CN209988803U - 一种干膜用分切输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种干膜用分切输送装置,包括基板、设于基板的支撑杆若干对、设于支撑杆上端的输送机构、设于输送机构后端的装卷机构以及设于输送机构前端的分卷机构,输送机构包括输送槽、设于输送槽上端的支撑板、设于输送槽内两侧的输送轮若干对、均连接于输送轮位于输送槽外侧且彼此通过皮带连接传动的皮带轮以及用于驱动皮带轮的输送驱动装置,本实用新型提高干膜分切效率,有效地防止在运输过程中出现波皱,使药水均匀涂覆在干膜上,同时影响干膜的分切效果,方便将分切完成的干膜从分切装置上取下,具有较强的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及干膜生产设备相关技术领域,尤其涉及一种干膜用分切输送装置。
背景技术
干膜Dry film在涂装中是相对湿膜而言的,干膜是一种高分子的化合物,它通过紫外线的照射后能够产生一种聚合反应由单体合成聚合物的反应过程形成一种稳定的物质附着于板面,从而达到阻挡电镀和蚀刻的功能。
干膜的分类一般分为三层,一层是PE保护膜,中间是干膜层,另一个是PET保护层。PE层和PET层都只是起保护作用的在压膜前和显影前都有必须要去掉的,真正起作用的是中间一层干膜,它具有一定的粘性和良好的感光性。
干膜根据不用使用厂商的需求,需要将母膜分切为若干片宽度尺寸不同的子膜,常规的干膜分切装置均为占地较少的立体式分切装置,这类装置占地面积较少,但是不方便在分切过程中在干膜表面涂覆药水,因此目前大多数采用流水线型的干膜分切装置,这类装置方便在分切过程中在干膜的表面涂覆药水,这类装置在干膜分切输送过程中常常会出现装卷机构上母膜过量供应导致输送过程中产生波皱,致使药水涂覆不均匀以及影响分切效果;其次不方便分切完成后的子卷从分切装置上卸下,影响了干膜分切效率。
实用新型内容
本实用新型提供一种干膜用分切输送装置,以解决上述现有技术的不足,提高干膜分切效率,有效地防止在运输过程中出现波皱,使药水均匀涂覆在干膜上,同时影响干膜的分切效果,方便将分切完成的干膜从分切装置上取下,具有较强的实用性。
为了实现本实用新型的目的,拟采用以下技术:
一种干膜用分切输送装置,包括基板、设于基板的支撑杆若干对、设于支撑杆上端的输送机构、设于输送机构后端的装卷机构以及设于输送机构前端的分卷机构,输送机构包括输送槽、设于输送槽上端的支撑板、设于输送槽内两侧的输送轮若干对、均连接于输送轮位于输送槽外侧且彼此通过皮带连接传动的皮带轮以及用于驱动皮带轮的输送驱动装置;
装卷机构包括设于支撑板后端的装卷座一对、设于支撑板后端端部的延长杆一对、装配于延长杆之间的滚轴、均设于延长杆前端上表面的支撑座以及设于支撑座上端的顶轴;
分卷机构包括设于支撑板前端下表面两侧的装配轨、均装配于装配轨且向前弯曲的装配臂一对、均设于装配臂内侧的档盘、穿于装配臂的转轴、设于转轴的隔盘若干以及一端设于支撑板前端端部的压实片若干,压实片的另一端位于隔盘之间,其中一侧的装配臂固定于装配轨上,转轴伸出于该侧,且转轴伸出端上设有用于驱动转轴转动的卷起驱动装置。
优选地,装卷机构还包括设于支撑板且位于装卷座前侧的压卷机构。
优选地,压卷机构包括设于支撑板上表面且位于装卷座前方的固定板、穿于固定板上端的顶紧杆若干、设于顶紧杆后端的顶紧件、均穿于顶紧杆且位于顶紧件与固定板之间的弹簧、设于顶紧杆前端的连接板、设于连接板下端的支板一对、均设于支板前壁的转动座、均装配于转动座的卡件以及设于支撑板上表面的卡板一对。
优选地,支板彼此对称地设于连接板上。
优选地,支板前壁下端均设有支撑脚。
优选地,卡件呈L形结构。
优选地,顶紧件的后侧设有半圆形凹槽。
优选地,支撑板前端设有等间隔阵列地进刀孔以及穿于进刀孔的切刀若干。
优选地,压实片由弹性钢片制成,且压实端的内表面光滑。
优选地,输送轮外壁上均设有防滑橡胶垫。
上述技术方案的优点在于:
1、输送机构,主要用干膜分切时的匀速输送,输送过程中利用多个输送轮完成干膜的输送,在输送过程中不会对干膜拉扯使干膜的厚度发生变化,同时为了使各个运输轮均与干膜有较大的摩擦力,在运输轮上设置了相应的防滑橡胶垫,而若干对的运输轮通过皮带彼此连接,进行传动从而使干膜在运输过程中不会产生波皱,同时在输送机构上设置了可随意更换的切刀,从而方便进行分切宽度的调整;
2、装卷机构,主要用干膜母膜的放置,在干膜的分切运输过程中不会出现波皱现象,同时,其中滚轴主要使干膜在运输过程干膜能够进入输送槽内;其中,顶轴主要方便将干膜定起从而使干膜尽可能张紧地进入输送槽内;同时为了使干膜不会出现由于过量输送而产生的输送波皱,因此在装卷机构上设置了压卷机构,其中顶紧件始终与干膜卷接触,从而防止干膜卷出现过量输送的现象,同时为了在装卷机构上放置母膜时不会对母模产生影响,因此整个压卷机构又可以向后拖动,使得顶紧件与装卷机构中存在足够的间隙从而方便将母膜放置在装卷机构上,同时为了将压卷机构的这种状态进行锁止,在压卷机构设置了卡件以及卡板,通过卡板将卡件的位置锁定,而后进行母膜的放置;
3、分卷机构,主要用于分切完成后子膜的卷起操作,为了方便将子膜卷从分卷机构上取下,因此装配臂为可拆卸的安装在装配轨上,同时,装配臂内侧设置的档盘防止子膜卷起的过程中出现层次不齐的现象,同时为了得到比较密实的子膜还设置了相应的压实片;
4、本实用新型提高干膜分切效率,有效地防止在运输过程中出现波皱,使药水均匀涂覆在干膜上,同时影响干膜的分切效果,方便将分切完成的干膜从分切装置上取下,具有较强的实用性。
附图说明
图1示出了本实用新型立体结构图一。
图2示出了本实用新型立体结构图二。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
如图1-图2所示,一种干膜用分切输送装置,包括基板1、设于基板1的支撑杆2若干对、设于支撑杆2上端的输送机构3、设于输送机构3后端的装卷机构4以及设于输送机构3前端的分卷机构5。
输送机构3包括输送槽30、设于输送槽30上端的支撑板31、设于输送槽30内两侧的输送轮32若干对、均连接于输送轮32位于输送槽30外侧且彼此通过皮带连接传动的皮带轮35以及用于驱动皮带轮35的输送驱动装置。支撑板31前端设有等间隔阵列地进刀孔310以及穿于进刀孔310的切刀33若干。输送轮32外壁上均设有防滑橡胶垫。
装卷机构4包括设于支撑板31后端的装卷座40一对、设于支撑板31后端端部的延长杆42一对、装配于延长杆42之间的滚轴43、均设于延长杆42前端上表面的支撑座44以及设于支撑座44上端的顶轴45。装卷机构4还包括设于支撑板31且位于装卷座40前侧的压卷机构46。
分卷机构5包括设于支撑板31前端下表面两侧的装配轨50、均装配于装配轨50且向前弯曲的装配臂51一对、均设于装配臂51内侧的档盘52、穿于装配臂51的转轴53、设于转轴53的隔盘54若干以及一端设于支撑板31前端端部的压实片55若干,压实片55的另一端位于隔盘54之间,其中一侧的装配臂51固定于装配轨50上,转轴53伸出于该侧,且转轴53伸出端上设有用于驱动转轴转动的卷起驱动装置。压实片55由弹性钢片制成,且压实端的内表面光滑。
压卷机构46包括设于支撑板31上表面且位于装卷座40前方的固定板460、穿于固定板460上端的顶紧杆461若干、设于顶紧杆461后端的顶紧件462、均穿于顶紧杆461且位于顶紧件462与固定板460之间的弹簧463、设于顶紧杆461前端的连接板464、设于连接板464下端的支板465一对、均设于支板465前壁的转动座466、均装配于转动座466的卡件468以及设于支撑板31上表面的卡板469一对。支板465彼此对称地设于连接板464上。支板465前壁下端均设有支撑脚467。卡件468呈L形结构。顶紧件462的后侧设有半圆形凹槽。
本实用新型具体操作流程为:
一、将顶紧件462向后拉动,直至顶紧件462与装卷座40存在足够的间隙为止;
二、转动卡件468使得卡件468的下端与卡板469接触,将顶紧件462的状态锁止;
三、将母膜放置在装卷座40上;
四、 拉动母膜的一端,使母膜经过顶轴45绕在滚轴43,同时进入输送槽30内;
五、 根据分切宽度的要求,调整切刀33之间的间距;
六、启动输送驱动装置,使得输送轮32开始转动并且开始干膜的输送;
七、 当经过切刀33后,转轴53由于卷起驱动装置的驱动开始转动,最终将子膜卷起为止;
八、在母膜分切完成后,拆卸掉其中一根装配臂51,将各个子膜从分卷机构5上取下,操作完成。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种干膜用分切输送装置,包括基板(1)、设于基板(1)的支撑杆(2)若干对、设于支撑杆(2)上端的输送机构(3)、设于输送机构(3)后端的装卷机构(4)以及设于输送机构(3)前端的分卷机构(5),其特征在于,输送机构(3)包括输送槽(30)、设于输送槽(30)上端的支撑板(31)、设于输送槽(30)内两侧的输送轮(32)若干对、均连接于输送轮(32)位于输送槽(30)外侧且彼此通过皮带连接传动的皮带轮(35)以及用于驱动皮带轮(35)的输送驱动装置;
装卷机构(4)包括设于支撑板(31)后端的装卷座(40)一对、设于支撑板(31)后端端部的延长杆(42)一对、装配于延长杆(42)之间的滚轴(43)、均设于延长杆(42)前端上表面的支撑座(44)以及设于支撑座(44)上端的顶轴(45);
分卷机构(5)包括设于支撑板(31)前端下表面两侧的装配轨(50)、均装配于装配轨(50)且向前弯曲的装配臂(51)一对、均设于装配臂(51)内侧的档盘(52)、穿于装配臂(51)的转轴(53)、设于转轴(53)的隔盘(54)若干以及一端设于支撑板(31)前端端部的压实片(55)若干,压实片(55)的另一端位于隔盘(54)之间,其中一侧的装配臂(51)固定于装配轨(50)上,转轴(53)伸出于该侧,且转轴(53)伸出端上设有用于驱动转轴转动的卷起驱动装置。
2.根据权利要求1所述的干膜用分切输送装置,其特征在于,装卷机构(4)还包括设于支撑板(31)且位于装卷座(40)前侧的压卷机构(46)。
3.根据权利要求2所述的干膜用分切输送装置,其特征在于,压卷机构(46)包括设于支撑板(31)上表面且位于装卷座(40)前方的固定板(460)、穿于固定板(460)上端的顶紧杆(461)若干、设于顶紧杆(461)后端的顶紧件(462)、均穿于顶紧杆(461)且位于顶紧件(462)与固定板(460)之间的弹簧(463)、设于顶紧杆(461)前端的连接板(464)、设于连接板(464)下端的支板(465)一对、均设于支板(465)前壁的转动座(466)、均装配于转动座(466)的卡件(468)以及设于支撑板(31)上表面的卡板(469)一对。
4.根据权利要求3所述的干膜用分切输送装置,其特征在于,支板(465)彼此对称地设于连接板(464)上。
5.根据权利要求3所述的干膜用分切输送装置,其特征在于,支板(465)前壁下端均设有支撑脚(467)。
6.根据权利要求3所述的干膜用分切输送装置,其特征在于,卡件(468)呈L形结构。
7.根据权利要求3所述的干膜用分切输送装置,其特征在于,顶紧件(462)的后侧设有半圆形凹槽。
8.根据权利要求1所述的干膜用分切输送装置,其特征在于,支撑板(31)前端设有等间隔阵列地进刀孔(310)以及穿于进刀孔(310)的切刀(33)若干。
9.根据权利要求1所述的干膜用分切输送装置,其特征在于,压实片(55)由弹性钢片制成,且压实端的内表面光滑。
10.根据权利要求1所述的干膜用分切输送装置,其特征在于,输送轮(32)外壁上均设有防滑橡胶垫。
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