CN209992298U - 一种双工位拉链往复运动试验机 - Google Patents

一种双工位拉链往复运动试验机 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种双工位拉链往复运动试验机,包括底板,所述底板的上端从左往右依次固定连接有垂直支撑板和电控箱,所述垂直支撑板前后两端从上往下依次设置有上夹具、无杆气缸、垂直滑动槽和隔板,所述垂直支撑板前后两端由内向外依次设置有对称的水平滑动槽和滑轮,所述无杆气缸前端滑动连接有拉锁夹具,所述水平滑动槽内滑动连接有侧夹具,所述钢丝绳的另一端与滑轮滑动连接有固定连接有第一拉力计,所述下夹具下端固定连接有对称设置的第二拉力计。该双工位拉链往复运动试验机,采用双工位的设计,提高了设备的实用性和工作效率,结构简单,操作方便,设备结构紧凑,可调整拉链受到的横向和纵向张力,提高测试结果的准确性。

Description

一种双工位拉链往复运动试验机
技术领域
本实用新型涉及试验设备技术领域,具体为一种双工位拉链往复运动试验机。
背景技术
拉链往复拉动试验机是一款试验机,试验拉链于横向及纵向张力之作用下,能否承受规定次数之往复拉动操作,试验时本机以等速带动拉链之拉头, 做每分钟30次之往复运动,至规定之次数为止。
随着人们生活水平的提高,对拉链的质量要求不断提升,为了确保拉链的使用寿命,需要对拉链进行拉动次数的测试,这样的设备称为拉链往复拉动试验机,而手机一旦进水就非常容易出现故障,手机防水袋可很好避免这一问题,但是现有的拉链往复运动试验机,一般为单工位作业,一次只能对一根拉链进行测试,工作效率低,且设备通过电机和偏心轮的配合带动拉链作往复运动,结构复杂,占地面积大的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双工位拉链往复运动试验机,以解决上述背景技术中提出一次只能对一根拉链进行测试,工作效率低,且设备通过电机和偏心轮的配合带动拉链作往复运动,结构复杂,占地面积大的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双工位拉链往复运动试验机,包括底板,所述底板的上端从左往右依次固定连接有垂直支撑板和电控箱,所述垂直支撑板前后两端从上往下依次设置有上夹具、无杆气缸、垂直滑动槽和隔板,所述垂直支撑板前后两端由内向外依次设置有对称的水平滑动槽和滑轮,所述无杆气缸前端滑动连接有拉锁夹具,所述水平滑动槽内滑动连接有侧夹具,所述垂直滑动槽内滑动连接有垂直滑动块,所述垂直滑动块前端固定连接有下夹具,所述侧夹具的外侧与钢丝绳的一端相连,所述钢丝绳的另一端与滑轮滑动连接有固定连接有第一拉力计,所述下夹具下端固定连接有对称设置的第二拉力计。
优选的,所述第一拉力计和第二拉力计的下端固定连接有拉力调节杆,所述拉力调节杆穿过隔板螺纹连接有固定件,所述隔板上开设有与拉力调节杆一一对应的圆孔。
优选的,所述上夹具包括上底座、穿孔、第一螺纹孔和第一螺母,所述上底座内开设有上下贯通的穿孔,所述上底座前端开设有与穿孔贯通的对称设置的第一螺纹孔,所述第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺母。
优选的,所述拉锁夹具包括固定座、凹槽、第二螺纹孔和第二螺母,所述固定座内开设有凹槽,所述固定座上端开设有与凹槽贯通设置的第二螺纹孔,所述第二螺纹孔内螺纹连接有第二螺母。
优选的,所述侧夹具包括水平滑动块、侧底座、第三螺纹孔和第三螺母,所述水平滑动块前端固定连接有侧底座,所侧底座前端开设有第三螺纹孔,所述第三螺纹孔内螺纹连接有第三螺母,且侧底座为倾斜的“U”字型结构。
优选的,所述下夹具包括下底座、夹块、第四螺纹孔和第四螺母,所述下底座前端固定连接有对称设置的夹块,所述夹块前端开设有第四螺纹孔,所述第四螺纹孔内螺纹连接有第四螺母,且夹块为倾斜的“U”字型结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该双工位拉链往复运动试验机,采用双工位的设计,提高了设备的实用性和工作效率,测试工位为背靠背的设计,各自独立,不影响测试人员的观察和记录,且设备通过无杆气缸带动拉链作直线往复运动,结构简单,操作方便,设备结构紧凑,减少设备的占地面积,通过垂直滑动块和垂直滑动槽的配合使用,可以调整上夹具到下夹具间的距离,适合不同长度的拉链使用,通过拉力计和拉力调节杆的设计,可调整拉链受到的横向和纵向张力,提高测试结果的准确性。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为本实用新型侧面结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图;
图4为本实用新型上夹具结构示意图;
图5为本实用新型拉锁夹具结构示意图;
图6为本实用新型侧夹具结构示意图;
图7为本实用新型下夹具结构示意图。
图中:1、底板;2、垂直支撑板;3、电控箱;4、上夹具;41、上底座;42、穿孔;43、第一螺纹孔;44、第一螺母;5、无杆气缸;6、垂直滑动槽;7、隔板;8、水平滑动槽;9、滑轮;10、拉锁夹具;101、固定座;102、凹槽;103、第二螺纹孔;104、第二螺母;11、侧夹具;111、水平滑动块;112、侧底座;113、第三螺纹孔;114、第三螺母;12、垂直滑动块;13、下夹具;131、下底座;132、夹块;133、第四螺纹孔;134、第四螺母;14、钢丝绳;15、第一拉力计;16、第二拉力计;17、拉力调节杆;18、固定件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:一种双工位拉链往复运动试验机,包括底板1、垂直支撑板2、电控箱3、上夹具4、上底座41、穿孔42、第一螺纹孔43、第一螺母44、无杆气缸5、垂直滑动槽6、隔板7、水平滑动槽8、滑轮9、拉锁夹具10、固定座101、凹槽102、第二螺纹孔103、第二螺母104、侧夹具11、水平滑动块111、侧底座112、第三螺纹孔113、第三螺母114、垂直滑动块12、下夹具13、下底座131、夹块132、第四螺纹孔133、第四螺母134、钢丝绳14、第一拉力计15、第二拉力计16、拉力调节杆17和固定件18,底板1的上端从左往右依次固定连接有垂直支撑板2和电控箱3,垂直支撑板2前后两端从上往下依次设置有上夹具4、无杆气缸5、垂直滑动槽6和隔板7,垂直支撑板2前后两端由内向外依次设置有对称的水平滑动槽8和滑轮9,无杆气缸5前端滑动连接有拉锁夹具10,水平滑动槽8内滑动连接有侧夹具11,垂直滑动槽6内滑动连接有垂直滑动块12,垂直滑动块12前端固定连接有下夹具13,侧夹具11的外侧与钢丝绳14的一端相连,钢丝绳14的另一端与滑轮9滑动连接有固定连接有第一拉力计15,下夹具13下端固定连接有对称设置的第二拉力计16,电控箱3和无杆气缸5为电性连接,无杆气缸5的型号为CDY1S10H,在此对其安装结构和电路连接不做详细描述;
进一步的,第一拉力计15和第二拉力计16的下端固定连接有拉力调节杆17,拉力调节杆17穿过隔板7螺纹连接有固定件18,隔板7上开设有与拉力调节杆17一一对应的圆孔;
进一步的,上夹具4包括上底座41、穿孔42、第一螺纹孔43和第一螺母44,上底座41内开设有上下贯通的穿孔42,上底座41前端开设有与穿孔42贯通的对称设置的第一螺纹孔43,第一螺纹孔43内螺纹连接有第一螺母44;
进一步的,拉锁夹具10包括固定座101、凹槽102、第二螺纹孔103和第二螺母104,固定座101内开设有凹槽102,固定座101上端开设有与凹槽102贯通设置的第二螺纹孔103,第二螺纹孔103内螺纹连接有第二螺母104;
进一步的,侧夹具11包括水平滑动块111、侧底座112、第三螺纹孔113和第三螺母114,水平滑动块111前端固定连接有侧底座112,所侧底座112前端开设有第三螺纹孔113,第三螺纹孔113内螺纹连接有第三螺母114,且侧底座112为倾斜的“U”字型结构;
进一步的,下夹具13包括下底座131、夹块132、第四螺纹孔133和第四螺母134,下底座131前端固定连接有对称设置的夹块132,夹块132前端开设有第四螺纹孔133,第四螺纹孔133内螺纹连接有第四螺母134,且夹块132为倾斜的“U”字型结构。
工作原理:首先取出拉链,将拉链上端放入上夹具4的穿孔42内,转动第一螺纹孔43内的第一螺母44,直至第一螺母44将拉链上端压紧,将拉锁放入拉锁夹具10上的凹槽102内,通过第二螺纹孔103内的第二螺母104将拉锁夹紧,拉链两侧分别放入侧夹具11的侧底座112内,通过第三螺纹孔113内的第三螺母114夹紧,将拉链下端两侧分别放入下夹具13的夹块132内,通过第四螺纹孔133内的第四螺母134夹紧,最后通过拉力调节杆17和固定件18的配合使用,提高拉链的横向和纵向张力,通过电控箱3打开无杆气缸5开始测试。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种双工位拉链往复运动试验机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上端从左往右依次固定连接有垂直支撑板(2)和电控箱(3),所述垂直支撑板(2)前后两端从上往下依次设置有上夹具(4)、无杆气缸(5)、垂直滑动槽(6)和隔板(7),所述垂直支撑板(2)前后两端由内向外依次设置有对称的水平滑动槽(8)和滑轮(9),所述无杆气缸(5)前端滑动连接有拉锁夹具(10),所述水平滑动槽(8)内滑动连接有侧夹具(11),所述垂直滑动槽(6)内滑动连接有垂直滑动块(12),所述垂直滑动块(12)前端固定连接有下夹具(13),所述侧夹具(11)的外侧与钢丝绳(14)的一端相连,所述钢丝绳(14)的另一端与滑轮(9)滑动连接有固定连接有第一拉力计(15),所述下夹具(13)下端固定连接有对称设置的第二拉力计(16)。
2.根据权利要求1所述的一种双工位拉链往复运动试验机,其特征在于:所述第一拉力计(15)和第二拉力计(16)的下端固定连接有拉力调节杆(17),所述拉力调节杆(17)穿过隔板(7)螺纹连接有固定件(18),所述隔板(7)上开设有与拉力调节杆(17)一一对应的圆孔。
3.根据权利要求1所述的一种双工位拉链往复运动试验机,其特征在于:所述上夹具(4)包括上底座(41)、穿孔(42)、第一螺纹孔(43)和第一螺母(44),所述上底座(41)内开设有上下贯通的穿孔(42),所述上底座(41)前端开设有与穿孔(42)贯通的对称设置的第一螺纹孔(43),所述第一螺纹孔(43)内螺纹连接有第一螺母(44)。
4.根据权利要求1所述的一种双工位拉链往复运动试验机,其特征在于:所述拉锁夹具(10)包括固定座(101)、凹槽(102)、第二螺纹孔(103)和第二螺母(104),所述固定座(101)内开设有凹槽(102),所述固定座(101)上端开设有与凹槽(102)贯通设置的第二螺纹孔(103),所述第二螺纹孔(103)内螺纹连接有第二螺母(104)。
5.根据权利要求1所述的一种双工位拉链往复运动试验机,其特征在于:所述侧夹具(11)包括水平滑动块(111)、侧底座(112)、第三螺纹孔(113)和第三螺母(114),所述水平滑动块(111)前端固定连接有侧底座(112),所侧底座(112)前端开设有第三螺纹孔(113),所述第三螺纹孔(113)内螺纹连接有第三螺母(114),且侧底座(112)为倾斜的“U”字型结构。
6.根据权利要求1所述的一种双工位拉链往复运动试验机,其特征在于:所述下夹具(13)包括下底座(131)、夹块(132)、第四螺纹孔(133)和第四螺母(134),所述下底座(131)前端固定连接有对称设置的夹块(132),所述夹块(132)前端开设有第四螺纹孔(133),所述第四螺纹孔(133)内螺纹连接有第四螺母(134),且夹块(132)为倾斜的“U”字型结构。
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