CN219463491U - 一种用于混凝土废料回收的重压分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及重压分离技术领域，且公开了用于混凝土废料回收的重压分离装置，包括装置本体，装置本体包括有电机箱，电机箱固定连接在装置本体表面的左侧，装置本体内壁的顶端活动套接有固定杆，固定杆的底端且位于装置本体内壁顶端的下方固定卡接有分离板，分离板的底端且远离固定杆的一端固定连接有流动板，流动板的底端且位于装置本体的底端设有分离器。本实用新型通过设有分离器与流水管，有利于将废水进行二次利用，水源对砂石进行冲刷时，会一起流至分离桶内部，砂石会因为分离桶的旋转而聚集在第一支撑杆的周围，而废水则是会缓缓地流至流水管的内部，通过水泵的压力会流至装置本体的内部，进一步的达到了再次利用废水的目的。

Description

一种用于混凝土废料回收的重压分离装置

技术领域

本实用新型涉及重压分离技术领域，更具体地涉及一种用于混凝土废料回收的重压分离装置。

背景技术

混凝土不但在建设的时候使用量巨大，在建筑物拆除时或者是因为其他原因而废弃时而产生的混凝土碎块，同样也会大量产生，如果不能妥善回收利用，不但会造成环境污染，也会造成资源的浪费。

现有授权公告号为CN215694267U的实用新型公开了一种蒸压加气混凝土砌块残次品回收重压分离装置，该技术方案包括装置主体，所述装置主体的内表面活动连接有上压辊，所述上压辊的下方设置有出料口，所述出料口的下方设置有下压辊，所述装置主体的一侧设置有输送带，所述上压辊的下表面固定连接有第一滑块，所述第一滑块的内表面活动连接有导柱，所述装置主体的下表面固定连接有支撑杆。

上述现有技术的混凝土废料回收的重压分离装置以及其他一部分同类结构的混凝土废料重压处理装置，在具体使用时，一般都需要用水对废料进行喷淋混合后，用以抑制扬尘的产生，然而水资源的消耗会较多，喷淋混合用水不易进行回收被再次利用，大多流入地下或者直接蒸发，且洒水喷头也容易被飞砂冲砸而造成损坏，影响降尘效果。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种用于混凝土废料回收的重压分离装置，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：用于混凝土废料回收的重压分离装置，包括装置本体，所述装置本体包括有电机箱，所述电机箱固定连接在装置本体表面的左侧，所述装置本体内壁的顶端活动套接有固定杆，所述固定杆的底端且位于装置本体内壁顶端的下放固定卡接有分离板，所述分离板的底端且远离固定杆的一端固定连接有流动板，所述流动板的底端且位于装置本体的底端设有分离器。

进一步的，所述装置本体表面的左侧固定连接有电机箱，所述装置本体表面的右侧且远离电机箱的一端固定连接有控制面板。

进一步的，所述装置本体内壁的顶端固定套接有固定杆，所述固定杆的表面活动套接有转动杆，所述转动杆的外壁且位于固定杆的外壁固定套接有碾压滚轮。

进一步的，所述装置本体内壁的中上方固定卡接有分离板，所述分离板的表面开设有若干个分离块。

进一步的，所述流动板的顶端固定卡接有聚拢板，所述聚拢板的顶端与分离板两侧的底端进行固定卡接，所述流动板的中部固定卡接有承重板，所述流动板左侧的终端且位于分离板底端的左侧固定卡接有第一流出装置，所述承重板底端的中心固定套接有若干个洒水孔，所述流动板的底端表面开设有流灰槽。

进一步的，所述分离器内壁的中心活动套接有分离桶，所述分离桶的表面开设有若干个分离孔，所述分离桶内壁的中心固定套接有第一支撑杆。

进一步的，所述第一支撑杆的表面且位于分离桶的内壁固定套接有若干个第二支撑杆，位于所述分离器底端的终端固定套接有流水管，所述流水管相反的一端且位于装置本体左侧的终端固定套接有第二流出装置。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过设有分离器与流水管，有利于将冲洗的废水进行回收，进行二次利用，水源从洒水孔流出对流动板表面的砂石进行冲刷时，水源就会与砂石一起流动至分离桶的内部，在这过程中，砂石会因为分离桶的旋转而聚集在第一支撑杆的周围，而废水则是会因为分离桶的旋转，通过分离孔甩至分离器的表面，随着废水的增加，则会缓缓地流至流水管的内部，这时，废水就会通过水泵的压力缓缓向上流动，渐渐地会从顶端的流水孔流至装置本体的内部，从而达到废水进行回收，进一步的达到了再次利用废水的目的。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构刨面图。

图3为本实用新型的流水孔结构示意图。

图4为本实用新型的分离器结构示意图。

附图标记为：1、装置本体；101、电机箱；102、控制面板；2、固定杆；201、转动杆；202、碾压滚轮；3、分离板；301、第一流出装置；302、分离块；4、流动板；401、第二流出装置；402、承重板；403、洒水孔；404、流灰槽；405、聚拢板；5、分离器；501、第一支撑杆；502、分离桶；503、流水管；504、分离孔；505、第二支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的用于混凝土废料回收的重压分离装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

参照图1和图2，本实用新型提供了一种用于混凝土废料回收的重压分离装置，包括装置本体1，装置本体1包括有电机箱101，电机箱101固定连接在装置本体1表面的左侧，装置本体1内壁的顶端活动套接有固定杆2，固定杆2的底端且位于装置本体1内壁顶端的下方固定卡接有分离板3，分离板3的底端且远离固定杆2的一端固定连接有流动板4，流动板4的底端且位于装置本体1的底端设有分离器5。

参照图1，装置本体1表面的左侧固定连接有电机箱101，装置本体1表面的右侧且远离电机箱101的一端固定连接有控制面板102，通过设置控制面板102，并通过必要的电路设置与电机箱101、流动板4、分离器5以及其他的可控电结构进行电连接，可直接在控制面板102调整设备整体的工作时长与水流的大小，控制结构以及控制方式可参照一般技术原理或者本领域常见方案，十分方便。

参照图2，装置本体1内壁的顶端固定套接有固定杆2，固定杆2的表面活动套接有转动杆201，转动杆201的外壁且位于固定杆2的外壁固定套接有碾压滚轮202，通过设置碾压滚轮202，可对大型的混凝土废料进行分解，使其能够更容易被后续的回收清洗，避免较大的混凝土碎块卡住设备引起的故障。

参照图2，装置本体1内壁的中上方固定卡接有分离板3，分离板3的表面开设有若干个分离块302，通过设置分离块302，设备随着继续的运转，可将分解完的混凝土废料进行进一步筛选，使颗粒大小合适的混凝土碎屑能够进入后续的处理，而颗粒仍然较大的混凝土碎块则继续进行破碎，确保处理完的混凝土废料颗粒大小满足回收存储需要，其中，分离快302可以参照筛网结构进行设置，以满足使用所需的结构强度要求为准。

参照图2和图3，流动板4的顶端固定卡接有聚拢板405，聚拢板405的顶端与分离板3两侧的底端进行固定卡接，流动板4的中部固定卡接有承重板402，流动板4左侧的终端且位于分离板3底端的左侧固定卡接有第一流出装置301，承重板402底端的中心固定套接有若干个洒水孔403，所述流动板4的底端表面开设有流灰槽404，通过设置流灰槽404，可对更细的砂石进行进一步的分离，且因为有聚拢板405，可对洒水孔403进行保护，还能将未完全过滤的大型砂石进行筛选。

参照图1和图4，分离器5内壁的中心活动套接有分离桶502，分离桶502的表面开设有若干个分离孔504，分离桶502内壁的中心固定套接有第一支撑杆501，上述结构的设置，便于设备对冲洗完毕的废水进行离心回收。

参照图1和图4，进一步说，第一支撑杆501的表面且位于分离桶502的内壁固定套接有若干个第二支撑杆505，位于分离器5底端的终端固定套接有流水管503，流水管503相反的一端且位于装置本体1左侧的终端固定套接有第二流出装置401通过流水管503，可对冲洗的水源进行二次回收，再次利用。

本实用新型的工作原理：

在进行工作的时候，首先在装置本体1表面的控制面板102进行调节工作时长及水流速度，随后将混凝土的废料放至装置本体1顶端的内壁，这时，电机箱101内部的电机就会进行作业，装置本体1内部顶端的转动杆201就会带动其表面的碾压滚轮202进行作业，从而将大块的混凝土废料进行碾压分解。

之后，被碾压的废料则掉落在分离板3的表面，小块的废料就会通过分离板3表面的分离块302掉落在承重板402的表面，随着混凝土废料的积累，在电机的振动作用下，小块的废料就会从承重板402的表面掉落至流动板4的表面，大块的废料会通过第一流出装置301排出，而承重板402底端的洒水孔403将会在流动板4的表面对小块的废料进行冲刷。

此时，更为细小的废料则顺着水流通过流灰槽404进入分离桶502的内部，伴随着分离桶502开始旋转，细小的废料会因为分离桶502的旋转而留在第一支撑杆501的周围，随后会慢慢地从第二流出装置401的内部排出，将废水甩至分离器5的内壁。

因为废水从水泵输出后带有水压，废水首先会流至流水管503的内部，随后，被挤压至流水管503的顶端，最后从固定杆2、分离板3的顶端再次喷射，从而进行废水回收的目的，而因为洒水孔403设在承重板402的底端，因此承重板402也保护了洒水孔403不受损坏。

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于混凝土废料回收的重压分离装置，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）包括有电机箱（101），所述电机箱（101）固定连接在装置本体（1）表面的左侧，所述装置本体（1）内壁的顶端活动套接有固定杆（2），所述固定杆（2）的底端且位于装置本体（1）内壁顶端的下方固定卡接有分离板（3），所述分离板（3）的底端且远离固定杆（2）的一端固定连接有流动板（4），所述流动板（4）的底端且位于装置本体（1）的底端设有分离器（5）。

2.根据权利要求1所述的用于混凝土废料回收的重压分离装置，其特征在于：所述装置本体（1）表面的右侧且远离电机箱（101）的一端固定连接有控制面板（102）。

3.根据权利要求1所述的用于混凝土废料回收的重压分离装置，其特征在于：所述装置本体（1）内壁的顶端固定套接有固定杆（2），所述固定杆（2）的表面活动套接有转动杆（201），所述转动杆（201）的外壁且位于固定杆（2）的外壁固定套接有碾压滚轮（202）。

4.根据权利要求1所述的用于混凝土废料回收的重压分离装置，其特征在于：所述装置本体（1）内壁的中上方固定卡接有分离板（3），所述分离板（3）的表面开设有若干个分离块（302）。

5.根据权利要求4所述的用于混凝土废料回收的重压分离装置，其特征在于：所述流动板（4）的顶端固定卡接有聚拢板（405），所述聚拢板（405）的顶端与分离板（3）两侧的底端进行固定卡接，所述流动板（4）的中部固定卡接有承重板（402），所述流动板（4）左侧的终端且位于分离板（3）底端的左侧固定卡接有第一流出装置（301），所述承重板（402）底端的中心固定套接有若干个洒水孔（403），所述流动板（4）的底端表面开设有流灰槽（404）。

6.根据权利要求1所述的用于混凝土废料回收的重压分离装置，其特征在于：所述分离器（5）内壁的中心活动套接有分离桶（502），所述分离桶（502）的表面开设有若干个分离孔（504），所述分离桶（502）内壁的中心固定套接有第一支撑杆（501）。

7.根据权利要求6所述的用于混凝土废料回收的重压分离装置，其特征在于：所述第一支撑杆（501）的表面且位于分离桶（502）的内壁固定套接有若干个第二支撑杆（505），位于所述分离器（5）底端的终端固定套接有流水管（503），所述流水管（503）相反的一端且位于装置本体（1）左侧的终端固定套接有第二流出装置（401）。