CN209978494U - 基于酱制品生产用预冷却系统 - Google Patents
基于酱制品生产用预冷却系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209978494U CN209978494U CN201920889527.2U CN201920889527U CN209978494U CN 209978494 U CN209978494 U CN 209978494U CN 201920889527 U CN201920889527 U CN 201920889527U CN 209978494 U CN209978494 U CN 209978494U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shell
- pipe
- guide plate
- sauce
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种基于酱制品生产用预冷却系统，包括外壳、制冷器和水泵，制冷器和水泵安装在外壳的两侧，外壳的上端设有鼓风机和气缸。内部设有风罩，风罩连接在鼓风机上，外壳内部还设有水槽，水槽与风罩之间设有振动箱。该基于酱制品生产用预冷却系统结构简单，使用方便，能够通过水泵和制冷器对其进行冷却，在密封的环境中，保证了酱料的干净卫生。且冷却效率快，冷却效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及酱制品生产设备技术领域，尤其涉及一种基于酱制品生产用预冷却系统。
背景技术
酱制品是目前大多数人喜爱的一种食物，在加工过程中需要将煮好的酱料进行冷却，目前的冷却都是直接放置在外界通过风机对其进行冷却，这种方式冷却方式较慢，且不卫生，降低了生产效率。
实用新型内容
为了解决上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种基于酱制品生产用预冷却系统。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种基于酱制品生产用预冷却系统，包括外壳、制冷器和水泵，其特征在于，所述制冷器和水泵安装在所述外壳的两侧，所述外壳的上端设有鼓风机和气缸，所述鼓风机上设有风管，所述风管延伸至所述外壳的内部，所述外壳内部设有风罩，所述风管的下端安装在所述风罩上，所述外壳上端还设有进料口，所述外壳的前端设有出料口，所述出料口上设有挡板，所述进料口内部设有第一导向板和第二导向板，所述第一导向板和第二导向板相对设置，所述第一导向板和第二导向板的两侧设有侧板，所述侧板安装在所述第一导向板上，所述第一导向板安装在所述外壳的内壁上，所述第二导向板通过转轴安装在所述外壳的内壁上，所述气缸上设有气缸杆，所述气缸杆上设有推板，所述推板通过旋转轴安装在所述外壳上的进料口处，所述旋转轴的下端设有进料板，所述进料板下端与所述第二导向板接触，所述进料板设置在所述第一导向板和第二导向板之间，所述外壳内部设有水槽，所述水槽通过支撑柱安装在所述外壳内部，所述水槽的下端设有排水管，所述制冷器上设有制冷管，所述制冷管延伸至所述外壳内部的水槽中间，所述水泵上设有喷水管，所述喷水管延伸至所述外壳内部的水槽中间，所述风罩和水槽之间设有振动箱，所述振动箱的两侧设有振动电机，所述振动箱上设有隔板，所述振动箱的下端面上设有若干滤水孔，所述水槽上设有第一定位管和第二定位管，所述第一定位管安装在所述进料口的下端，所述第二定位管设置在所述出料口的后端，所述第一定位管和第二定位管的中间均设有减震弹簧，所述振动箱安装在所述减震弹簧上。
在本实用新型的这种基于酱制品生产用预冷却系统中，所述外壳的内壁上设有压力传感器，所述压力传感器上设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端安装在所述第二导向板上。
在本实用新型的这种基于酱制品生产用预冷却系统中，所述喷水管和制冷管间隔设置。
在本实用新型的这种基于酱制品生产用预冷却系统中，所述喷水管上设有雾化喷头。
在本实用新型的这种基于酱制品生产用预冷却系统中，所述第一定位管中设有垫块。
在本实用新型的这种基于酱制品生产用预冷却系统中，所述振动箱的下端面从第一定位管向第二定位管的方向倾斜，倾斜角度为91-93°。
实施本实用新型的这种基于酱制品生产用预冷却系统，具有以下有益效果：该基于酱制品生产用预冷却系统结构简单，使用方便，能够通过水泵和制冷器对其进行冷却，在密封的环境中，保证了酱料的干净卫生。且冷却效率快，冷却效果好。
附图说明
图1为本实用新型的基于酱制品生产用预冷却系统结构示意图；
图2为图1的另一方向示意图；
图3为图1中的内部结构示意图；
图4为图3中的部分结构示意图；
图5为图4中的部分结构示意图；
图6为图5的另一方向示意图；
图7为图4中的部分结构前视图；
图8为图7的俯视图；
图9为图8中的A-A处剖视图；
图10为图9中的B处局部放大图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至10所示，本实用新型的这种基于酱制品生产用预冷却系统，包括外壳10、制冷器11和水泵12，制冷器11和水泵12安装在外壳10的两侧，制冷器11是用于对外壳10内部的酱料进行制冷，加快冷却速率，水泵12是用于辅助冷却。外壳10的上端设有鼓风机13和气缸14，鼓风机13上设有风管15，风管15延伸至外壳10的内部，外壳10内部设有风罩16，风管15的下端安装在风罩16上。
外壳10上端还设有进料口17，外壳10的前端设有出料口18，进料口17是用于进料，出料口18上设有挡板19，出料口18是用于将冷却之后的酱料排出的口道。进料口17内部设有第一导向板20和第二导向板21，第一导向板20和第二导向板21相对设置，第一导向板20和第二导向板21的两侧设有侧板22，侧板22安装在第一导向板20上。第一导向板20安装在外壳10的内壁上，第二导向板21通过转轴23安装在外壳10的内壁上。通过第一导向板20、第二导向板21和侧板22使得其形成一个入料口道，这样便可以将从进料口17中进入的酱料落入外壳10中，且不会影响到风罩16。
在气缸14上设有气缸杆141，气缸杆141上设有推板24，推板24通过旋转轴25安装在外壳10上的进料口17处，旋转轴25的下端设有进料板26，进料板26下端与第二导向板21接触，且进料板26设置在第一导向板20和第二导向板21之间。把料放在进料口17处时，通过气缸14推动推板24使得进料板26下端与第二导向板21的表面接触，这样便可以将酱料挡在进料板26、第二导向板21和两块侧板22之间，需要将酱料放入外壳10中时，在启动气缸14将推板24向前推动，使得进料板26向后转动，从而使得酱料落到外壳10中。
为了保证其自动化操作，在外壳10的内壁上设有压力传感器27，压力传感器27上设有压缩弹簧28，压缩弹簧28的另一端安装在第二导向板21上。当第二导向板21受到来自酱料的压力之后，通过压缩弹簧28传至压力传感器27上，从而通过压力传感器27将信号传至到气缸14上，使得气缸14启动，将酱料放下。
外壳10内部设有水槽29，水槽29是用于收集水再排出的。水槽29通过支撑柱30安装在外壳10内部，水槽29的下端设有排水管31，排水管31延伸至外壳10外部。制冷器11上设有制冷管32，制冷管32延伸至外壳10内部的水槽29中间，水泵12上设有喷水管33，喷水管33延伸至外壳内部的水槽29中间，喷水管33和制冷管32间隔设置。利于酱料的冷却。且在喷水管33上设有雾化喷头34，这样通过制冷器11的中风吹动雾化喷头34中的水雾向上，从而有助于将酱料的冷却。然后还通过鼓风机13加快风速，辅助冷却。
风罩16和水槽29之间设有振动箱35，振动箱35是用于放置从进料口17进入的酱料，从而将其进行冷却。振动箱35的两侧设有振动电机36，振动电机36是用于振动振动箱35中的酱料。
振动箱35上设有隔板37，振动箱35的下端面上设有若干滤水孔38，滤水孔38是用于将振动箱35上的水排到水槽29中，再将其排出。水槽29上设有第一定位管39和第二定位管40，第一定位管39安装在进料口17的下端，第二定位管40设置在出料口18的后端，第一定位管39和第二定位管40的中间均设有减震弹簧41，振动箱35安装在减震弹簧41上，通过减震弹簧41来减少振动电机36对水槽29的影响。且第一定位管39中设有垫块42，通过垫块42可以增加振动箱35后端的高度，使得第一定位管39中的减震弹簧41高度抬高，从而有利于酱料在振动箱35上排出。
且振动箱35的下端面从第一定位管39向第二定位管40的方向倾斜，倾斜角度为91-93°。这样有助于将振动箱35上的酱料振动到出料口18处，将其排出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种基于酱制品生产用预冷却系统，包括外壳、制冷器和水泵，其特征在于，所述制冷器和水泵安装在所述外壳的两侧，所述外壳的上端设有鼓风机和气缸，所述鼓风机上设有风管，所述风管延伸至所述外壳的内部，所述外壳内部设有风罩，所述风管的下端安装在所述风罩上，所述外壳上端还设有进料口，所述外壳的前端设有出料口，所述出料口上设有挡板，所述进料口内部设有第一导向板和第二导向板，所述第一导向板和第二导向板相对设置，所述第一导向板和第二导向板的两侧设有侧板，所述侧板安装在所述第一导向板上，所述第一导向板安装在所述外壳的内壁上，所述第二导向板通过转轴安装在所述外壳的内壁上，所述气缸上设有气缸杆，所述气缸杆上设有推板，所述推板通过旋转轴安装在所述外壳上的进料口处，所述旋转轴的下端设有进料板，所述进料板下端与所述第二导向板接触，所述进料板设置在所述第一导向板和第二导向板之间，所述外壳内部设有水槽，所述水槽通过支撑柱安装在所述外壳内部，所述水槽的下端设有排水管，所述制冷器上设有制冷管，所述制冷管延伸至所述外壳内部的水槽中间，所述水泵上设有喷水管，所述喷水管延伸至所述外壳内部的水槽中间，所述风罩和水槽之间设有振动箱，所述振动箱的两侧设有振动电机，所述振动箱上设有隔板，所述振动箱的下端面上设有若干滤水孔，所述水槽上设有第一定位管和第二定位管，所述第一定位管安装在所述进料口的下端，所述第二定位管设置在所述出料口的后端，所述第一定位管和第二定位管的中间均设有减震弹簧，所述振动箱安装在所述减震弹簧上。
2.根据权利要求1所述的基于酱制品生产用预冷却系统，其特征在于，所述外壳的内壁上设有压力传感器，所述压力传感器上设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端安装在所述第二导向板上。
3.根据权利要求1所述的基于酱制品生产用预冷却系统，其特征在于，所述喷水管和制冷管间隔设置。
4.根据权利要求1所述的基于酱制品生产用预冷却系统，其特征在于，所述喷水管上设有雾化喷头。
5.根据权利要求1所述的基于酱制品生产用预冷却系统，其特征在于，所述第一定位管中设有垫块。
6.根据权利要求1所述的基于酱制品生产用预冷却系统，其特征在于，所述振动箱的下端面从第一定位管向第二定位管的方向倾斜，倾斜角度为91-93°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920889527.2U CN209978494U (zh) | 2019-06-14 | 2019-06-14 | 基于酱制品生产用预冷却系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920889527.2U CN209978494U (zh) | 2019-06-14 | 2019-06-14 | 基于酱制品生产用预冷却系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209978494U true CN209978494U (zh) | 2020-01-21 |
Family
ID=69266219
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920889527.2U Expired - Fee Related CN209978494U (zh) | 2019-06-14 | 2019-06-14 | 基于酱制品生产用预冷却系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209978494U (zh) |
-
2019
- 2019-06-14 CN CN201920889527.2U patent/CN209978494U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208357901U (zh) | 一种钢管成型主机 | |
| CN109894199A (zh) | 一种饲料破碎加工设备 | |
| US20090178296A1 (en) | Apparatus and method for drying containers for beverages | |
| CN205633988U (zh) | 一种具有吸尘装置的皮带输送机 | |
| CN209978494U (zh) | 基于酱制品生产用预冷却系统 | |
| CN2363789Y (zh) | 离心泥水分离机 | |
| CN109915131B (zh) | 一种具有吸尘功能的使用寿命长的滚筒采煤装置 | |
| CN206142455U (zh) | 一种吸入式谷物收集机 | |
| CN200981004Y (zh) | 碎瓶机 | |
| CN206658988U (zh) | 一种肉类解冻池 | |
| CN215782475U (zh) | 一种铸造炉用脉冲布袋式除尘装置 | |
| CN215634017U (zh) | 便于清理污渍的箱式风机 | |
| CN211160609U (zh) | 一种苦荞振动筛分机 | |
| CN216499705U (zh) | 一种有机膨润土粉碎除尘装置 | |
| CN114847328A (zh) | 一种用于牛肉生加工的生产线 | |
| CN209752405U (zh) | 一种二次补风装置 | |
| CN114903002A (zh) | 一种水产品运输保水设备 | |
| CN211678680U (zh) | 一种加工大米的分离机 | |
| CN104772314B (zh) | 轮毂安装面的自动清粉装置 | |
| CN219016007U (zh) | 一种检测竹条生产仓粉尘状况的装置 | |
| CN210022253U (zh) | 一种万能粉碎机 | |
| CN209222388U (zh) | 一种大米加工高效除尘装置 | |
| CN218980806U (zh) | 一种大米抑尘回收装置 | |
| CN212632158U (zh) | 一种食品加工用的湿式除尘装置 | |
| CN215112670U (zh) | 一种发电厂用锅炉排渣除尘设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200121 Termination date: 20210614 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |