CN209985574U - 一种碎磷铁铁炭分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种碎磷铁铁炭分离装置，包括机架，所述机架左右两侧上部分别设置有磁性从动辊和主动辊，位于机架右侧中部固定安装有电机，所述主动辊前端固定连接有随动轮，所述电机的传动轮通过皮带与随动轮传动连接。本实用新型通过在主动辊和磁性从动辊之间上部水平设置有第二强力磁板，且第二强力磁板下方水平设置有第一强力磁板，便于通过磁性吸附力将磷铁进行吸附，保证边输送边分离磷铁和碳粉的效率，较为实用，适合广泛推广与使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及磷铁加工领域，特别涉及一种碎磷铁铁炭分离装置。
背景技术
目前，铝行业中，阳极包括导杆、钢爪、磷铁环及炭块，其中，钢爪通过磷铁环与炭块连接。随着生产的进行，炭块被不断消耗，炭块消耗的阳极被称为残极。由于磷铁环仅用于连接钢爪与炭块，并不参与生产过程中的其它反应，所以磷铁环在生产过程中不存在损耗，且可以通过破碎回收进行再利用。但磷铁环破碎回收时，由于残极上残留有炭块，在磷铁环破碎成碎磷铁的过程中，炭块也被破碎成炭粉并作为杂质掺杂在碎磷铁内。
现有的炭块和磷铁的分离效果差，效率缓慢，需要加以改进。因此，我们提出一种碎磷铁铁炭分离装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种碎磷铁铁炭分离装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种碎磷铁铁炭分离装置，包括机架，所述机架左右两侧上部分别设置有磁性从动辊和主动辊，位于机架右侧中部固定安装有电机，所述主动辊前端固定连接有随动轮，所述电机的传动轮通过皮带与随动轮传动连接，所述主动辊和磁性从动辊之间通过输送带连接，所述主动辊和磁性从动辊之间上部水平设置有第二强力磁板，且第二强力磁板下方水平设置有第一强力磁板。
进一步的，所述第一强力磁板和第二强力磁板均位于输送带内侧，且第一强力磁板的长度是第二强力磁板的一半。
进一步的，所述输送带左侧上部竖直向下设置有注料漏斗，且注料漏斗左侧固定连接有刮平板。
进一步的，所述机架左侧置有碳粉收集筒，且碳粉收集筒右侧与磁性从动辊对齐。
进一步的，所述第一强力磁板右端下方设置有磷铁收集筒，且磷铁收集筒底部四角处均固定安装有万向轮。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型的碎磷铁铁炭分离装置，通过在主动辊和磁性从动辊之间上部水平设置有第二强力磁板，且第二强力磁板下方水平设置有第一强力磁板，便于通过磁性吸附力将磷铁进行吸附，保证边输送边分离磷铁和碳粉的效率。
2.本实用新型的碎磷铁铁炭分离装置，由于在输送带左侧上部竖直向下设置有注料漏斗，且注料漏斗左侧固定连接有刮平板，保证输送带上的磷铁碳粉混合料能够给平整的在输送带上，保证磷铁粉能够被第二强力磁板进行吸附。
附图说明
图1为本实用新型碎磷铁铁炭分离装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型碎磷铁铁炭分离装置的刮平板与输送带位置结构示意图。
图中：1、机架；2、第一强力磁板；3、磷铁收集筒；4、万向轮；5、传动轮；6、电机；7、皮带；8、主动辊；9、随动轮；10、注料漏斗；11、刮平板；12、第二强力磁板；13、输送带；14、磁性从动辊；15、碳粉收集筒。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种碎磷铁铁炭分离装置，包括机架1，所述机架1左右两侧上部分别设置有磁性从动辊14和主动辊8，位于机架1 右侧中部固定安装有电机6，所述主动辊8前端固定连接有随动轮9，所述电机6的传动轮5通过皮带7与随动轮9传动连接，所述主动辊 8和磁性从动辊14之间通过输送带13连接，所述主动辊8和磁性从动辊14之间上部水平设置有第二强力磁板12，且第二强力磁板12 下方水平设置有第一强力磁板2。
本实施例中如图1和图2所示通过在主动辊8和磁性从动辊14 之间上部水平设置有第二强力磁板12，且第二强力磁板12下方水平设置有第一强力磁板2，便于通过磁性吸附力将磷铁进行吸附，保证边输送边分离磷铁和碳粉的效率。
其中，所述第一强力磁板2和第二强力磁板12均位于输送带13 内侧，且第一强力磁板2的长度是第二强力磁板12的一半。
本实施例中如图1所示，便于进行收集磷铁粉。
其中，所述输送带13左侧上部竖直向下设置有注料漏斗10，且注料漏斗10左侧固定连接有刮平板11。
本实施例中如图1和图2所示，保证输送带13上的磷铁碳粉混合料能够给平整的在输送带13上，保证磷铁粉能够被第二强力磁板 12进行吸附。
其中，所述机架1左侧置有碳粉收集筒15，且碳粉收集筒15右侧与磁性从动辊14对齐。
本实施例中如图1所示，方便进行快速收集碳粉。
其中，所述第一强力磁板2右端下方设置有磷铁收集筒3，且磷铁收集筒3底部四角处均固定安装有万向轮4。
本实施例中如图1所示，便于输送带13上磷铁粉末超过第一强力磁板2右端的位置时，脱落磁性吸附掉入磷铁收集筒3内。
工作原理：使用时，磷铁碳粉从注料漏斗10注入到输送带13上，被刮平板11进行刮平在输送带13上，第二强力磁板12对输送带13 上的磷铁粉末进行吸附，输送带13上的碳粉经过磁性从动辊14后在重力作用下掉落在碳粉收集筒15内，此时磁性从动辊14和第一强力磁板2继续吸附并传输到磷铁收集筒3内进行收集。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种碎磷铁铁炭分离装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)左右两侧上部分别设置有磁性从动辊(14)和主动辊(8)，位于机架(1)右侧中部固定安装有电机(6)，所述主动辊(8)前端固定连接有随动轮(9)，所述电机(6)的传动轮(5)通过皮带(7)与随动轮(9)传动连接，所述主动辊(8)和磁性从动辊(14)之间通过输送带(13)连接，所述主动辊(8)和磁性从动辊(14)之间上部水平设置有第二强力磁板(12)，且第二强力磁板(12)下方水平设置有第一强力磁板(2)。
2.根据权利要求1所述的碎磷铁铁炭分离装置，其特征在于：所述第一强力磁板(2)和第二强力磁板(12)均位于输送带(13)内侧，且第一强力磁板(2)的长度是第二强力磁板(12)的一半。
3.根据权利要求1所述的碎磷铁铁炭分离装置，其特征在于：所述输送带(13)左侧上部竖直向下设置有注料漏斗(10)，且注料漏斗(10)左侧固定连接有刮平板(11)。
4.根据权利要求1所述的碎磷铁铁炭分离装置，其特征在于：所述机架(1)左侧置有碳粉收集筒(15)，且碳粉收集筒(15)右侧与磁性从动辊(14)对齐。
5.根据权利要求1所述的碎磷铁铁炭分离装置，其特征在于：所述第一强力磁板(2)右端下方设置有磷铁收集筒(3)，且磷铁收集筒(3)底部四角处均固定安装有万向轮(4)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822088590.4U CN209985574U (zh) | 2018-12-13 | 2018-12-13 | 一种碎磷铁铁炭分离装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201822088590.4U CN209985574U (zh) | 2018-12-13 | 2018-12-13 | 一种碎磷铁铁炭分离装置 |
Publications (1)
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| CN209985574U true CN209985574U (zh) | 2020-01-24 |
Family
ID=69287104
Family Applications (1)
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| CN201822088590.4U Active CN209985574U (zh) | 2018-12-13 | 2018-12-13 | 一种碎磷铁铁炭分离装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN209985574U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102021122393A1 (de) | 2021-07-02 | 2023-01-05 | Mutec-Markgraf Gmbh | Verfahren und Anlage zum Abtrennen einer magnetischen, phosphorhaltigen Verbindung aus einer Trockenmasse durch Trockenmagnetscheidung |
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2018
- 2018-12-13 CN CN201822088590.4U patent/CN209985574U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102021122393A1 (de) | 2021-07-02 | 2023-01-05 | Mutec-Markgraf Gmbh | Verfahren und Anlage zum Abtrennen einer magnetischen, phosphorhaltigen Verbindung aus einer Trockenmasse durch Trockenmagnetscheidung |
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