CN209990015U - 一种房屋建筑钢构梁 - Google Patents

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董传亮
徐树娟
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Abstract

本实用新型公开了一种房屋建筑钢构梁,包括钢结构主梁、调整组件、加强组件和钢结构次梁,所述钢结构次梁设置于所述钢结构主梁一侧,且所述加强组件设置于所述钢结构主梁与钢结构次梁之间,所述调整组件设置于所述钢结构次梁靠近所述加强组件一端底部,且所述调整组件依次贯穿所述加强组件和所述钢结构主梁。有益效果在于:本实用新型通过所述连接螺栓将所述钢结构次梁与所述承压板进行连接,从而完成钢结构主梁与钢结构次梁的预连接过程,钢构梁平接接口的焊接作业更加便捷,缩短建筑施工时间,增加连接处强度,提高承受静力载荷范围,结构更加稳定。

Description

一种房屋建筑钢构梁
技术领域
本实用新型涉及房屋结构领域,具体涉及一种房屋建筑钢构梁。
背景技术
钢结构是以钢材制作为主的结构,是主要的建筑结构类型之一。钢材的特点是强度高、自重轻、刚度大,故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜。钢构梁主要用于重型车间的承重骨架、受动力荷载作用的厂房结构、板壳结构、高耸电视塔和桅杆结构、桥梁和仓库等大跨度结构,以及高层和超高层建筑等。
本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题:现有钢构梁结构中,主梁与次梁的连接位置主要为叠接和平接两种方式,叠接构造简单,但由于主次梁之间为叠放布置,导致相接处刚性较差,承受静力载荷后主梁易产生变形;平接固定过程中需要保持次梁与主梁节点位置同一平面后进行焊接,以确保平接接口处的结构强度,由于次梁数量较多,且焊接过程中需要持续对次梁进行吊起,从而确保相接处的抵紧程度以及焊接人员安全,操作不便,影响施工速度。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种房屋建筑钢构梁,结构安装更加便捷,主次梁固定后无需考虑连接处屈曲后强度,所承受静力载荷范围更广,结构更加稳定,详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的一种房屋建筑钢构梁,包括钢结构主梁、调整组件、加强组件和钢结构次梁,所述钢结构次梁设置于所述钢结构主梁一侧,且所述加强组件设置于所述钢结构主梁与钢结构次梁之间,所述调整组件设置于所述钢结构次梁靠近所述加强组件一端底部,且所述调整组件依次贯穿所述加强组件和所述钢结构主梁;
所述钢结构主梁为工字钢结构,且所述钢结构主梁的腹板通过螺纹设置有四个支撑螺栓,且四个支撑螺栓呈矩形分布;
所述加强组件包括竖板和承压板,所述竖板顶部与所述承压板一侧相接,且所述竖板与所述承压板组成一L形结构,所述支撑螺栓端部贯穿所述竖板,且与所述竖板通过螺纹配合,所述承压板远离所述竖板一侧设置有连接螺栓,所述承压板靠近所述连接螺栓一侧设置有导向槽;
所述钢结构次梁为工字钢材质,且所述钢结构次梁的翼缘与所述连接螺栓通过螺纹配合。
采用上述一种房屋建筑钢构梁,在安装过程中,将钢结构主梁吊运于固定区域,移动所述钢结构次梁,保持所述钢结构次梁长度方向与所述钢结构主梁长度方向垂直,且将所述竖板通过所述支撑螺栓与所述钢结构主梁的腹板固定连接,调整所述钢结构次梁翼缘位置,通过所述承压板对该钢结构次梁的顶部两边翼缘进行支撑,调整所述钢结构次梁端部位置,使所述钢结构次梁端部与所述钢结构主梁一侧翼缘抵紧,此时所述钢结构次梁放置于所述承压板上方,通过所述连接螺栓将所述钢结构次梁与所述承压板进行加固连接,重复上述过程将多条钢结构次梁全部固定于钢结构主梁侧边后,将所述钢结构主梁与所述钢结构次梁相接处进行焊接加固,从而完成钢构梁的组装过程。
作为优选,所述调整组件包括转动盘、螺杆和顶块,所述螺杆依次贯穿所述钢结构主梁和所述竖板,且所述钢结构主梁和所述竖板均与所述螺杆螺纹配合,所述顶块设置于所述螺杆靠近所述钢结构次梁一端,且所述转动盘设置于所述螺杆远离所述顶块一端。
作为优选,所述顶块远离所述螺杆一侧与所述钢结构次梁端面贴紧。
作为优选,所述转动盘与所述螺杆通过螺纹配合,且所述转动盘旋紧方向与所述顶块顶紧所述钢结构次梁方向相同。
作为优选,所述转动盘远离所述螺杆一侧设置有内六角沉孔。
作为优选,所述竖板与所述承压板之间斜向上设置有加强筋,且所述竖板与所述承压板均与该加强筋焊接固定。
有益效果在于:本实用新型将所述竖板通过所述支撑螺栓与所述钢结构主梁的腹板固定连接,通过所述连接螺栓将所述钢结构次梁与所述承压板进行连接,从而完成钢结构主梁与钢结构次梁的预连接过程,钢构梁平接接口的焊接作业更加便捷,缩短建筑施工时间,且增加连接处强度,提高承受静力载荷范围,结构更加稳定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的主视结构图;
图2是本实用新型钢结构主梁的结构图;
图3是本实用新型的左视局部结构图;
图4是本实用新型加强组件的结构图;
图5是本实用新型承压板的俯视结构图;
图6是本实用新型竖板的右视结构图。
附图标记说明如下:
1、钢结构主梁;101、支撑螺栓;2、调整组件;201、转动盘;202、螺杆;203、顶块;3、加强组件;301、竖板;302、承压板;303、连接螺栓;4、钢结构次梁。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图6所示,本实用新型提供了一种房屋建筑钢构梁,包括钢结构主梁1、调整组件2、加强组件3和钢结构次梁4,钢结构次梁4设置于钢结构主梁1一侧,钢结构主梁1与钢结构次梁4组成房屋钢构梁框架结构,且加强组件3设置于钢结构主梁1与钢结构次梁4之间,加强组件3用于增加钢构梁结构稳定性,调整组件2设置于钢结构次梁4靠近加强组件3一端底部,且调整组件2依次贯穿加强组件3和钢结构主梁1,调整组件2用以对钢结构次梁4与钢结构主梁1焊接前接口位置进行调整;
钢结构主梁1为工字钢结构,且钢结构主梁1的腹板通过螺纹设置有四个支撑螺栓101,且四个支撑螺栓101呈矩形分布;
加强组件3包括竖板301和承压板302,竖板301顶部与承压板302一侧相接,且竖板301与承压板302组成一L形结构,支撑螺栓101端部贯穿竖板301,且与竖板301通过螺纹配合,承压板302远离竖板301一侧设置有连接螺栓303,承压板302靠近连接螺栓303一侧设置有导向槽,导向槽用以卡接钢结构次梁4腹板,从而将钢结构次梁4翼缘放置于该导向槽两侧的承压板302上;
钢结构次梁4为工字钢材质,且钢结构次梁4的翼缘与连接螺栓303通过螺纹配合。
作为可选的实施方式,调整组件2包括转动盘201、螺杆202和顶块203,螺杆202依次贯穿钢结构主梁1和竖板301,且钢结构主梁1和竖板301均与螺杆202螺纹配合,顶块203设置于螺杆202靠近钢结构次梁4一端,且转动盘201设置于螺杆202远离顶块203一端,顶块203远离螺杆202一侧与钢结构次梁4端面贴紧,如此设置,转动盘201与螺杆202通过螺纹配合,且转动盘201旋紧方向与顶块203顶紧钢结构次梁4方向相同,转动盘201远离螺杆202一侧设置有内六角沉孔,如此设置,将钢结构次梁4吊运到钢结构主梁1一侧,且通过承压板302对该钢结构次梁4进行支撑后,由于钢结构次梁4自重较高,对钢结构次梁4的吊运状态解除后,钢结构主梁1与钢结构次梁4相接处或出现轻微偏移,导致后续焊接过程中焊缝变宽,增加施工难度,通过调整转动盘201,带动螺杆202转动,从而通过顶块203对钢结构次梁4端部靠下位置进行支撑,从而抵消钢结构次梁4自重引起的角度偏移,确保焊接过程中焊缝的尺寸一致性。竖板301与承压板302之间斜向上设置有加强筋,且竖板301与承压板302均与该加强筋焊接固定,通过在竖板301与承压板302之间设置加强筋,从而提高竖板301与承压板302对钢结构次梁4的支撑稳定性。
采用上述结构,在安装过程中,将钢结构主梁1吊运于固定区域,移动钢结构次梁4,保持钢结构次梁4长度方向与钢结构主梁1长度方向垂直,且将竖板301通过支撑螺栓101与钢结构主梁1的腹板固定连接,调整钢结构次梁4翼缘位置,通过承压板302对该钢结构次梁4的顶部两边翼缘进行支撑,调整钢结构次梁4端部位置,使钢结构次梁4端部与钢结构主梁1一侧翼缘抵紧,此时钢结构次梁4放置于承压板302上方,通过连接螺栓303将钢结构次梁4与承压板302进行加固连接,重复上述过程将多条钢结构次梁4全部固定于钢结构主梁1侧边后,将钢结构主梁1与钢结构次梁4相接处进行焊接加固,从而完成钢构梁的组装过程;
将竖板301通过支撑螺栓101与钢结构主梁1的腹板固定连接,通过连接螺栓303将钢结构次梁4与承压板302进行连接,从而完成钢结构主梁1与钢结构次梁4的预连接过程,钢构梁平接接口的焊接作业更加便捷,缩短建筑施工时间,且增加连接处强度,提高承受静力载荷范围,结构更加稳定。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种房屋建筑钢构梁,其特征在于:包括钢结构主梁(1)、调整组件(2)、加强组件(3)和钢结构次梁(4),所述钢结构次梁(4)设置于所述钢结构主梁(1)一侧,且所述加强组件(3)设置于所述钢结构主梁(1)与钢结构次梁(4)之间,所述调整组件(2)设置于所述钢结构次梁(4)靠近所述加强组件(3)一端底部,且所述调整组件(2)依次贯穿所述加强组件(3)和所述钢结构主梁(1);
所述钢结构主梁(1)为工字钢结构,且所述钢结构主梁(1)的腹板通过螺纹设置有四个支撑螺栓(101),且四个支撑螺栓(101)呈矩形分布;
所述加强组件(3)包括竖板(301)和承压板(302),所述竖板(301)顶部与所述承压板(302)一侧相接,且所述竖板(301)与所述承压板(302)组成一L形结构,所述支撑螺栓(101)端部贯穿所述竖板(301),且与所述竖板(301)通过螺纹配合,所述承压板(302)远离所述竖板(301)一侧设置有连接螺栓(303),所述承压板(302)靠近所述连接螺栓(303)一侧设置有导向槽;
所述钢结构次梁(4)为工字钢材质,且所述钢结构次梁(4)的翼缘与所述连接螺栓(303)通过螺纹配合。
2.根据权利要求1所述一种房屋建筑钢构梁,其特征在于:所述调整组件(2)包括转动盘(201)、螺杆(202)和顶块(203),所述螺杆(202)依次贯穿所述钢结构主梁(1)和所述竖板(301),且所述钢结构主梁(1)和所述竖板(301)均与所述螺杆(202)螺纹配合,所述顶块(203)设置于所述螺杆(202)靠近所述钢结构次梁(4)一端,且所述转动盘(201)设置于所述螺杆(202)远离所述顶块(203)一端。
3.根据权利要求2所述一种房屋建筑钢构梁,其特征在于:所述顶块(203)远离所述螺杆(202)一侧与所述钢结构次梁(4)端面贴紧。
4.根据权利要求3所述一种房屋建筑钢构梁,其特征在于:所述转动盘(201)与所述螺杆(202)通过螺纹配合,且所述转动盘(201)旋紧方向与所述顶块(203)顶紧所述钢结构次梁(4)方向相同。
5.根据权利要求4所述一种房屋建筑钢构梁,其特征在于:所述转动盘(201)远离所述螺杆(202)一侧设置有内六角沉孔。
6.根据权利要求1所述一种房屋建筑钢构梁,其特征在于:所述竖板(301)与所述承压板(302)之间斜向上设置有加强筋,且所述竖板(301)与所述承压板(302)均与该加强筋焊接固定。
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