CN209985675U - 一种彩钢夹芯板生产用涂胶装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种彩钢夹芯板生产用涂胶装置,包括底座,两个支架和顶板,两个所述支架之间设有输送装置,所述输送装置上方设有涂胶装置,所述涂胶装置包括连杆,转动连接在连杆上的涂胶辊,第一滑套和滑轨,所述支架内侧内凹形成一个凸台,所述滑轨上端设在顶板底部,所述滑轨下端设在凸台上,所述滑轨上套设有滑套,所述滑套之间通过连杆相连,所述涂胶辊与彩钢板的表面贴合,所述顶板底部设有液压缸,所述液压缸输出端与移动杆上端相连,所述移动杆下端固定在连杆上,所述涂胶装置的斜上方还设有喷胶装置。本实用新型能够对彩钢板均匀涂胶,提高了涂胶的效果,减少了的胶水浪费。

Description

一种彩钢夹芯板生产用涂胶装置
技术领域
本实用新型涉及夹芯板制造技术领域,尤其涉及一种彩钢夹芯板生产用涂胶装置。
背景技术
彩钢夹芯板产品是由两层成型金属面板或其他材料面板和直接在面板中间发泡、熟化成型的高分子隔热内芯组成。在传统的夹芯板生产线,例如金属面聚异氰脲酸酯夹心板材生产线中,聚异氰脲酸酯与钢板的粘结,是利用聚异氰脲酸酯自身具备的粘结性来与钢板粘接,但由于其自身与钢板的粘接性不强,容易导致产品粘接不牢而影响产品质量。后来人们设计了涂胶的装置用于在钢板与夹心层材料之间涂抹胶水,加强夹心层与钢板之间的粘接性,而现有的夹芯板涂胶装置只是简单地将胶水涂在夹芯板上,常常发生涂胶不均匀的现象,使得后序进行胶合时产生气泡,严重影响夹芯板的质量。
发明内容
本实用新型的目的在于:提供一种彩钢夹芯板生产用涂胶装置,能够对彩钢板均匀涂胶,提高了涂胶的效果,减少了的胶水浪费。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种彩钢夹芯板生产用涂胶装置,包括底座,两个支架和顶板,两个所述支架之间设有输送装置,所述输送装置上方设有涂胶装置,所述涂胶装置包括连杆,转动连接在连杆上的涂胶辊,第一滑套和滑轨,所述支架内侧内凹形成一个凸台,所述滑轨上端设在顶板底部,所述滑轨下端设在凸台上,所述滑轨上套设有滑套,所述滑套之间通过连杆相连,所述涂胶辊与彩钢板的表面贴合,所述顶板底部设有液压缸,所述液压缸输出端与移动杆上端相连,所述移动杆下端固定在连杆上,所述涂胶装置的斜上方还设有喷胶装置。
本实用新型的工作原理为:
将彩钢板放到输送装置上,输送装置带动彩钢板向前移动,喷胶装置向彩钢板的表面喷胶水,喷完胶水的彩钢板继续前移,当移动到涂胶装置时,由于涂胶辊与彩钢板的表面贴合,彩钢板向前移动对涂胶辊产生的摩擦力使涂胶辊在连杆上产生转动,涂胶辊转动时可以将彩钢板表面的胶水进行碾平涂抹,使胶水在彩钢板上分布更加均匀,减少胶水的使用量,提高了涂胶的效果,当彩钢板的厚度改变时,通过调节液压缸使移动杆进行上下移动,从而调整使涂胶辊与彩钢板表面贴合,实用性与适应性增强。
进一步地,所述输送装置包括输送辊,转动轴和电机,所述转动轴的一端穿过输送辊并与支架内侧转动连接,所述转动轴的另一端穿过另一支架并固定在电机的输出轴上。将彩钢板放置到输送辊上,输送辊转动时通过摩擦力可以带动彩钢板向前移动。
进一步地,所述喷胶装置包括设在顶板上的胶水存储箱,胶水存储箱底部设置的出液管,导管和雾化喷头,所述出液管底部设有多个导管,所述导管底部设有雾化喷头。通过设置多个雾化喷头可以使彩钢板的表面各个部位都能喷到胶水,并且雾化喷头更够使胶水喷出更加均匀从而使彩钢板上的胶水分布更加均匀。
进一步地,所述涂胶辊顶部与毛刷贴合,所述毛刷一端固定在移动杆上,另一端固定在第二滑套上,所述第二滑套与滑轨滑动连接。通过设在毛刷,当涂胶辊转动接触到毛刷时,毛刷可以将涂胶辊上附着的胶水刷下来,减少涂胶辊上胶水的附着量,减少胶水的浪费。
进一步地,所述雾化喷头的左右两端部设有挡板,通过设置挡板可以防止胶水向外喷出,避免了胶水的浪费和对环境的污染。
进一步地,所述输送辊底部设有胶水收集箱,当彩钢板的板面较小时常常发生胶水外溢的现象,通过设置胶水收集箱可以将多余的胶水收集起来重复利用。
进一步地,所述胶水存储箱内设有加热块。通过设置加热块对胶水进行加热,可以避免在天气寒冷时,胶水固结堵塞雾化喷头的现象发生。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过设置涂胶装置,当彩钢板移动到涂胶装置时,由于涂胶辊与彩钢板的表面贴合,彩钢板向前移动对涂胶辊产生的摩擦力使涂胶辊在连杆上产生转动,涂胶辊转动时可以将彩钢板表面的胶水进行碾平涂抹,使胶水在彩钢板上分布更加均匀,减少胶水的使用量,提高了涂胶的效果。
2.本实用新型通过设置移动杆和液压缸,当彩钢板的厚度改变时,通过调节液压缸使移动杆进行上下移动,从而调整使涂胶辊与彩钢板表面贴合,可以适用于不同厚度的彩钢板,实用性与适应性较强。
3.本实用新型通过在涂胶辊上方设置与其贴合的毛刷,当涂胶辊转动接触到毛刷时,毛刷可以将涂胶辊上附着的胶水刷下来,减少涂胶辊上胶水的附着量,减少胶水的浪费。
4.本实用新型通过在输送辊底部设置胶水收集箱,当彩钢板的板面较小时常常发生胶水外溢的现象,通过设置胶水收集箱可以将多余的胶水收集起来重复利用。
5.本实用新型通过在胶水存储箱内设有加热块,通过设置加热块对胶水进行加热,可以避免在天气寒冷时,胶水固结堵塞雾化喷头的现象发生。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本实用新型的结构示意图。
图中标记为:1-底座,2-支架,3-顶板,4-输送装置,41-输送辊,42-转动轴,43-电机,5-彩钢板,6-涂胶装置,61-涂胶辊,62-连杆,63-第一滑套,64-滑轨,65-移动杆,66-液压缸,67-凸台,7-毛刷,8-第二滑套,9-喷胶装置,91-胶水存储箱,92-加热块,93-出液管,94-阀门,95-导管,96-雾化喷头,10-胶水收集箱,11-挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
一种彩钢夹芯板生产用涂胶装置,包括底座1,两个支架2和顶板3,两个所述支架2之间设有输送装置4,所述输送装置4上方设有涂胶装置6,所述涂胶装置6包括连杆62,转动连接在连杆62上的涂胶辊61,第一滑套63和滑轨64,所述支架2内侧内凹形成一个凸台67,所述滑轨64上端设在顶板3底部,所述滑轨64下端设在凸台67上,所述滑轨64上套设有滑套,所述滑套之间通过连杆62相连,所述涂胶辊61与彩钢板5的表面贴合,所述顶板3底部设有液压缸66,所述液压缸66输出端与移动杆65上端相连,所述移动杆65下端固定在连杆62上,所述涂胶装置6的斜上方还设有喷胶装置9。
本实用新型的工作原理为:
将彩钢板5放到输送装置4上,输送装置4带动彩钢板5向前移动,喷胶装置9向彩钢板5的表面喷胶水,喷完胶水的彩钢板5继续前移,当移动到涂胶装置6时,由于涂胶辊61与彩钢板5的表面贴合,彩钢板5向前移动对涂胶辊61产生的摩擦力使涂胶辊61在连杆62上产生转动,涂胶辊61转动时可以将彩钢板5表面的胶水进行碾平涂抹,使胶水在彩钢板5上分布更加均匀,减少胶水的使用量,提高了涂胶的效果,当彩钢板5的厚度改变时,通过调节液压缸66使移动杆65进行上下移动,从而调整使涂胶辊61与彩钢板5表面贴合,实用性与适应性增强。
实施例2
在实施例1的基础上,所述输送装置4包括输送辊41,转动轴42和电机43,所述转动轴42的一端穿过输送辊41并与支架2内侧转动连接,所述转动轴42的另一端穿过另一支架2并固定在电机43的输出轴上。将彩钢板5放置到输送辊41上,输送辊41转动时通过摩擦力可以带动彩钢板5向前移动。
实施例3
在实施例1的基础上,所述喷胶装置9包括设在顶板3上的胶水存储箱91,胶水存储箱91底部设置的出液管93,导管95和雾化喷头96,所述出液管93底部设有多个导管95,所述导管95底部设有雾化喷头96。通过设置多个雾化喷头96可以使彩钢板5的表面各个部位都能喷到胶水,并且雾化喷头96更够使胶水喷出更加均匀从而使彩钢板5上的胶水分布更加均匀。
实施例4
在实施例1的基础上,所述涂胶辊61顶部与毛刷7贴合,所述毛刷7一端固定在移动杆65上,另一端固定在第二滑套8上,所述第二滑套8与滑轨64滑动连接。通过设在毛刷7,当涂胶辊61转动接触到毛刷7时,毛刷7可以将涂胶辊61上附着的胶水刷下来,减少涂胶辊61上胶水的附着量,减少胶水的浪费。
实施例5
在实施例1的基础上,所述雾化喷头96的左右两端部设有挡板11,通过设置挡板11可以防止胶水向外喷出,避免了胶水的浪费和对环境的污染。
实施例6
在实施例1的基础上,所述输送辊41底部设有胶水收集箱10,当彩钢板5的板面较小时常常发生胶水外溢的现象,通过设置胶水收集箱10可以将多余的胶水收集起来重复利用。
实施例7
在实施例1的基础上,所述胶水存储箱91内设有加热块92。通过设置加热块92对胶水进行加热,可以避免在天气寒冷时,胶水固结堵塞雾化喷头96的现象发生。

Claims (7)

1.一种彩钢夹芯板生产用涂胶装置,包括底座(1),两个支架(2)和顶板(3),其特征在于,两个所述支架(2)之间设有输送装置(4),所述输送装置(4)上方设有涂胶装置(6),所述涂胶装置(6)包括连杆(62),转动连接在连杆(62)上的涂胶辊(61),第一滑套(63)和滑轨(64),所述支架(2)内侧内凹形成一个凸台(67),所述滑轨(64)上端设在顶板(3)底部,所述滑轨(64)下端设在凸台(67)上,所述滑轨(64)上套设有滑套,所述滑套之间通过连杆(62)相连,所述涂胶辊(61)与彩钢板(5)的表面贴合,所述顶板(3)底部设有液压缸(66),所述液压缸(66)输出端与移动杆(65)上端相连,所述移动杆(65)下端固定在连杆(62)上,所述涂胶装置(6)的斜上方还设有喷胶装置(9)。
2.根据权利要求1所述的一种彩钢夹芯板生产用涂胶装置,其特征在于,所述输送装置(4)包括输送辊(41),转动轴(42)和电机(43),所述转动轴(42)的一端穿过输送辊(41)并与支架(2)内侧转动连接,所述转动轴(42)的另一端穿过另一支架(2)并固定在电机(43)的输出轴上。
3.根据权利要求1所述的一种彩钢夹芯板生产用涂胶装置,其特征在于,所述喷胶装置(9)包括设在顶板(3)上的胶水存储箱(91),胶水存储箱(91)底部设置的出液管(93),导管(95)和雾化喷头(96),所述出液管(93)底部设有多个导管(95),所述导管(95)底部设有雾化喷头(96)。
4.根据权利要求1所述的一种彩钢夹芯板生产用涂胶装置,其特征在于,所述涂胶辊(61)顶部与毛刷(7)贴合,所述毛刷(7)一端固定在移动杆(65)上,另一端固定在第二滑套(8)上,所述第二滑套(8)与滑轨(64)滑动连接。
5.根据权利要求3所述的一种彩钢夹芯板生产用涂胶装置,其特征在于,所述雾化喷头(96)的左右两端部设有挡板(11)。
6.根据权利要求2所述的一种彩钢夹芯板生产用涂胶装置,其特征在于,所述输送辊(41)底部设有胶水收集箱(10)。
7.根据权利要求3所述的一种彩钢夹芯板生产用涂胶装置,其特征在于,所述胶水存储箱(91)内设有加热块(92)。
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