CN209985557U - 一种具有除尘功能的土木工程用废料处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有除尘功能的土木工程用废料处理装置,属于土木工程技术领域,包括除尘机构、工作台和支撑机构,工作台的上表面一端设置有粉碎箱,粉碎箱的底端与工作台通过焊接方式固定连接,工作台的上表面另一端设置有储料箱,储料箱的底端与工作台通过焊接方式固定连接,储料箱与粉碎箱的连接处设置有出料管,粉碎箱的顶端焊接有进料斗;在废料处理装置上设置了除尘机构,用户可以通过除尘机构上的第一喷头对送料蛟龙上的废料进行喷水,与此同时,通过第二喷头对进料斗中的废料进行喷水,从而防止废料处理装置在粉碎废料时飘散出大量的粉尘,从而防止粉尘的四处飘散影响用户对废料处理装置的使用体验。

Description

一种具有除尘功能的土木工程用废料处理装置
技术领域
本实用新型属于土木工程技术领域,具体涉及一种具有除尘功能的土木工程用废料处理装置。
背景技术
中国专利(公开号为CN208230053U)公开了一种土木工程建筑废料处理装置,包括工作台、储料箱、破碎箱和送料绞龙;工作台上设有储料箱和破碎箱,破碎箱的顶部焊接有进料箱,且进料箱底部与破碎箱连通,进料箱的顶部右侧设有进料调节板,进料箱的左侧设有水平输送带,储料箱通过倾斜的送料绞龙与水平输送带相连,破碎箱内部安装有筛分网,筛分网将破碎箱分为破碎室和筛分室,破碎室内安装有破碎装置,破碎装置包括第一破碎滚轮、第二破碎滚轮和破碎齿,筛分网所在水平位置的左侧设有向左侧倾斜的出料管。
然而该废料处理装置由于缺少相应的除尘机构,导致废料处理装置在粉碎废料时会飘散出大量的粉尘,粉尘的四处飘散会影响用户对废料处理装置的使用体验。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有除尘功能的土木工程用废料处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有除尘功能的土木工程用废料处理装置,包括除尘机构、工作台和支撑机构,工作台的上表面一端设置有粉碎箱,粉碎箱的底端与工作台通过焊接方式固定连接,工作台的上表面另一端设置有储料箱,储料箱的底端与工作台通过焊接方式固定连接,储料箱与粉碎箱的连接处设置有出料管,粉碎箱的顶端焊接有进料斗,进料斗的一侧设置有第一输送带,储料箱与第一输送带的连接处设置有送料蛟龙,所述送料蛟龙的一侧设置有除尘机构,所述除尘机构包括蓄水箱,蓄水箱与粉碎箱通过焊接方式固定连接,蓄水箱的上表面一端设置有水泵,水泵与蓄水箱通过焊接方式固定连接,水泵与蓄水箱的连接处设置有第三连接管,蓄水箱的上表面另一端焊接有进水管,蓄水箱的一侧设置有第一喷管,第一喷管与水泵的连接处设置有第一连接管,第一喷管的下表面设置有第一喷头,第一喷管与储料箱的连接处焊接有第一支架。
作为本实用新型进一步的方案:所述蓄水箱的另一侧设置有第二喷管,第二喷管与水泵的连接处设置有第二连接管,第二喷管的下表面设置有第二喷头,第二喷管与进料斗的连接处焊接有第三支架。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一喷管与粉碎箱的连接处设置有第二支架,第二支架与第一喷管通过焊接方式固定连接,第二支架与粉碎箱通过焊接方式固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述工作台的下方设置有支撑机构,支撑机构包括支撑底板,支撑底板与工作台的连接处设置有限位弹簧,限位弹簧的顶端与工作台通过焊接方式固定连接,限位弹簧的底端与支撑底板通过焊接方式固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述限位弹簧共设置有六个,六个限位弹簧对称设置在支撑底板的上表面两端。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑底板的下表面两端设置有地轮,支撑底板与地轮通过焊接方式固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.在废料处理装置上设置了除尘机构,用户可以通过除尘机构上的第一喷头对送料蛟龙上的废料进行喷水,与此同时,通过第二喷头对进料斗中的废料进行喷水,从而防止废料处理装置在粉碎废料时飘散出大量的粉尘,从而防止粉尘的四处飘散影响用户对废料处理装置的使用体验;
2.在废料处理装置上设置了支撑机构,支撑机构上的限位弹簧可以将接收到的动能转化为自身的弹性势能,从而起到减震作用,此外,用户可以通过地轮对废料处理装置的位置进行移动,从而使用户对废料处理装置移动起来更加的方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型对应的除尘机构的结构示意图;
图3为本实用新型对应的支撑机构的结构示意图;
图中:1-储料箱、2-出料管、3-除尘机构、4-送料蛟龙、5-第一输送带、6-进料斗、7-粉碎箱、8-工作台、9-支撑机构、311-第一支架、312-第二支架、313-第三支架、32-第一喷管、33-第一喷头、341-第一连接管、342-第二连接管、343-第三连接管、35-第二喷管、36-第二喷头、37-水泵、38-蓄水箱、39-进水管、91-限位弹簧、92-支撑底板、93-地轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种具有除尘功能的土木工程用废料处理装置,包括除尘机构3、工作台8和支撑机构9,工作台8的上表面一端设置有粉碎箱7,粉碎箱7的底端与工作台8通过焊接方式固定连接,工作台8的上表面另一端设置有储料箱1,储料箱1的底端与工作台8通过焊接方式固定连接,储料箱1与粉碎箱7的连接处设置有出料管2,粉碎箱7的顶端焊接有进料斗6,进料斗6的一侧设置有第一输送带5,储料箱1与第一输送带5的连接处设置有送料蛟龙4,送料蛟龙4的一侧设置有除尘机构3,除尘机构3包括蓄水箱38,蓄水箱38与粉碎箱7通过焊接方式固定连接,蓄水箱38的上表面一端设置有水泵37;
为了使水泵37与蓄水箱38连接的更加牢固,本实施例中,优选的,水泵37与蓄水箱38通过焊接方式固定连接,水泵37与蓄水箱38的连接处设置有第三连接管343,蓄水箱38的上表面另一端焊接有进水管39,蓄水箱38的一侧设置有第一喷管32,第一喷管32与水泵37的连接处设置有第一连接管341,第一喷管32的下表面设置有第一喷头33,第一喷管32与储料箱1的连接处焊接有第一支架311,蓄水箱38的另一侧设置有第二喷管35,第二喷管35与水泵37的连接处设置有第二连接管342,第二喷管35的下表面设置有第二喷头36,第二喷管35与进料斗6的连接处焊接有第三支架313;
为了使第一喷管32的稳定性更好,本实施例中,优选的,第一喷管32与粉碎箱7的连接处设置有第二支架312,第二支架312与第一喷管32通过焊接方式固定连接,第二支架312与粉碎箱7通过焊接方式固定连接,使用时通过进水管39向蓄水箱38中注水,然后接通水泵37的电源,此时水泵37通过第一连接管341为第一喷管32供水,从而使第一喷管32通过下表面上的第一喷头33对送料蛟龙4上的废料进行喷水,与此同时,水泵37通过第二连接管342为第二喷管35供水,从而使第二喷管35通过下表面上的第二喷头36对进料斗6中的物料进行喷水,从而防止废料处理装置在粉碎废料时飘散出大量的粉尘,从而防止粉尘的四处飘散影响用户对废料处理装置的使用体验。
实施例2:
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种具有除尘功能的土木工程用废料处理装置,包括除尘机构3、工作台8和支撑机构9,工作台8的上表面一端设置有粉碎箱7,粉碎箱7的底端与工作台8通过焊接方式固定连接,工作台8的上表面另一端设置有储料箱1,储料箱1的底端与工作台8通过焊接方式固定连接,储料箱1与粉碎箱7的连接处设置有出料管2,粉碎箱7的顶端焊接有进料斗6,进料斗6的一侧设置有第一输送带5,储料箱1与第一输送带5的连接处设置有送料蛟龙4,送料蛟龙4的一侧设置有除尘机构3,除尘机构3包括蓄水箱38,蓄水箱38与粉碎箱7通过焊接方式固定连接,蓄水箱38的上表面一端设置有水泵37;
为了使水泵37与蓄水箱38连接的更加牢固,本实施例中,优选的,水泵37与蓄水箱38通过焊接方式固定连接,水泵37与蓄水箱38的连接处设置有第三连接管343,蓄水箱38的上表面另一端焊接有进水管39,蓄水箱38的一侧设置有第一喷管32,第一喷管32与水泵37的连接处设置有第一连接管341,第一喷管32的下表面设置有第一喷头33,第一喷管32与储料箱1的连接处焊接有第一支架311,蓄水箱38的另一侧设置有第二喷管35,第二喷管35与水泵37的连接处设置有第二连接管342,第二喷管35的下表面设置有第二喷头36,第二喷管35与进料斗6的连接处焊接有第三支架313;
为了使第一喷管32的稳定性更好,本实施例中,优选的,第一喷管32与粉碎箱7的连接处设置有第二支架312,第二支架312与第一喷管32通过焊接方式固定连接,第二支架312与粉碎箱7通过焊接方式固定连接,使用时通过进水管39向蓄水箱38中注水,然后接通水泵37的电源,此时水泵37通过第一连接管341为第一喷管32供水,从而使第一喷管32通过下表面上的第一喷头33对送料蛟龙4上的废料进行喷水,与此同时,水泵37通过第二连接管342为第二喷管35供水,从而使第二喷管35通过下表面上的第二喷头36对进料斗6中的物料进行喷水,从而防止废料处理装置在粉碎废料时飘散出大量的粉尘,从而防止粉尘的四处飘散影响用户对废料处理装置的使用体验;
为了使废料处理装置的功能更加丰富,本实施例中,优选的,工作台8的下方设置有支撑机构9,支撑机构9包括支撑底板92,支撑底板92与工作台8的连接处设置有限位弹簧91,限位弹簧91的顶端与工作台8通过焊接方式固定连接,限位弹簧91的底端与支撑底板92通过焊接方式固定连接,限位弹簧91共设置有六个,六个限位弹簧91对称设置在支撑底板92的上表面两端;
为了使废料处理装置移动起来更加的方便,本实施例中,优选的,支撑底板92的下表面两端设置有地轮93,支撑底板92与地轮93通过焊接方式固定连接,使用时限位弹簧91将接收到的动能转化为自身的弹性势能,从而起到减震作用,使废料处理装置的减震效果更好,当用户需要对废料处理装置的位置进行移动时,通过地轮93对废料处理装置的位置进行移动,从而使用户对废料处理装置移动起来更加的方便,从而提升用户对废料处理装置的使用体验。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时通过进水管39向蓄水箱38中注水,然后接通水泵37的电源,此时水泵37通过第三连接管343将蓄水箱38中的水抽出,然后水泵37通过第一连接管341为第一喷管32供水,从而使第一喷管32通过下表面上的第一喷头33对送料蛟龙4上的废料进行喷水,与此同时,水泵37通过第二连接管342为第二喷管35供水,从而使第二喷管35通过下表面上的第二喷头36对进料斗6中的物料进行喷水,从而防止废料处理装置在粉碎废料时飘散出大量的粉尘,从而防止粉尘的四处飘散影响用户对废料处理装置的使用体验。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种具有除尘功能的土木工程用废料处理装置,包括除尘机构(3)、工作台(8)和支撑机构(9),工作台(8)的上表面一端设置有粉碎箱(7),粉碎箱(7)的底端与工作台(8)通过焊接方式固定连接,工作台(8)的上表面另一端设置有储料箱(1),储料箱(1)的底端与工作台(8)通过焊接方式固定连接,储料箱(1)与粉碎箱(7)的连接处设置有出料管(2),粉碎箱(7)的顶端焊接有进料斗(6),进料斗(6)的一侧设置有第一输送带(5),储料箱(1)与第一输送带(5)的连接处设置有送料蛟龙(4),其特征在于:所述送料蛟龙(4)的一侧设置有除尘机构(3),所述除尘机构(3)包括蓄水箱(38),蓄水箱(38)与粉碎箱(7)通过焊接方式固定连接,蓄水箱(38)的上表面一端设置有水泵(37),水泵(37)与蓄水箱(38)通过焊接方式固定连接,水泵(37)与蓄水箱(38)的连接处设置有第三连接管(343),蓄水箱(38)的上表面另一端焊接有进水管(39),蓄水箱(38)的一侧设置有第一喷管(32),第一喷管(32)与水泵(37)的连接处设置有第一连接管(341),第一喷管(32)的下表面设置有第一喷头(33),第一喷管(32)与储料箱(1)的连接处焊接有第一支架(311)。
2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的土木工程用废料处理装置,其特征在于:所述蓄水箱(38)的另一侧设置有第二喷管(35),第二喷管(35)与水泵(37)的连接处设置有第二连接管(342),第二喷管(35)的下表面设置有第二喷头(36),第二喷管(35)与进料斗(6)的连接处焊接有第三支架(313)。
3.根据权利要求2所述的一种具有除尘功能的土木工程用废料处理装置,其特征在于:所述第一喷管(32)与粉碎箱(7)的连接处设置有第二支架(312),第二支架(312)与第一喷管(32)通过焊接方式固定连接,第二支架(312)与粉碎箱(7)通过焊接方式固定连接。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种具有除尘功能的土木工程用废料处理装置,其特征在于:所述工作台(8)的下方设置有支撑机构(9),支撑机构(9)包括支撑底板(92),支撑底板(92)与工作台(8)的连接处设置有限位弹簧(91),限位弹簧(91)的顶端与工作台(8)通过焊接方式固定连接,限位弹簧(91)的底端与支撑底板(92)通过焊接方式固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种具有除尘功能的土木工程用废料处理装置,其特征在于:所述限位弹簧(91)共设置有六个,六个限位弹簧(91)对称设置在支撑底板(92)的上表面两端。
6.根据权利要求5所述的一种具有除尘功能的土木工程用废料处理装置,其特征在于:所述支撑底板(92)的下表面两端设置有地轮(93),支撑底板(92)与地轮(93)通过焊接方式固定连接。
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