CN209985505U - 一种石墨粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石墨粉碎装置,包括机架,机架内部一侧固定连接有轴承座,轴承座转动连接轴承,轴承另一端转动连接带轮,轴承中端贯穿连接第一粉碎刀盘,第一粉碎刀盘固定连接若干个第一叶轮,若干个第一叶轮一侧均固定连接若干个铡刀,若干个第一叶轮的一端固定连接若干个粉碎刀,轴承中端贯穿连接第二粉碎刀盘,第二粉碎刀盘固定设有若干个第二叶轮,若干个第二叶轮一侧固定安装若干个锤片,机架内部一侧固定连接风机基座,对石墨进行三次粉碎,使石墨变成更细的粉末,产品质量好,装置工作效率高,能够满足实际要求,整个系统可在负压下操作,减少了粉尘对环境的污染,实用性更高,具有较高的推广使用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉碎装置,特别涉及一种石墨粉碎装置,属于石墨加工技术领域。
背景技术
常温下石墨粉的化学性质比较稳定,不溶于水、稀酸、稀碱和有机溶剂;不同高温下与氧反应,生成二氧化碳或一氧化碳;在卤素中只有氟能与单质碳直接反应;在加热下,石墨粉较易被酸氧化;在高温下,还能与许多金属反应,生成金属碳化物,在高温下可以冶炼金属。现有的设备加工石墨粉普遍采用机械粉碎,使大颗粒变成小颗粒即可,因此产品的颗粒状呈尺寸无法尺寸较大,产品质量差,装置工作效率低,处理效果差,无法满足实际需要,而且粉筛时也十分困难。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种石墨粉碎装置,以解决上述背景技术中提到的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种石墨粉碎装置,包括机架,所述机架内部一侧固定连接有轴承座,所述轴承座转动连接轴承,所述轴承另一端转动连接带轮,所述轴承中端贯穿连接第一粉碎刀盘,所述第一粉碎刀盘固定连接若干个第一叶轮,若干个所述第一叶轮一侧均固定连接若干个铡刀,若干个所述第一叶轮的一端固定连接若干个粉碎刀,所述轴承中端贯穿连接第二粉碎刀盘,所述第二粉碎刀盘固定设有若干个第二叶轮,若干个所述第二叶轮一侧固定安装若干个锤片,所述机架内部一侧固定连接风机基座,所述风机基座上端固定连接风机,所述机架内部另一侧固定设有出料口,所述出料口上端固定连接筛网,所述机架内部上端固定连接电机,所述电机的两侧均设有进料口,所述电机的输出端贯穿连接安装座,所述电机的输出端转动连接刀片固定块,所述刀片固定块四周边缘处固定连接若干个刀片。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述刀片设有十六个,所述刀片以刀片固定块为圆心呈环状设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二叶轮的扭转角为°,所述第二叶轮和第一叶轮均设有四个。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一叶轮上的粉碎刀与机架内壁相接触。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述筛网活动连接机架,所述筛网为十毫米级的筛网。
本实用新型的有益效果是:本实用新型一种石墨粉碎装置,具有纯度较高、操作简单的特点,在具体的使用中,与传统的石墨粉碎装置相比较而言,对石墨进行三次粉碎,使石墨变成更细的粉末,产品质量好,装置工作效率高,能够满足实际要求,整个系统可在负压下操作,减少了粉尘对环境的污染,实用性更高,具有较高的推广使用价值。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的剖切平面结构示意图;
图2是本实用新型的二次粉碎结构示意图;
图3是本实用新型的三次粉碎结构示意图。
图中:1、机架;2、轴承座;3、轴承;4、带轮;5、第一粉碎刀盘;6、第二粉碎刀盘;7、出料口;8、筛网;9、风机基座;10、风机;11、刀片固定块;12、刀片;13、进料口;14、电机;15、安装座;16、铡刀;17、粉碎刀;18、锤片;19、第一叶轮;20、第二叶轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-3示,本实用新型一种石墨粉碎装置,包括机架1,机架1内部一侧固定连接有轴承座2,轴承座2转动连接轴承3,轴承3另一端转动连接带轮4,轴承3中端贯穿连接第一粉碎刀盘5,第一粉碎刀盘5固定连接若干个第一叶轮19,若干个第一叶轮19一侧均固定连接若干个铡刀16,若干个第一叶轮19的一端固定连接若干个粉碎刀17,轴承3中端贯穿连接第二粉碎刀盘6,第二粉碎刀盘6固定设有若干个第二叶轮20,若干个第二叶轮20一侧固定安装若干个锤片18,机架1内部一侧固定连接风机基座9,风机基座9上端固定连接风机10,机架1内部另一侧固定设有出料口7,出料口7上端固定连接筛网8,机架1内部上端固定连接电机14,电机14的两侧均设有进料口13,电机14的输出端贯穿连接安装座15,电机14的输出端转动连接刀片固定块11,刀片固定块11四周边缘处固定连接若干个刀片12。
刀片12设有十六个,刀片12以刀片固定块11为圆心呈环状设置,对石墨进行第一次粉碎,防止颗粒过大,对机器内部造成损伤,第二叶轮20的扭转角为40°,第二叶轮20和第一叶轮19均设有四个,造成的风压更大,粉碎效果增强,通过该室内的风速因第二叶轮20直径增大而减缓,分级精度提高,第一叶轮19上的粉碎刀17与机架1内壁相接触,对没有吹起来的石墨进行粉碎,使石墨的粉碎更加彻底,提高装置工作效率,能够满足实际要求,筛网8活动连接机架1,筛网8为十毫米级的筛网,石墨经过粉碎获得的符合要求的石墨粉能够通过筛网8,不符合的取出重新进行粉碎,提高石墨粉碎质量,同时防止石墨的浪费。
具体的,本实用新型使用时,本实用新型一种石墨粉碎装置,具有纯度较高、操作简单的特点,将石墨从进料口13倒入,通过外接电源打开电机14、风机10和轴承3,电机14带动刀片12工作,刀片12以刀片固定块11为圆心转动对石墨第一次粉碎,风机10形成的风压在第一粉碎刀盘5周围引起气流循环,随气流旋转的物料颗粒之间就会发生相互冲击、碰撞、摩擦和剪切,并且受离心力的作用冲向第一粉碎刀盘5受到撞击、摩擦、剪切等作用而被粉碎成细颗粒,对石墨进行第二次粉碎,通过该室内的风速因第二叶轮20直径增大而减缓,分级精度提高,第二叶轮20扭转角为40°,所以造成的风压更大,粉碎效果增强,对石墨进行第三次粉碎,石墨经过粉碎获得的符合要求的石墨粉能够通过筛网8,不符合的取出重新进行粉碎,提高石墨粉碎质量,同时防止石墨的浪费,实用性更高,具有较高的推广使用价值。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种石墨粉碎装置,其特征在于,包括机架(1),所述机架(1)内部一侧固定连接有轴承座(2),所述轴承座(2)转动连接轴承(3),所述轴承(3)另一端转动连接带轮(4),所述轴承(3)中端贯穿连接第一粉碎刀盘(5),所述第一粉碎刀盘(5)固定连接若干个第一叶轮(19),若干个所述第一叶轮(19)一侧均固定连接若干个铡刀(16),若干个所述第一叶轮(19)的一端固定连接若干个粉碎刀(17),所述轴承(3)中端贯穿连接第二粉碎刀盘(6),所述第二粉碎刀盘(6)固定设有若干个第二叶轮(20),若干个所述第二叶轮(20)一侧固定安装若干个锤片(18),所述机架(1)内部一侧固定连接风机基座(9),所述风机基座(9)上端固定连接风机(10),所述机架(1)内部另一侧固定设有出料口(7),所述出料口(7)上端固定连接筛网(8),所述机架(1)内部上端固定连接电机(14),所述电机(14)的两侧均设有进料口(13),所述电机(14)的输出端贯穿连接安装座(15),所述电机(14)的输出端转动连接刀片固定块(11),所述刀片固定块(11)四周边缘处固定连接若干个刀片(12)。
2.根据权利要求1所述的一种石墨粉碎装置,其特征在于,所述刀片(12)设有十六个,所述刀片(12)以刀片固定块(11)为圆心呈环状设置。
3.根据权利要求1所述的一种石墨粉碎装置,其特征在于,所述第二叶轮(20)的扭转角为40°,所述第二叶轮(20)和第一叶轮(19)均设有四个。
4.根据权利要求1所述的一种石墨粉碎装置,其特征在于,所述第一叶轮(19)上的粉碎刀(17)与机架(1)内壁相接触。
5.根据权利要求1所述的一种石墨粉碎装置,其特征在于,所述筛网(8)活动连接机架(1),所述筛网(8)为十毫米级的筛网。
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