CN209981696U - 一种基于铆压机的芯线自动去外皮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于铆压机的芯线自动去外皮装置,包括进线仓、束线管、固定套、出线仓和固定块,所述束线管两端分别安装有进线仓和出线仓,所述进线仓内部转动安装有第二压辊,所述出线仓内部转动安装有第一压辊,所述进线仓和出线仓一侧外壁均安装有第二马达,所述束线管靠近进线仓一端上表面安装有固定套,所述固定套内部安装有贯穿束线管内部的刀片,所述束线管靠近出线仓一端下表面安装有对称分布的固定块,两个所述固定块之间转动安装有绞轮。本实用新型通过设置刀片和绞轮,分别对芯线表面进行切割和对切合开的外皮进行分离,从而达到快速去除外皮的效果,提高了生产的效率,并且降低了人工劳动强度和节省人力资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及铆压机设备技术领域,具体为一种基于铆压机的芯线自动去外皮装置。
背景技术
传统的铆压机在使用时,工作人员需要预先将芯线进行去除外皮,但是人工去除芯线外皮会浪费人力资源,并且工作人员的劳动强度较大,不利于实际的生产加工,传统的去除取出外皮的设备并不能满足实际使用的需要,不能满足芯线的外皮去除。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于铆压机的芯线自动去外皮装置,具备节省人力资源和降低工作人员劳动强度的优点,解决了浪费人力资源和工作人员劳动强度大的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于铆压机的芯线自动去外皮装置,包括进线仓、束线管、固定套、出线仓和固定块,所述束线管两端分别安装有进线仓和出线仓,所述进线仓内部转动安装有两个相贴合的第二压辊,所述出线仓内部转动安装有两个相贴合的第一压辊,所述进线仓和出线仓一侧外壁均安装有第二马达,所述束线管靠近进线仓一端上表面安装有固定套,所述固定套内部安装有贯穿束线管内部的刀片,所述束线管靠近出线仓一端下表面安装有对称分布的固定块,两个所述固定块之间转动安装有绞轮。
优选的,所述第一压辊内壁直径小于第二压辊内壁直径。
优选的,两个所述第二马达分别与第一压辊和第二压辊转动连接。
优选的,所述刀片上表面安装有限位条,所述限位条上表面两端通过扁形弹簧与固定套内壁弹性连接。
优选的,所述固定块一侧安装有第一马达,且第一马达与绞轮相连接。
优选的,所述束线管表面开设有与绞轮和刀片相适配的槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置刀片,达到了将芯线上表面进行切割的效果,刀片可对芯线表面的外皮进行划开,使得外皮与芯线内部分离,便于外皮与芯线脱离,刀片可跟随芯线的移动,而对芯线进行持续的切割,可有效节省了人力劳动强度和节省人力资源。
2、本实用新型通过设置绞轮,达到了对外皮排出束线管的效果,芯线由进线仓向出线仓,而绞轮的转动方向与芯线的移动方向相反,绞轮可通过表面的齿条刺入外皮中,并且通过绞轮的转动使得芯线外皮与芯线的行径方向相背离,而达到外皮与芯线相分离的目的,从而将外皮剥离束线管的目的,提高了外皮去除的效果。
附图说明
图1为本实用新型的主剖视结构示意图;
图2为本实用新型的束线管侧剖视结构示意图;
图3为本实用新型的出线仓侧视结构示意图;
图4为本实用新型的束线管外观俯视结构示意图。
图中:1、进线仓;2、束线管;3、固定套;4、扁形弹簧;5、绞轮;6、出线仓;7、第一压辊;8、固定块;9、刀片;10、限位条;11、第二压辊;12、第一马达;13、第二马达。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图4,本实用新型提供的一种实施例:一种基于铆压机的芯线自动去外皮装置,包括进线仓1、束线管2、固定套3、出线仓6和固定块8,束线管2两端分别安装有进线仓1和出线仓6,芯线通过进线仓1进入束线管2内部,芯线由出线仓6排出,进线仓1内部转动安装有两个相贴合的第二压辊11,出线仓6内部转动安装有两个相贴合的第一压辊7,第一压辊7内壁直径小于第二压辊11内壁直径,进线仓1和出线仓6一侧外壁均安装有第二马达13,两个第二马达13均采用ZGA37RG型,该型号第二马达13具备着体积小和便于安装的优点,能够满足实际使用的需要,两个第二马达13分别与第一压辊7和第二压辊11转动连接,第二马达13可带动第一压辊7和第二压辊11进行转动,第一压辊7和第二压辊11可将芯线夹持在内部,从而保障芯线的持续移动。束线管2靠近进线仓1一端上表面安装有固定套3,固定套3内部安装有贯穿束线管2内部的刀片9,刀片9可对芯线表面的外皮进行划开,使得外皮与芯线内部分离,便于外皮与芯线脱离,刀片9可跟随芯线的移动,而对芯线进行持续的切割,可有效节省了人力劳动强度和节省人力资源。刀片9上表面安装有限位条10,限位条10上表面两端通过扁形弹簧4与固定套3内壁弹性连接,扁形弹簧4可通过自身弹力将刀片9推向束线管2内部,从而保障了刀片9与芯线表面的良好接触,确保刀片9能够将芯线表面的外皮划开。
束线管2靠近出线仓6一端下表面安装有对称分布的固定块8,两个固定块8之间转动安装有绞轮5,束线管2表面开设有与绞轮5和刀片9相适配的槽,固定块8一侧安装有第一马达12,且第一马达12与绞轮5相连接,第一马达12采用JGY-371B型,该型号第一马达12具备转动扭力大的优点,能够保障正常使用的需要,第一马达12和第二马达13通过型号查找所属技术人员直接在市场上进行采购,在需要了解该型号设备时可直接翻看查找技术说明书进行了解,因此该设备不进行赘述。芯线由进线仓1向出线仓6,而绞轮5的转动方向与芯线的移动方向相反,绞轮5可通过表面的齿条刺入外皮中,并且通过绞轮5的转动使得芯线外皮与芯线的行径方向相背离,而达到外皮与芯线相分离的目的,从而将外皮剥离束线管2的目的,提高了外皮去除的效果,节省了人力资源的使用和降低了工作人员的劳动强度,可自动进行芯线去皮,更加方便快捷。
工作原理:芯线通过进线仓1进入束线管2内部,芯线由出线仓6排出,第二马达13可带动第一压辊7和第二压辊11进行转动,第一压辊7和第二压辊11可将芯线夹持在内部,从而保障芯线的持续移动。刀片9可对芯线表面的外皮进行划开,使得外皮与芯线内部分离,便于外皮与芯线脱离,刀片9可跟随芯线的移动,而对芯线进行持续的切割,可有效节省了人力劳动强度和节省人力资源。第一马达12带动绞轮5进行转动,而绞轮5的转动方向与芯线的移动方向相反,绞轮5可通过表面的齿条刺入外皮中,并且通过绞轮5的转动使得芯线外皮与芯线的行径方向相背离,而达到外皮与芯线相分离的目的,从而将外皮剥离束线管2的目的,提高了外皮去除的效果,节省了人力资源的使用和降低了工作人员的劳动强度,可自动进行芯线去皮,更加方便快捷。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种基于铆压机的芯线自动去外皮装置,包括进线仓(1)、束线管(2)、固定套(3)、出线仓(6)和固定块(8),其特征在于:所述束线管(2)两端分别安装有进线仓(1)和出线仓(6),所述进线仓(1)内部转动安装有两个相贴合的第二压辊(11),所述出线仓(6)内部转动安装有两个相贴合的第一压辊(7),所述进线仓(1)和出线仓(6)一侧外壁均安装有第二马达(13),所述束线管(2)靠近进线仓(1)一端上表面安装有固定套(3),所述固定套(3)内部安装有贯穿束线管(2)内部的刀片(9),所述束线管(2)靠近出线仓(6)一端下表面安装有对称分布的固定块(8),两个所述固定块(8)之间转动安装有绞轮(5)。
2.根据权利要求1所述的一种基于铆压机的芯线自动去外皮装置,其特征在于:所述第一压辊(7)内壁直径小于第二压辊(11)内壁直径。
3.根据权利要求1所述的一种基于铆压机的芯线自动去外皮装置,其特征在于:两个所述第二马达(13)分别与第一压辊(7)和第二压辊(11)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种基于铆压机的芯线自动去外皮装置,其特征在于:所述刀片(9)上表面安装有限位条(10),所述限位条(10)上表面两端通过扁形弹簧(4)与固定套(3)内壁弹性连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于铆压机的芯线自动去外皮装置,其特征在于:所述固定块(8)一侧安装有第一马达(12),且第一马达(12)与绞轮(5)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种基于铆压机的芯线自动去外皮装置,其特征在于:所述束线管(2)表面开设有与绞轮(5)和刀片(9)相适配的槽。
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CN201921133111.4U CN209981696U (zh) | 2019-07-18 | 2019-07-18 | 一种基于铆压机的芯线自动去外皮装置 |
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CN201921133111.4U Active CN209981696U (zh) | 2019-07-18 | 2019-07-18 | 一种基于铆压机的芯线自动去外皮装置 |
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