在底板311上的区域内。所述限位柱344和限位槽321为三组,且分置设置,确保炸篮32被稳定支撑。
可以理解地,所述限位柱344和限位槽321还可以为四组、五组等,只要符合分散设置且平稳支撑炸锅的要求即可。
本实施例所述空气炸锅的其余结构及效果与实施例一一致,此处不再赘述。

Claims (10)

1.一种限位效果好的空气炸锅,包括壳体,壳体包括上壳体和下壳体,所述上壳体下部设有导风罩、热风组件和防护罩,导风罩和防护罩间围合形成安装热风组件的发热腔,所述热风组件包括风扇和发热管,所述下壳体内设有腔体,腔体内设有炸锅组件,热风组件产生的热风向下穿越防护罩并流向炸锅组件以烹饪食物,所述炸锅组件包括锅体和炸篮,所述锅体包括底板以及环绕底板设置的竖板,所述底板和竖板围合形成顶部敞口的容纳腔,其特征在于,所述容纳腔的壁面上设有弹性组件,炸篮穿越敞口并安装到位时,以使炸篮被弹性组件限位。
2.根据权利要求1所述的一种限位效果好的空气炸锅,其特征在于,所述弹性组件设置在所述竖板的内侧壁上,所述弹性组件上设有供炸篮抵触的限位面,以使炸篮通过限位面抵触限位。
3.根据权利要求2所述的一种限位效果好的空气炸锅,其特征在于,所述弹性组件为两组,且对称设置在所述竖板的内侧壁顶部的两侧,所述竖板外侧壁上设有与所述弹性组件对应的把手,所述弹性组件和把手通过紧固件固接在所述竖板上。
4.根据权利要求3所述的一种限位效果好的空气炸锅,其特征在于,所述弹性组件包括呈圆弧形的缓冲条,所述紧固件自内向外依次穿越缓冲条和竖板后与所述把手螺接,以使所述缓冲条外缘和把手内缘紧密夹持所述竖板。
5.根据权利要求2所述的一种限位效果好的空气炸锅,其特征在于,所述弹性组件包括固定块以及设置在固定块上的缓冲件,所述固定块和把手均通过紧固件固接在所述竖板上。
6.根据权利要求5所述的一种限位效果好的空气炸锅,其特征在于,所述缓冲件为两个且均呈环状,所述缓冲件套置在固定块侧部,以使缓冲件形成朝向炸篮设置的限位面。
7.根据权利要求6所述的一种限位效果好的空气炸锅,其特征在于,所述紧固件自内向外依次穿越固定块和竖板后与所述把手螺接,以使所述固定块和把手紧密夹持所述竖板。
8.根据权利要求6所述的一种限位效果好的空气炸锅,其特征在于,所述固定块的两侧设有定位槽,所述缓冲件的内缘嵌置在所述定位槽内。
9.根据权利要求1所述的一种限位效果好的空气炸锅,其特征在于,所述弹性组件设置在所述底板上,所述弹性组件包括若干竖向设置的限位柱,所述炸篮底壁与所述限位柱顶面相接触,所述限位柱可被所述炸篮压缩变形并支撑所述炸篮。
10.根据权利要求9所述的一种限位效果好的空气炸锅,其特征在于,所述限位柱顶端形成限位部,所述限位部呈上小下大的锥台状。
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