CN212351406U - 包装桶磨边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及马口桶制造技术领域，尤其涉及一种包装桶磨边装置，包括底板、气动打磨头、横向模组、纵向模组以及夹紧机构；所述横向模组通过龙门架固定在所述底板的一侧，所述纵向模组固定在所述横向模组的移动端，所述气动打磨头安装在所述纵向移动模组的移动端；所述夹紧机构包括立柱、支撑台、夹紧气缸、压块以及挡板；所述支撑台的中间设有落料孔，所述夹紧气缸设置在所述支撑台的底部，夹紧气缸的活动端与压块支座的后端铰接，压块支座的前端与压块固定连接，压块支座的中部与支撑块铰接，所述支撑块固定在所述支撑台上。通过本装置可以对方桶和圆桶的外边打磨除1cm左右的摩擦层，从而便于后续的封底工作，造价低，工作效率高。

Description

包装桶磨边装置

技术领域

本实用新型涉及马口桶制造技术领域，尤其涉及一种包装桶磨边装置。

背景技术

包装桶是传统容器之一，在传统容器中占有很重要的地位。包装桶从暂时贮存内装物品的机能演变到今天的工业包装、销售包装、运输包装等；从生产到流通、消费形成一贯流动容器，成了长期保存内装物品的手段，可以说包装桶给人类的工作和生活带来了很大的变革和进步。包装桶的机械性能优良、强度高，因此包装桶需要制成薄壁、耐压强度高，不易破损的包装容器，使得包装产品的安全性有可靠的保障，并便于贮存、运输、装卸和使用。

目前，包装桶在卷成方形后需要对上下两侧进行封口，也就是将底盖和上盖封通过封口机固定在包装桶的两侧，由于底盖和顶盖是通过机械直接夹紧的方式直接与桶身固定，所以为了提高二者之间的牢固性，目前都对桶身的桶口位置两侧进行打磨，以增加与底盖和顶盖之间的摩擦力，现有工艺中，是在没有卷桶之前，就对钢板的两边进行打磨，这种需要比较长的一个生产线供钢板移动，对目前这种空间不大的小型车间来说并不适合，另外，这种磨边后的钢板购买后价格也贵很多，对企业来说并不合适，因而，亟待开发出一种占用空间小，可以根据包装桶数量相应加工的磨边装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种包装桶磨边装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种包装桶磨边装置，其特征在于：包括底板、气动打磨头、横向模组、纵向模组以及夹紧机构；所述横向模组通过龙门架固定在所述底板的一侧，所述纵向模组固定在所述横向模组的移动端，所述气动打磨头安装在所述纵向移动模组的移动端；所述夹紧机构设置在所述打磨头的下方，所述夹紧机构包括立柱、支撑台、夹紧气缸、压块以及挡板；所述支撑台的底部通过四根所述立柱固定在所述底板上，所述支撑台的中间设有落料孔，所述挡板设置在所述支撑台的一侧，所述夹紧气缸设置在所述支撑台的底部，夹紧气缸的活动端与压块支座的后端铰接，压块支座的前端与压块固定连接，压块支座的中部与支撑块铰接，所述支撑块固定在所述支撑台上。

优选地，所述支撑台的下部设有收料箱。

优选地，所述挡板为弧形或者L形。

优选地，所述夹紧气缸为两个。

本实用新型的有益效果是:

与现有技术相比，本装置采用横向模组和纵向模组控制气动打磨头移动，这种外购模组的好处就是可以通过程序设计气动打磨头的行进路线，可以适用于圆形桶和方形桶，下部设置一个用于固定桶身的夹紧机构，夹紧机构中的支撑台上设置一个落料孔，打磨后的粉尘废料可以从落料孔进入下方的收料箱内手机，通过本装置可以对方桶和圆桶的外边打磨除1cm左右的摩擦层，从而便于后续的封底工作，造价低，工作效率高。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

具体实施方式

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

如图1所示，一种包装桶磨边装置，包括底板1、气动打磨头2、横向模组 3、纵向模组4以及夹紧机构；所述横向模组通过龙门架5固定在所述底板的一侧，所述纵向模组固定在所述横向模组的移动端，所述气动打磨头安装在所述纵向移动模组的移动端，上述模组采用外购模组，可以控制打磨头的走向，可以使圆形轨迹也可以是方形轨迹。所述夹紧机构设置在所述打磨头的下方，所述夹紧机构包括立柱6、支撑台7、夹紧气缸8、压块9以及挡板10；所述支撑台的底部通过四根所述立柱固定在所述底板上，所述支撑台的中间设有落料孔 11，所述挡板设置在所述支撑台的一侧，所述夹紧气缸设置在所述支撑台的底部，夹紧气缸的活动端与压块支座12的后端铰接，压块支座的前端与压块固定连接，压块支座的中部与支撑块13铰接，所述支撑块固定在所述支撑台上。夹紧气缸可以带动压块上下移动，从而与对侧的挡板形成配合，将桶身固定轻微的限位。

为了便于对打磨后的废料进行收集，所述支撑台的下部设有收料箱14。所述挡板为弧形或者L形。所述夹紧气缸为两个。

使用时，将桶身放置到支撑台上，本实施例以方形桶身为例，相应的挡板就是L形,如果是圆形桶身就选用弧形的挡板，压块也选用相应的形状，气缸收回，压块会靠紧桶身，本装置中压块采用具有弹力的橡胶材质，放置压坏桶身，启动打磨头在模组的带动下在桶身上部外圈打磨一圈，当然有些情况也可对内侧进行打磨，打磨圆桶内侧可以对废料收集，打磨外侧则无法收集，废料会罗在支撑台上，再人工打扫一下。

本装置采用横向模组和纵向模组控制气动打磨头移动，这种外购模组的好处就是可以通过程序设计气动打磨头的行进路线，可以适用于圆形桶和方形桶，下部设置一个用于固定桶身的夹紧机构，夹紧机构中的支撑台上设置一个落料孔，打磨后的粉尘废料可以从落料孔进入下方的收料箱内手机，通过本装置可以对方桶和圆桶的外边打磨除1cm左右的摩擦层，从而便于后续的封底工作，造价低，工作效率高。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种包装桶磨边装置，其特征在于：包括底板、气动打磨头、横向模组、纵向模组以及夹紧机构；所述横向模组通过龙门架固定在所述底板的一侧，所述纵向模组固定在所述横向模组的移动端，所述气动打磨头安装在所述纵向移动模组的移动端；所述夹紧机构设置在所述打磨头的下方，所述夹紧机构包括立柱、支撑台、夹紧气缸、压块以及挡板；所述支撑台的底部通过四根所述立柱固定在所述底板上，所述支撑台的中间设有落料孔，所述挡板设置在所述支撑台的一侧，所述夹紧气缸设置在所述支撑台的底部，夹紧气缸的活动端与压块支座的后端铰接，压块支座的前端与压块固定连接，压块支座的中部与支撑块铰接，所述支撑块固定在所述支撑台上。

2.根据权利要求1所述的包装桶磨边装置，其特征在于：所述支撑台的下部设有收料箱。

3.根据权利要求1所述的包装桶磨边装置，其特征在于：所述挡板为弧形或者L形。

4.根据权利要求1所述的包装桶磨边装置，其特征在于：所述夹紧气缸为两个。

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