CN209985672U - 一种电缆自动化刷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆自动化刷漆装置，包括装置主体和曲柄座，所述装置主体的左端部位置上架设有电缆盘，所述装置主体的上端面上架设有电机，所述电机的一端通过联轴器连接有转轴，所述转轴远离联轴器的一端通过轴承座固定，所述转轴上交叉分布有两组一号链轮结构和两组二号链轮结构。本实用新型所述的一种电缆自动化刷漆装置，利用曲柄摇杆结构让毛刷做往复摆动运动，配合着电缆的步进运动进行来回刷漆操作，两组毛刷共同作用，保证刷漆的均匀度；漆箱可以为毛刷不断供应漆料，方便毛刷蘸取，蘸料网起到阻挡作用，避免毛刷蘸料过度，弧形接料板可以收集毛刷上滴落的油漆，防止造成污染和浪费，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

Description

一种电缆自动化刷漆装置

技术领域

本实用新型涉及电缆加工领域，特别涉及一种电缆自动化刷漆装置。

背景技术

电缆通常由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，电缆的外表面会被涂漆，有的是用于区分电缆而涂的颜色漆，有的是用于防止电缆腐蚀的防腐漆；现有电缆涂漆方式分为人工手动和机械半自动，人工涂漆工作强度大，工作效率低，而机械半自动涂漆质装置涂漆效果不理想，且容易浪费颜料，使用成本高；在使用过程中带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种电缆自动化刷漆装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种电缆自动化刷漆装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种电缆自动化刷漆装置，包括装置主体和曲柄座，所述装置主体的左端部位置上架设有电缆盘，所述装置主体的上端面上架设有电机，所述电机的一端通过联轴器连接有转轴，所述转轴远离联轴器的一端通过轴承座固定，所述转轴上交叉分布有两组一号链轮结构和两组二号链轮结构；

所述曲柄座共四组均螺栓固定在装置主体的前后内壁上，所述曲柄座的上端部向外延伸转动设置有转杆，所述转杆穿过曲柄座固定连接有曲柄，所述曲柄的另一端铰接有连杆，所述连杆远离曲柄的一端铰接有摇杆，所述摇杆远离连杆的一端铰接在曲柄座的下端部上，所述摇杆的下端焊接有安装块，所述两组安装块之间固定设置有油漆毛刷，所述油漆毛刷上设置有若干组刷毛，所述装置主体的底部靠近油漆毛刷的下方固定设置有漆箱，所述漆箱的一侧向斜上固定连接有弧形接料板，所述漆箱的内部架设有蘸料网，所述装置主体的前端面固定设置有油漆进管并且所述油漆进管和漆箱连通；

所述电缆盘上向外延伸并贯穿装置主体的内部设置有电缆，所述装置主体的左端内表面上并位于电缆的下端活动设置有限位槽轮，所述限位槽轮的内部贯穿设置有固定轴。

优选的，所述电缆盘的两端通过支架固定在装置主体的左端部上，所述一号链轮结构和二号链轮结构均包括两组链轮和位于两组链轮之间的链条，一组链轮花键设置在转轴上，另一组链轮花键设置在转杆上，所述转杆远离曲柄的一端通过轴承固定在装置主体的内壁上，所述两组一号链轮结构用于连接装置主体前端内侧上的转杆，所述两组二号链轮结构用于连接装置主体后端内侧上的转杆。

优选的，所述摇杆做往复的摆动运动，摆动的最低点在漆箱的上方附近，摆动的最高点略高于所述电缆架设的位置。

优选的，所述油漆进管为弯曲状，所述油漆毛刷共两组分布在电缆的两侧且不对称，所述电缆伸入限位槽轮的轮槽里，所述限位槽轮围绕固定轴转动。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该电缆自动化刷漆装置，利用曲柄摇杆结构让毛刷做往复摆动运动，配合着电缆的步进运动进行来回刷漆操作，两组毛刷共同作用，保证刷漆的均匀度；漆箱可以为毛刷不断供应漆料，方便毛刷蘸取，蘸料网起到阻挡作用，避免毛刷蘸料过度，弧形接料板可以收集毛刷上滴落的油漆，防止造成污染和浪费；整个装置设计简单，操作方便，自动化程度高，省时省力，涂漆的效果相对于传统方式更好，本装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型一种电缆自动化刷漆装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种电缆自动化刷漆装置曲柄摇杆的传动结构图；

图3为本实用新型一种电缆自动化刷漆装置漆箱的剖视图；

图4为本实用新型一种电缆自动化刷漆装置装置主体内部的俯视图。

图中：1、装置主体；2、电缆盘；3、电机；4、联轴器；5、转轴；6、轴承座；7、一号链轮结构；8、二号链轮结构；9、曲柄座；10、转杆；11、曲柄；12、连杆；13、摇杆；14、安装块；15、油漆毛刷；16、刷毛；17、漆箱；18、弧形接料板；19、蘸料网；20、油漆进管；21、电缆；22、限位槽轮；23、固定轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-4所示，一种电缆自动化刷漆装置，包括装置主体1和曲柄座9，装置主体1的左端部位置上架设有电缆盘2，装置主体1的上端面上架设有电机3，电机3的一端通过联轴器4连接有转轴5，转轴5远离联轴器4的一端通过轴承座6固定，转轴5上交叉分布有两组一号链轮结构7和两组二号链轮结构8；

曲柄座9共四组均螺栓固定在装置主体1的前后内壁上，曲柄座9的上端部向外延伸转动设置有转杆10，转杆10穿过曲柄座9固定连接有曲柄11，曲柄11的另一端铰接有连杆12，连杆12远离曲柄11的一端铰接有摇杆13，摇杆13远离连杆12的一端铰接在曲柄座9的下端部上，摇杆13的下端焊接有安装块14，两组安装块14之间固定设置有油漆毛刷15，油漆毛刷15上设置有若干组刷毛16，装置主体1的底部靠近油漆毛刷15的下方固定设置有漆箱17，漆箱17的一侧向斜上固定连接有弧形接料板18，滴落在弧形接料板18上的油漆顺着弧面重新回到漆箱17内，漆箱17的内部架设有蘸料网19，装置主体1的前端面固定设置有油漆进管20并且油漆进管20和漆箱17连通，用于加入油漆；

电缆盘2上向外延伸并贯穿装置主体1的内部设置有电缆21，装置主体1的左端内表面上并位于电缆21的下端活动设置有限位槽轮22，限位槽轮22的内部贯穿设置有固定轴23；

电缆盘2的两端通过支架固定在装置主体1的左端部上，一号链轮结构7和二号链轮结构8均包括两组链轮和位于两组链轮之间的链条，一组链轮花键设置在转轴5上，另一组链轮花键设置在转杆10上，转杆10远离曲柄11的一端通过轴承固定在装置主体1的内壁上，两组一号链轮结构7用于连接装置主体1前端内侧上的转杆10，两组二号链轮结构8用于连接装置主体1后端内侧上的转杆10；摇杆13做往复的摆动运动，摆动的最低点在漆箱17的上方附近，摆动的最高点略高于电缆21架设的位置；油漆进管20为弯曲状，油漆毛刷15共两组分布在电缆21的两侧且不对称，电缆21伸入限位槽轮22的轮槽里，并可在轮槽里向前运动，限位槽轮22围绕固定轴23转动；两组曲柄摇杆结构为了保持摇杆13的同步动作，运动的起始位置需设置为不同；电缆步进运动一次的距离和油漆毛刷15的宽度保持一致。

需要说明的是，本实用新型为一种电缆自动化刷漆装置，在使用时，外侧的步进电机带动收线盘转动，收线盘收起电缆21拉动整个电缆21从电缆盘2上穿过装置主体1进行步进移动，限位槽轮22可以改变从电缆盘2上出来电缆21的方向，让电缆21统一保持直线运动，通过启动电机3，电机3通过联轴器4带动转轴5转动，转轴5让一号链轮结构7和二号链轮结构8同步运作，转杆10转动并带动曲柄11做圆周运动，曲柄11通过连杆12的连接和力臂作用使摇杆13做摆动运动，两组摇杆13之间的油漆毛刷15跟着运动，在运动弧线的最低点漆箱17的上方隔着蘸料网19蘸取少量油漆，再向上运动接触到电缆21，利用若干组刷毛16给电缆21刷漆，运动到最高点后再下来给电缆21二次刷漆，然后继续向下蘸取漆料，如此循环，电缆21在步进运动时，两侧油漆毛刷15共同作用，保证刷漆的均匀度，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种电缆自动化刷漆装置，包括装置主体（1）和曲柄座（9），其特征在于：所述装置主体（1）的左端部位置上架设有电缆盘（2），所述装置主体（1）的上端面上架设有电机（3），所述电机（3）的一端通过联轴器（4）连接有转轴（5），所述转轴（5）远离联轴器（4）的一端通过轴承座（6）固定，所述转轴（5）上交叉分布有两组一号链轮结构（7）和两组二号链轮结构（8）；

所述曲柄座（9）共四组均螺栓固定在装置主体（1）的前后内壁上，所述曲柄座（9）的上端部向外延伸转动设置有转杆（10），所述转杆（10）穿过曲柄座（9）固定连接有曲柄（11），所述曲柄（11）的另一端铰接有连杆（12），所述连杆（12）远离曲柄（11）的一端铰接有摇杆（13），所述摇杆（13）远离连杆（12）的一端铰接在曲柄座（9）的下端部上，所述摇杆（13）的下端焊接有安装块（14），所述两组安装块（14）之间固定设置有油漆毛刷（15），所述油漆毛刷（15）上设置有若干组刷毛（16），所述装置主体（1）的底部靠近油漆毛刷（15）的下方固定设置有漆箱（17），所述漆箱（17）的一侧向斜上固定连接有弧形接料板（18），所述漆箱（17）的内部架设有蘸料网（19），所述装置主体（1）的前端面固定设置有油漆进管（20）并且所述油漆进管（20）和漆箱（17）连通；

所述电缆盘（2）上向外延伸并贯穿装置主体（1）的内部设置有电缆（21），所述装置主体（1）的左端内表面上并位于电缆（21）的下端活动设置有限位槽轮（22），所述限位槽轮（22）的内部贯穿设置有固定轴（23）。

2.根据权利要求1所述的一种电缆自动化刷漆装置，其特征在于：所述电缆盘（2）的两端通过支架固定在装置主体（1）的左端部上，所述一号链轮结构（7）和二号链轮结构（8）均包括两组链轮和位于两组链轮之间的链条，一组链轮花键设置在转轴（5）上，另一组链轮花键设置在转杆（10）上，所述转杆（10）远离曲柄（11）的一端通过轴承固定在装置主体（1）的内壁上，所述两组一号链轮结构（7）用于连接装置主体（1）前端内侧上的转杆（10），所述两组二号链轮结构（8）用于连接装置主体（1）后端内侧上的转杆（10）。

3.根据权利要求1所述的一种电缆自动化刷漆装置，其特征在于：所述摇杆（13）做往复的摆动运动，摆动的最低点在漆箱（17）的上方附近，摆动的最高点略高于所述电缆（21）架设的位置。

4.根据权利要求1所述的一种电缆自动化刷漆装置，其特征在于：所述油漆进管（20）为弯曲状，所述油漆毛刷（15）共两组分布在电缆（21）的两侧且不对称，所述电缆（21）伸入限位槽轮（22）的轮槽里，所述限位槽轮（22）围绕固定轴（23）转动。

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