CN214245876U - 一种防砸装置及推土机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防砸装置及推土机，涉及工程机械技术领域，为解决现有推土机在使用过程中，其水箱易发生破损的问题而设计。该防砸装置包括安装台、减震弹簧和防护顶板，安装台的数量为两个，且间隔固设于承载台，水箱位于两个安装台之间；防护顶板位于两个安装台的上方，每个安装台与防护顶板之间均连接有减震弹簧。该推土机包括上述防砸装置。本实用新型提供的防砸装置及推土机能够保护水箱，减少水箱发生破损的风险。

Description

一种防砸装置及推土机

技术领域

本实用新型涉及工程机械技术领域，具体而言，涉及一种防砸装置及推土机。

背景技术

推土机是一种建筑工地常用的工程机械，工作人员一般通过推土机将路面不平的地方进行铲平，或者，将土堆进行移放，以达到使地面土方平整的目的。在推土机工作过程中，可通过水箱对地面进行除尘，以防灰尘扬起。

通常，水箱较脆弱，而在推土机进行地形平整时又容易铲起石块，被铲起的石块在掉落过程中会砸到水箱上，使得水箱极易出现破损，从而影响推土机的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的在于提供一种防砸装置，以解决现有推土机在使用过程中，其水箱易发生破损的技术问题。

本实用新型提供的防砸装置，被配置为对安装于铲斗的水箱进行防护，其中，所述铲斗背离其铲土面的一面安装有承载台，所述承载台用于支撑水箱；所述防砸装置包括安装台、减震弹簧和防护顶板，所述安装台的数量为两个，且间隔固设于所述承载台，所述水箱位于两个所述安装台之间；所述防护顶板位于两个所述安装台的上方，每个所述安装台与所述防护顶板之间均连接有所述减震弹簧，所述减震弹簧被配置为吸收所述防护顶板受到的冲击力。

进一步地，每个所述安装台的顶端均开设有导向孔，所述防护顶板的底端与所述导向孔相对应的位置处固设有导向杆，所述导向杆与所述导向孔配合，所述减震弹簧套设于所述导向杆。

进一步地，所述防砸装置还包括两组限位组件，所述防护顶板与每个所述安装台的侧向之间均设置有所述限位组件，所述限位组件包括限位杆、两个限位卡座和两个限位块，其中，一个限位卡座固设于所述防护顶板，另一个限位卡座固设于所述安装台，所述限位杆的两端分别穿过两个所述限位卡座，两个所述限位块分别固定设置于所述限位杆的两个穿出端。

进一步地，两个所述安装台沿所述铲斗的宽度方向间隔设置；两个所述安装台相对的表面均开设有卡槽，所述卡槽的长度方向沿所述水箱的深度方向延伸，所述防砸装置还包括防砸挡板，所述防砸挡板的两侧分别插设于两个所述安装台的所述卡槽中；所述防砸挡板邻近所述铲斗设置。

进一步地，所述防砸装置还包括正向护板，所述正向护板与所述防砸挡板正对，所述正向护板可拆卸连接于所述安装台；所述水箱位于所述正向护板与所述防砸挡板之间。

进一步地，每个所述安装台邻近所述水箱的一面均固定设置有连接座，连接座开设有螺纹孔，所述正向护板与所述螺纹孔相对应的位置处开设有连接通孔，所述防砸装置还包括连接螺杆，所述连接螺杆穿过所述连接通孔与所述螺纹孔旋接。

进一步地，所述防砸装置还包括引导台，所述引导台与所述承载台固定连接，所述引导台的顶面设置有引导面；沿背离所述铲斗的铲土面的方向，所述引导面向下延伸倾斜。

进一步地，所述防护顶板的顶面呈屋脊状。

本实用新型防砸装置带来的有益效果是：

本实用新型提供的防砸装置，能够对安装于铲斗的水箱进行防护，其中，铲斗背离其铲土面的一面设置有用于支撑水箱的承载台，水箱放置于上述承载台；防砸装置包括间隔固设于承载台的两个安装台、设置于两个安装台上方的防护顶板以及连接于防护顶板与每个安装台之间的减震弹簧，水箱位于两个安装台之间。

以该防砸装置用于推土机为例进行说明。推土机在使用时，上述防砸装置安装于推土机的铲斗的承载台上，水箱放置于承载台，防砸装置的两个安装台分设于水箱的两侧。在推土机进行推土的过程中，飞溅的土块及石块将掉落在防护顶板上，使防护顶板向下移动，此时，减震弹簧被压缩，利用减震弹簧的压缩实现对冲击力的缓冲，将土块及石块与防护顶板之间的硬性冲击转换为弹性震动，由减震弹簧吸收冲击力的能量，如此设置，大大减少了因土块及石块直接砸落而对防护顶板造成的损伤。

通过在推土机中设置上述防砸装置，不仅能够利用防护顶板实现对水箱的保护，防止水箱被飞溅的土块及石块砸坏，而且，还能够通过减震弹簧对作用于防护顶板的硬性冲击力进行缓冲，减少土块及石块对防护顶板造成的损坏，延长了防砸装置的使用寿命。

本实用新型的第二个目的在于提供一种推土机，以解决现有推土机在使用过程中，其水箱易发生破损的技术问题。

本实用新型提供的推土机，包括机体、铲斗、水箱和上述防砸装置，所述铲斗安装于所述机体，所述水箱设置于所述铲斗的承载台，所述防砸装置通过安装台固定设置于所述承载台。

进一步地，所述承载台包括两个横臂和与两个所述横臂固定连接的安装底架，两个所述横臂沿所述铲斗的宽度方向间隔设置，所述安装底架固定连接于两个所述横臂的顶端。

本实用新型推土机带来的有益效果是：

通过在推土机中设置上述防砸装置，相应地，该推土机具有上述防砸装置的所有优势，在此不再一一赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的推土机的局部结构示意图一；

图2为本实用新型实施例提供的推土机的局部结构示意图二；

图3为图2中A处的局部结构放大图；

图4为本实用新型实施例提供的推土机的限位组件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的防砸装置设置有水箱的局部结构俯视图。

附图标记说明：

1-铲斗；2-横臂；3-安装底架；4-水箱；5-安装台；6-导向孔；7-导向杆；8-减震弹簧；9-限位组件；901-限位卡座；902-限位杆；903-限位块；10-防护顶板；11-卡槽；12-防砸挡板；13-引导台；14-安装扣；15-连接座；16-正向护板；17-连接螺杆。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1为本实施例提供的推土机的局部结构示意图一，图2为本实施例提供的推土机的局部结构示意图二。如图1和图2所示，本实施例提供了一种防砸装置，该防砸装置被配置为对安装于铲斗1的水箱4进行防护，其中，铲斗1背离其铲土面的一面安装有承载台，承载台用于支撑水箱4。具体地，防砸装置包括安装台5、减震弹簧8和防护顶板10，安装台5的数量为两个，且间隔固设于承载台，水箱4位于两个安装台5之间；防护顶板10位于两个安装台5的上方，每个安装台5与防护顶板10之间均连接有减震弹簧8，所述减震弹簧8被配置为吸收所述防护顶板10受到的冲击力。

具体地，推土机中，承载台包括两个横臂2和与两个横臂2固定连接的安装底架3，其中，两个横臂2沿铲斗1的宽度方向间隔设置，安装底架3固定连接于两个横臂2的顶端。这种承载台的结构形式，不仅结构简单，易于实现，而且结构强度较高，能够满足负重需求。

以该防砸装置用于推土机为例进行说明。推土机在使用时，上述防砸装置安装于推土机的铲斗1的承载台上，水箱4放置于承载台，防砸装置的两个安装台5分设于水箱4的两侧。在推土机进行推土的过程中，飞溅的土块及石块将掉落在防护顶板10上，使防护顶板10向下移动，此时，减震弹簧8被压缩，利用减震弹簧8的压缩实现对冲击力的缓冲，将土块及石块与防护顶板10之间的硬性冲击转换为弹性震动，由减震弹簧8吸收冲击力的能量，如此设置，大大减少了因土块及石块直接砸落而对防护顶板10造成的损伤。

通过在推土机中设置上述防砸装置，不仅能够利用防护顶板10实现对水箱4的保护，防止水箱4被飞溅的土块及石块砸坏，而且，还能够通过减震弹簧8对作用于防护顶板10的硬性冲击力进行缓冲，减少土块及石块对防护顶板10造成的损坏，延长了防砸装置的使用寿命。

请继续参照图1和图2，本实施例中，防护顶板10的顶面呈屋脊状。如此设置，使得掉落至防护顶板10上的土块及石块在撞击防护顶板10后，能够第一时间顺着防护顶板10的上表面向下滑落，减少了土块及石块在防护顶板10上的聚集，从而避免土块及石块因自重作用使减震弹簧8处于最大压缩量，而导致减震弹簧8减震失效。

图3为图2中A处的局部结构放大图。请继续参照图1和图2，并结合图3，本实施例中，每个安装台5的顶端均开设有导向孔6，防护顶板10的底端与导向孔6相对应的位置处固设有导向杆7，导向杆7与导向孔6配合，减震弹簧8套设于导向杆7。

当飞溅的土块及石块掉落至防护顶板10上后，将使防护顶板10向下移动。在防护顶板10向下移动的过程中，导向杆7在导向孔6中运动，实现对防护顶板10的移动导向。

如此设置，使得防护顶板10在受到向下的冲击力作用后，能够在导向杆7与导向孔6的导向下移动，以保证防护顶板10不会发生横向移动，避免了防护顶板10的横向晃动，保证了防护顶板10的稳定性。

请继续参照图1和图2，本实施例中，每个安装台5上均设置有两个减震弹簧8。如此设置，能够增加对防护顶板10的缓冲面积，实现对防护顶板10的全方位缓冲吸震。相应地，每个安装台5上的导向孔6的数量也为两个，设置于防护顶板10的同一侧的导向杆7的数量也为两个。

图4为本实施例提供的推土机的限位组件9的结构示意图。请继续参照图1和图2，并结合图4，本实施例中，防砸装置还可以包括两组限位组件9，其中，防护顶板10与每个安装台5的侧向之间均安装有上述限位组件9。具体地，限位组件9包括限位杆902、两个限位卡座901和两个限位块903，一个限位卡座901固设于防护顶板10，另一个限位卡座901固设于安装台5，限位杆902的两端分别穿过两个限位卡座901，两个限位块903分别固定设置于限位杆902的两个穿出端。

当防护顶板10在减震弹簧8的弹性回复力作用下向上移动时，设置于防护顶板10的限位卡座901的上表面将与上方的限位块903的下表面抵接，设置于安装台5的限位卡座901的下表面将与下方的限位块903的上表面抵接，从而实现对防护顶板10的复位行程的限制。

如此设置，实现了对防护顶板10复位行程的限制，避免了因防护顶板10向上移动过度导致减震弹簧8振幅过大，而使减震弹簧8发生不可逆的损伤的情形，对减震弹簧8起到了一定的保护作用，从而延长了本实施例防砸装置的使用寿命。

图5为本实施例提供的防砸装置设置有水箱4的局部结构俯视图。请继续参照图1和图2，并结合图5，本实施例中，两个安装台5沿铲斗1的宽度方向间隔设置，其中，两个安装台5相对的表面均开设有卡槽11，卡槽11的长度方向沿水箱4的深度方向延伸，防砸装置还可以包括防砸挡板12，防砸挡板12的两侧分别插设于两个安装台5的卡槽11中，且防砸挡板12邻近铲斗1设置。

通过在与铲斗1的铲土面相背离的一面设置防砸挡板12，使得在推土机铲土过程中，当有飞溅的土块及石块从铲斗1的上方朝水箱4的方向掉落时，能够利用防砸挡板12对该部分土块及石块进行阻挡，减少其对水箱4背面造成的砸伤。而且，通过将防砸挡板12设置为与两个安装台5插接的形式，还便于将防砸挡板12从安装台5上拆下进行清洗，并取出卡在防砸挡板12与铲斗1之间的土块及石块，维护方便。

请继续参照图1和图5，本实施例中，该防砸装置还可以包括正向护板16，具体地，正向护板16与防砸挡板12正对，正向护板16可拆卸连接于安装台5；水箱4位于正向护板16与防砸挡板12之间。

正向护板16的设置，实现了对水箱4正面的保护，结合防砸挡板12、防护顶板10和两个安装台5，五者形成了对水箱4顶面及四个侧面的全方位保护，有效地减少了铲土过程中对水箱4造成的损伤。另外，正向护板16与两个安装台5可拆卸连接的设置形式，还便于将正向护板16拆卸下来，以将水箱4取出，从而为水箱4加水或者更换水箱4。

请继续参照图5，本实施例中，每个安装台5邻近水箱4的一面均固定设置有连接座15，连接座15开设有螺纹孔，其中，正向护板16与螺纹孔相对应的位置处开设有连接通孔，防砸装置还包括连接螺杆17，连接螺杆17穿过连接通孔与螺纹孔旋接。

当需要拆卸正向护板16时，可以旋松连接螺杆17，使连接螺杆17从连接座15开设的螺纹孔中退出，以将正向护板16取下；当需要将正向护板16安装于安装台5时，使正向护板16上的连接通孔与连接座15上的螺纹孔正对，将连接螺杆17穿入连接通孔并旋接于螺纹孔中即可。

正向护板16与安装台5的这种可拆卸连接方式，不仅连接可靠，降低了正向护板16脱落的风险，而且，连接结构简单，易于实现，成本较低。

具体地，如图1所示，连接螺杆17朝外的一端还可以固定套装手轮。如此设置，便于工作人员对其进行转动操作。

请继续参照图1和图2，本实施例中，防砸装置还可以包括引导台13，具体地，引导台13与承载台的安装底架3固定连接，引导台13的顶面设置有引导面，其中，沿背离铲斗1的铲土面的方向，引导面向下延伸倾斜。

通过设置引导台13，使得在推土机工作过程中，一部分土块及石块能够顺着引导面滑落，减少了土块及石块在安装底架3上的堆积。

优选地，本实施例中，引导台13的数量为两个，两个引导台13分设于防护顶板10的两侧。如此设置，能够实现对由防护顶板10两侧落下的土块及石块的引导，进一步减少土块及石块在安装底架3上的堆积。

此外，本实施例还提供了一种推土机，包括机体(图中未示出)、铲斗1、水箱4和上述防砸装置，具体地，铲斗1安装于机体，水箱4设置于铲斗1的安装底架3，防砸装置通过安装台5固定设置于安装底架3。

通过在推土机中设置上述防砸装置，相应地，该推土机具有上述防砸装置的所有优势，在此不再一一赘述。

请继续参照图1和图2，本实施例中，铲斗1背离其铲土面的一面固定设置有安装扣14，具体地，安装扣14通过液压杆件(图中未示出)与机体连接。其中，安装扣14的数量为两个，两个安装扣14沿铲斗1的宽度方向间隔设置。

上述防砸装置在推土机中工作的原理如下。

铲斗1在使用时，通过安装扣14与设置于机体的液压杆件连接。在推土机进行工作时，飞溅的土块及石块掉落在防护顶板10上，土块及石块的冲击力使得防护顶板10向下移动，从而使减震弹簧8压缩，使土块及石块对防护顶板10的冲击力由减震弹簧8吸收，以减小冲击力；与此同时，导向杆7在导向块中向下移动，为防护顶板10进行导向；待土块及石块从防护顶板10上滑落后，防护顶板10将在减震弹簧8的弹性回复力作用下向上移动，进而带动导向杆7向上移动；在防护顶板10向上移动的过程中，在限位组件9的作用下，设置于防护顶板10的限位卡座901的上表面将与上方的限位块903的下表面抵接，设置于安装台5的限位卡座901的下表面将与下方的限位块903的上表面抵接，对防护顶板10的移动行程进行限制，并且，一部分土块及石块掉落至两侧的引导台13，在倾斜设置的引导面的引导作用下，向下滑落，减少土块及石块在安装底架3上的堆积。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

上述实施例中，诸如“上”、“下”等方位的描述，均基于附图所示。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种防砸装置，其特征在于，被配置为对安装于铲斗(1)的水箱(4)进行防护，其中，所述铲斗(1)背离其铲土面的一面安装有承载台，所述承载台用于支撑水箱(4)；所述防砸装置包括安装台(5)、减震弹簧(8)和防护顶板(10)，所述安装台(5)的数量为两个，且间隔固设于所述承载台，所述水箱(4)位于两个所述安装台(5)之间；所述防护顶板(10)位于两个所述安装台(5)的上方，每个所述安装台(5)与所述防护顶板(10)之间均连接有所述减震弹簧(8)，所述减震弹簧(8)被配置为吸收所述防护顶板(10)受到的冲击力。

2.根据权利要求1所述的防砸装置，其特征在于，每个所述安装台(5)的顶端均开设有导向孔(6)，所述防护顶板(10)的底端与所述导向孔(6)相对应的位置处固设有导向杆(7)，所述导向杆(7)与所述导向孔(6)配合，所述减震弹簧(8)套设于所述导向杆(7)。

3.根据权利要求1所述的防砸装置，其特征在于，所述防砸装置还包括两组限位组件(9)，所述防护顶板(10)与每个所述安装台(5)的侧向之间均设置有所述限位组件(9)，所述限位组件(9)包括限位杆(902)、两个限位卡座(901)和两个限位块(903)，其中，一个限位卡座(901)固设于所述防护顶板(10)，另一个限位卡座(901)固设于所述安装台(5)，所述限位杆(902)的两端分别穿过两个所述限位卡座(901)，两个所述限位块(903)分别固定设置于所述限位杆(902)的两个穿出端。

4.根据权利要求1所述的防砸装置，其特征在于，两个所述安装台(5)沿所述铲斗(1)的宽度方向间隔设置；两个所述安装台(5)相对的表面均开设有卡槽(11)，所述卡槽(11)的长度方向沿所述水箱(4)的深度方向延伸，所述防砸装置还包括防砸挡板(12)，所述防砸挡板(12)的两侧分别插设于两个所述安装台(5)的所述卡槽(11)中；所述防砸挡板(12)邻近所述铲斗(1)设置。

5.根据权利要求4所述的防砸装置，其特征在于，所述防砸装置还包括正向护板(16)，所述正向护板(16)与所述防砸挡板(12)正对，所述正向护板(16)可拆卸连接于所述安装台(5)；所述水箱(4)位于所述正向护板(16)与所述防砸挡板(12)之间。

6.根据权利要求5所述的防砸装置，其特征在于，每个所述安装台(5)邻近所述水箱(4)的一面均固定设置有连接座(15)，连接座(15)开设有螺纹孔，所述正向护板(16)与所述螺纹孔相对应的位置处开设有连接通孔，所述防砸装置还包括连接螺杆(17)，所述连接螺杆(17)穿过所述连接通孔与所述螺纹孔旋接。

7.根据权利要求1所述的防砸装置，其特征在于，所述防砸装置还包括引导台(13)，所述引导台(13)与所述承载台固定连接，所述引导台(13)的顶面设置有引导面；沿背离所述铲斗(1)的铲土面的方向，所述引导面向下延伸倾斜。

8.根据权利要求1所述的防砸装置，其特征在于，所述防护顶板(10)的顶面呈屋脊状。

9.一种推土机，其特征在于，包括机体、铲斗(1)、水箱(4)和权利要求1-8任一项所述的防砸装置，所述铲斗(1)安装于所述机体，所述水箱(4)设置于所述铲斗(1)的承载台，所述防砸装置通过安装台(5)固定设置于所述承载台。

10.根据权利要求9所述的推土机，其特征在于，所述承载台包括两个横臂(2)和与两个所述横臂(2)固定连接的安装底架(3)，两个所述横臂(2)沿所述铲斗(1)的宽度方向间隔设置，所述安装底架(3)固定连接于两个所述横臂(2)的顶端。

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