CN209988191U - 一种颗粒状有机硒制品包装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于包装设备技术领域,尤其是一种颗粒状有机硒制品包装设备,针对现有的颗粒状有机硒制品的包装设备无法对颗粒残渣进行过滤,且不能进行定量包装的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶部固定连接有支架,所述支架上固定连接有滤渣座,所述滤渣座上设有腔室,所述腔室的两侧内壁上均固定连接有引板,所述滤渣座的顶部固定连接有与腔室相连通的料斗,所述滤渣座的底部固定连接有与腔室相连通的通管,所述底座的顶部固定安装有电机,所述电机的输出轴上固定连接有圆盘,本实用新型结构简单,操作方便,不仅可以持续的清理碎渣,还可以定量包装硒制品颗粒,提高了包装质量和工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装设备技术领域,尤其涉及一种颗粒状有机硒制品包装设备。
背景技术
包装是指物件外部的保护层和装饰,营销型包装侧重策划策略而成为广义的包装,包装是为在流通过程中保护产品,方便储运,促进销售,按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称,也指为达到上述目的在采用容器,材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动,不同的物件有不同的包装方式和材质,一些容器如盒子等也是专作为包装之用。
在现有的颗粒状有机硒制品的包装设备无法对颗粒残渣进行过滤,且不能进行定量包装,所以我们提出一种颗粒状有机硒制品包装设备,用于解决上述所提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在颗粒状有机硒制品的包装设备无法对颗粒残渣进行过滤,且不能进行定量包装的缺点,而提出的一种颗粒状有机硒制品包装设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种颗粒状有机硒制品包装设备,包括底座,所述底座的顶部固定连接有支架,所述支架上固定连接有滤渣座,所述滤渣座上设有腔室,所述腔室的两侧内壁上均固定连接有引板,所述滤渣座的顶部固定连接有与腔室相连通的料斗,所述滤渣座的底部固定连接有与腔室相连通的通管,所述底座的顶部固定安装有电机,所述电机的输出轴上固定连接有圆盘,所述圆盘上固定连接有圆柱杆,所述底座的顶部转动连接有转轴,所述转轴位于电机的一侧,所述转轴上固定套设有转盘,所述转盘与圆柱杆间歇性啮合,所述转轴的顶部固定连接分量桶,所述分量桶的底部设有底孔,所述通管的底部延伸至分量桶内,所述支架上固定连接有支撑板,支撑板的一侧固定连接有流管,所述流管位于分量桶的下方,所述底座的顶部放置有包装瓶,所述包装瓶位于流管底部的正下方,本实用新型结构简单,操作方便,不仅可以持续的清理碎渣,还可以定量包装硒制品颗粒,提高了包装质量和工作效率。
优选的,所述底座的顶部固定连接有轴承,所述转轴的底部延伸至轴承内并与轴承的内圈固定连接,通过轴承的设置,可以使转轴再带点分量桶进行转动时不会产生晃动。
优选的,所述腔室的一侧内壁上转动连接有缓冲板,所述缓冲板的底部固定连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧的底部固定连接有横板,横板的一侧与腔室的一侧内壁固定连接,通过压缩弹簧与缓冲板的设置,可以使硒制品颗粒在流落到缓冲板时降低冲击力。
优选的,所述引板上固定连接有阻板,所述引板上设有多个落渣孔,所述滤渣座的底部两侧均开设有储存槽,所述腔室的两侧内壁上均开设有两个通孔,可以使碎渣自动落入到储存槽内。
优选的,两个储存槽相互靠近的一侧内壁上均开设有矩形槽,两个矩形槽相互靠近的一侧内壁上均紧密贴合有挡板,两个挡板相互远离的一侧均贯穿滤渣座并分别延伸至滤渣座的两侧,可以通过拉动挡板,随时随地将碎渣取出。
本实用新型中,在硒制品颗粒在通过送料装置投入到料斗内后,将流入到腔室内,随便会流落在缓冲板上,通过在缓冲板的底部设置了压缩弹簧,可以使硒制品颗粒跳动,降低硒制品颗粒落入在缓冲板上时冲击力,当硒制品颗粒流到引板上进行引导流动,由于设置了多个落渣孔和四个通孔以及两个挡板和阻板,可以实现硒制品颗粒在引板上的流动所造成的碎渣只会落入到两个储存槽内,不会随着硒制品颗粒继续在腔室内向下流动,然后将其取出,可以使硒制品颗粒包装质量提高。
当硒制品颗粒流入通管内后,接通电源,按下启动开关,电机进行转动,电机的输出轴带动圆盘进行转动,圆盘带动圆柱杆进行转动,圆柱杆带动转盘间歇性转动,转盘带动转轴间歇性转动,转轴带动分量桶间歇性转动,当分量桶转动到底部的底孔位于通管的正下方时,硒制品颗粒会经过底孔流入到流管内,直至定量流入到包装瓶内,当分量桶继续转动使底孔不在位于通管的正下方时,就可以换下一个包装瓶对硒制品颗粒进行包装,通过设置了转盘与圆柱杆之间间歇性啮合。
本实用新型结构简单,操作方便,不仅可以持续的清理碎渣,还可以定量包装硒制品颗粒,提高了包装质量和工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种颗粒状有机硒制品包装设备的结构剖视图;
图2为本实用新型提出的一种颗粒状有机硒制品包装设备的引板结构俯视图;
图3为本实用新型提出的一种颗粒状有机硒制品包装设备的A结构放大图;
图4为本实用新型提出的一种颗粒状有机硒制品包装设备的转盘结构俯视图。
图中:1底座、2滤渣座、3腔室、4支架、5缓冲板、6压缩弹簧、7引板、8储存槽、9通孔、10通管、11分量桶、12底孔、13转盘、14圆柱杆、15电机、16圆盘、17转轴、18包装瓶、19流管、20落渣孔、21挡板、22轴承、23料斗、24阻板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-4,一种颗粒状有机硒制品包装设备,包括底座1,底座1的顶部固定连接有支架4,支架4上固定连接有滤渣座2,滤渣座2上设有腔室3,腔室3的两侧内壁上均固定连接有引板7,滤渣座2的顶部固定连接有与腔室3相连通的料斗23,滤渣座2的底部固定连接有与腔室3相连通的通管10,底座1的顶部固定安装有电机15,电机15的输出轴上固定连接有圆盘16,圆盘16上固定连接有圆柱杆14,底座1的顶部转动连接有转轴17,转轴17位于电机15的一侧,转轴17上固定套设有转盘13,转盘13与圆柱杆14间歇性啮合,转轴17的顶部固定连接分量桶11,分量桶11的底部设有底孔12,通管10的底部延伸至分量桶11内,支架4上固定连接有支撑板,支撑板的一侧固定连接有流管19,流管19位于分量桶11的下方,底座1的顶部放置有包装瓶18,包装瓶18位于流管19底部的正下方。
本实用新型中,底座1的顶部固定连接有轴承22,转轴17的底部延伸至轴承22内并与轴承22的内圈固定连接。
本实用新型中,腔室3的一侧内壁上转动连接有缓冲板5,缓冲板5的底部固定连接有压缩弹簧6,压缩弹簧6的底部固定连接有横板,横板的一侧与腔室3的一侧内壁固定连接。
本实用新型中,引板7上固定连接有阻板24,引板7上设有多个落渣孔20,滤渣座2的底部两侧均开设有储存槽8,腔室3的两侧内壁上均开设有两个通孔9。
本实用新型中,两个储存槽8相互靠近的一侧内壁上均开设有矩形槽,两个矩形槽相互靠近的一侧内壁上均紧密贴合有挡板21,两个挡板21相互远离的一侧均贯穿滤渣座2并分别延伸至滤渣座2的两侧。
实施例二
参照图1-4,一种颗粒状有机硒制品包装设备,包括底座1,底座1的顶部固定连接有支架4,支架4上固定连接有滤渣座2,滤渣座2上设有腔室3,腔室3的两侧内壁上均固定连接有引板7,滤渣座2的顶部固定连接有与腔室3相连通的料斗23,滤渣座2的底部固定连接有与腔室3相连通的通管10,底座1的顶部固定安装有电机15,电机15的输出轴上固定连接有圆盘16,圆盘16上固定连接有圆柱杆14,底座1的顶部转动连接有转轴17,转轴17位于电机15的一侧,转轴17上固定套设有转盘13,转盘13与圆柱杆14间歇性啮合,转轴17的顶部固定连接分量桶11,分量桶11的底部设有底孔12,通管10的底部延伸至分量桶11内,支架4上固定连接有支撑板,支撑板的一侧固定连接有流管19,流管19位于分量桶11的下方,底座1的顶部放置有包装瓶18,包装瓶18位于流管19底部的正下方,在硒制品颗粒在通过送料装置投入到料斗内后,将流入到腔室3内,随便会流落在缓冲板5上,通过在缓冲板5的底部设置了压缩弹簧6,可以使硒制品颗粒跳动,降低硒制品颗粒落入在缓冲板5上时冲击力,当硒制品颗粒流到引板7上进行引导流动,由于设置了多个落渣孔20和四个通孔9以及两个挡板21和阻板24,可以实现硒制品颗粒在引板7上的流动所造成的碎渣只会落入到两个储存槽8内,不会随着硒制品颗粒继续在腔室3内向下流动,然后将其取出,可以使硒制品颗粒包装质量提高,当硒制品颗粒流入通管10内后,接通电源,按下启动开关,电机15进行转动,电机15的输出轴带动圆盘16进行转动,圆盘16带动圆柱杆14进行转动,圆柱杆14带动转盘13间歇性转动,转盘13带动转轴17间歇性转动,转轴17带动分量桶11间歇性转动,当分量桶11转动到底部的底孔12位于通管10的正下方时,硒制品颗粒会经过底孔12流入到流管19内,直至定量流入到包装瓶18内,当分量桶11继续转动使底孔12不在位于通管10的正下方时,就可以换下一个包装瓶18对硒制品颗粒进行包装,通过设置了转盘13与圆柱杆14之间间歇性啮合,本实用新型结构简单,操作方便,不仅可以持续的清理碎渣,还可以定量包装硒制品颗粒,提高了包装质量和工作效率。
本实用新型中,底座1的顶部固定连接有轴承22,转轴17的底部延伸至轴承22内并与轴承22的内圈固定连接,通过轴承22的设置,可以使转轴17再带点分量桶进行转动时不会产生晃动。
本实用新型中,腔室3的一侧内壁上转动连接有缓冲板5,缓冲板5的底部固定连接有压缩弹簧6,压缩弹簧6的底部固定连接有横板,横板的一侧与腔室3的一侧内壁固定连接,通过压缩弹簧6与缓冲板5的设置,可以使硒制品颗粒在流落到缓冲板5时降低冲击力。
本实用新型中,引板7上固定连接有阻板24,引板7上设有多个落渣孔20,滤渣座2的底部两侧均开设有储存槽8,腔室3的两侧内壁上均开设有两个通孔9,可以使碎渣自动落入到储存槽8内。
本实用新型中,两个储存槽8相互靠近的一侧内壁上均开设有矩形槽,两个矩形槽相互靠近的一侧内壁上均紧密贴合有挡板21,两个挡板21相互远离的一侧均贯穿滤渣座2并分别延伸至滤渣座2的两侧,可以通过拉动挡板21,随时随地将碎渣取出。
本实用新型中,当硒制品颗粒进入到料斗23后,会向下进入到腔室3,硒制品颗粒流入腔室3过程中首先会下落在缓冲板5,因为缓冲板5的底部安装有压缩弹簧6,所以会降低硒制品颗粒与缓冲板5的冲击力,然后会经过引板7的引导继续向下流动,在流动过程中,因为引板7上固定有阻板24,所以碎渣只会通过落渣孔20与通孔9进入到储存槽8内,不会随着硒制品颗粒继续在腔室3内向下流动,当储存槽8内的碎渣过多时,只需要拉动挡板21就可以将碎渣取出,当硒制品颗粒过滤后会流入到通管10内时,接通电源,按下启动开关,电机15进行转动,电机15的输出轴带动圆盘16进行转动,圆盘16带动圆柱杆14进行转动,圆柱杆14带动转盘13间歇性转动,转盘13带动转轴17间歇性转动,转轴17带动分量桶11间歇性转动,当分量桶11转动到底部的底孔12位于通管10的正下方时,硒制品颗粒会经过底孔12流入到流管19内,直至定量流入到包装瓶18内,当分量桶11继续转动使底孔12不在位于通管10的正下方时,就可以换下一个包装瓶18对硒制品颗粒进行包装,此一种颗粒状有机硒制品包装设备功能实用,操作简单,提高包装质量。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种颗粒状有机硒制品包装设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定连接有支架(4),所述支架(4)上固定连接有滤渣座(2),所述滤渣座(2)上设有腔室(3),所述腔室(3)的两侧内壁上均固定连接有引板(7),所述滤渣座(2)的顶部固定连接有与腔室(3)相连通的料斗(23),所述滤渣座(2)的底部固定连接有与腔室(3)相连通的通管(10);
所述底座(1)的顶部固定安装有电机(15),所述电机(15)的输出轴上固定连接有圆盘(16),所述圆盘(16)上固定连接有圆柱杆(14),所述底座(1)的顶部转动连接有转轴(17),所述转轴(17)位于电机(15)的一侧,所述转轴(17)上固定套设有转盘(13),所述转盘(13)与圆柱杆(14)间歇性啮合,所述转轴(17)的顶部固定连接分量桶(11),所述分量桶(11)的底部设有底孔(12),所述通管(10)的底部延伸至分量桶(11)内,所述支架(4)上固定连接有支撑板,支撑板的一侧固定连接有流管(19),所述流管(19)位于分量桶(11)的下方,所述底座(1)的顶部放置有包装瓶(18),所述包装瓶(18)位于流管(19)底部的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种颗粒状有机硒制品包装设备,其特征在于,所述底座(1)的顶部固定连接有轴承(22),所述转轴(17)的底部延伸至轴承(22)内并与轴承(22)的内圈固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种颗粒状有机硒制品包装设备,其特征在于,所述腔室(3)的一侧内壁上转动连接有缓冲板(5),所述缓冲板(5)的底部固定连接有压缩弹簧(6),所述压缩弹簧(6)的底部固定连接有横板,横板的一侧与腔室(3)的一侧内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种颗粒状有机硒制品包装设备,其特征在于,所述引板(7)上固定连接有阻板(24),所述引板(7)上设有多个落渣孔(20),所述滤渣座(2)的底部两侧均开设有储存槽(8),所述腔室(3)的两侧内壁上均开设有两个通孔(9)。
5.根据权利要求4所述的一种颗粒状有机硒制品包装设备,其特征在于,两个储存槽(8)相互靠近的一侧内壁上均开设有矩形槽,两个矩形槽相互靠近的一侧内壁上均紧密贴合有挡板(21),两个挡板(21)相互远离的一侧均贯穿滤渣座(2)并分别延伸至滤渣座(2)的两侧。
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CN201920781547.8U CN209988191U (zh) | 2019-05-28 | 2019-05-28 | 一种颗粒状有机硒制品包装设备 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112249374A (zh) * | 2020-11-02 | 2021-01-22 | 程龙 | 一种颗粒包装机 |
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2019
- 2019-05-28 CN CN201920781547.8U patent/CN209988191U/zh active Active
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