CN209978449U - 一种制冰机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种制冰机，包括机壳、底座，所述机壳内设置制冷系统、水箱、筒式制冰器、连续螺旋挤出结构，其特征在于：所述连续螺旋挤出结构包括电机减速机构、螺杆，所述筒式制冰器包括内筒套、保温层，在内套筒的外壁缠绕制冷系统的蒸发器盘管，所述螺杆上设置螺纹刮刀，所述螺杆的顶部套有冰刀，所述冰刀包括筒体、刀条、隔条，所述刀条、隔条竖向设置在筒体外侧壁上，所述刀条的末端形成用于将冰切断的尖角。本实用新型具有结构设计新颖、成本低、可连续出冰且出冰效率高等优点。

Description

一种制冰机

技术领域

本实用新型涉及制冷技术领域，更具体地说，是涉及一种制冰机。

背景技术

随着人们生活水平的提高，制冰在生活中有着巨大的需求，例如在商业化小型自动冷饮机中，往往需要配置制冰装置。螺杆式制冰机是一种连续制冰装置，其工作原理为:当制冷剂通过蒸发器外壁,将蒸发器内水的热量吸收并带走,水温逐渐降至冰点而形成冰粒，制冰筒内的螺杆式刮冰器在电动机的驱动下旋转将冰随着螺杆向上输送。随着冰块的不断挤出,制冰筒下部通过进水阀开关控制的一定流量的冷饮用水也不断补充进去,如此连续运行,不断将水制成冰。现有的螺杆式制冰机，是采用带减速器的电机驱动的，需要针对不同型号专门开发合适的电机，其缺点之一是驱动部分成本较高，导致整机成本高、价格昂贵。另一方面，现有的螺杆式制冰机在挤冰后，需要配置专一的破冰刀对整个冰块进行切割，其结构复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制造成本低、制冰结构简单的制冰机，以克服现有技术的不足。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种制冰机，包括机壳、底座，所述机壳内设置制冷系统、水箱、筒式制冰器、连续螺旋挤出结构，其特征在于：所述连续螺旋挤出结构包括电机减速机构、螺杆，所述筒式制冰器包括内筒套、保温层，在内套筒的外壁缠绕制冷系统的蒸发器盘管，所述螺杆上设置螺纹刮刀，所述螺杆的顶部套有冰刀，所述冰刀包括筒体、刀条、隔条，所述刀条、隔条竖向设置在筒体外侧壁上，所述刀条的末端形成用于将冰切断的尖角。

所述电机减速机构包括电机和减速箱，所述减速箱包括上盖、下盖，由所述上盖和下盖合拢形成齿轮室，所述齿轮室内设置齿轮组，所述齿轮组包括第一减速齿轮、第二减速齿轮、第三齿轮，所述第一减速齿轮包括同轴设置的第一大齿轮和第一小齿轮，所述第二减速齿轮包括同轴设置的第二大齿轮和第二小齿轮，所述第一小齿轮与第二大齿轮啮合，第二小齿轮与第三齿轮啮合。

所述第一大齿轮是尼龙齿轮；所述第一小齿轮、第二大齿轮、第二小齿轮与第三齿轮均是金属齿轮。

所述上盖包括整体式结构的链轮式盖板、电机圆台，所述电机圆台设置在链轮式盖板的小径端，所述链轮式盖板的大径端局部向上突起形成筒式制冰器安装台，所述筒式制冰器安装台上设置向上环形突出的轴座，第三齿轮的输出轴从轴座中伸出，所述电机圆台的中轴线上设置轴承沉孔。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型的制冰机通过螺杆冰刀完成刮冰、挤出成形等动作,螺杆旋转式制冰机能够同时轻松实现刮冰和送冰，制冰过程连续化,从而大大提高了制冰效率。通过在螺杆的顶部上套上冰刀，利用螺杆与冰刀相对旋转将冰条切割成块，无需设计专门的破冰器，其结构简单合理。

冰刀的刀条间还设置隔条，从而进一步分割冰块，使冰块得到再次挤压，冰块成型质量好。

本制冰机的减速箱与电机为分体结构，电机采用市面上常用的电机，减速箱为三级减速设计，尼龙齿轮吸收电机高速转动的噪音，使整机达到静音效果。

综上，本实用新型具有结构设计新颖、成本低、可连续出冰且出冰效率高的优点。可以满足需求量大且急需用批量冰的制冰需求。

附图说明

图1是本实用新型制冰机的外观示意图。

图2是本实用新型制冰机的剖示图。

图3是本实用新型制冰机的筒式制冰器结构示意图。

图4是本实用新型制冰机的筒式制冰器局部剖示图。

图5是本实用新型制冰机的制冰螺杆结构示意图。

图6是本实用新型制冰机的制冰螺杆剖示图。

图7是本实用新型制冰机的减速箱结构剖示图。

图8是本实用新型制冰机的减速箱上盖结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接。也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。

参见图1-8，一种制冰机，包括制冷系统、水箱1、筒式制冰器2、连续螺旋挤出结构、冰刀及储冰桶3、冰块搅拌器4、出冰装置5。其中，水箱固定在制冰机外壳的顶部侧壁上，它的作用是向筒式制冰器输出制冰用的水。连续螺旋挤出结构包括电机减速机构、刮冰的螺杆6。水箱内的水进入筒式制冰器，由制冷系统将筒式制冰器冷却降温、制出冰粒，连续螺旋挤出结构将筒式制冰器内成形的冰粒向上推压、从顶部挤出，送进储冰桶，储冰桶内设置冰块搅拌器防止冰块凝固结为大块冰，储冰桶通过出冰装置输送出合适的冰块。

进一步地，制冷系统采用压缩式制冷，由压缩机12、冷凝器11、毛细管、蒸发器顺序连接组成，压缩机、冷凝器布置在制冰机外壳的后半部区域内，在它们的前方设置筒式制冰器和储冰桶。在储冰桶的前侧设置出冰装置。冷凝器包括散热翅片和来回穿插在散热翅片上的蛇形盘管，蒸发器是一螺旋盘绕在筒式制冰器的制冰筒外壁上的筒形盘管，由制冰筒、蒸发器、绝热泡层构成筒式制冰器的主体。压缩机的制冷剂排气管与冷凝器的蛇形盘管的进液端相连通，冷凝器的蛇形盘管的出液端通过连接管通接毛细管的一端，毛细管的另一端通接连接管与筒式制冰器内部的蒸发器管道相连通，蒸发器的出口与压缩机的进气端相连通。冷凝器上固定有冷却风扇14。当机器开始工作时，压缩机为蒸发器提供低温的制冷剂。制冷剂通过盘管蒸发器与筒式制冰器内筒套的水进行热量交换，在内筒套壁产生冰粒。

进一步地，筒式制冰器包括内筒套24、保温层26、以及贴合在内筒套外壁上的筒形的盘管蒸发器13，盘管蒸发器绕在不锈钢制的内筒套的外表面上，绕制时盘管要紧密靠在不锈钢制内筒套的外表面以减少热阻，保温层位于内筒套外壁与筒式制冰器外壳之间，它是绝热发泡层，也可以是外裹的发泡橡塑隔热材料的隔热层。制取冰块用的螺杆插入内筒套里，在底部装好轴承支架，同时装入橡胶密封圈，将进水软管套在内筒套的进水管上。筒式制冰器的外壳顶部安装在法兰21，底部筒壁收缩形成两斜面，在斜面上设置进水管口22和废水管口23，进水管和废水管从该开口连接内筒套，使制冰用的水进入到内筒套里，排残余水时，废水从废水管口23处流出。在进水管和废水管的管路上均设置有阀开关。

进一步地，连续螺旋挤出结构的电机减速机构由电机20和减速箱10构成，减速箱安装在制冰机的底座上，减速箱由上盖101和下盖102构成，减速箱上盖和下盖合拢形成齿轮室，齿轮室内置齿轮组，减速箱上盖上固定有驱动电机，电机的输出轴与减速箱齿轮组的输入齿轮相连接，减速箱齿轮组的输出轴连接制冰的螺杆，使电机的动力输出轴与制冰螺杆的中心杆体下端部驱动连接，当电机驱动减速齿轮组运行时，带动制冰螺杆缓慢转动，螺杆6的螺纹刮刀61向上刮下制冰内筒套壁面的冰粒，并使冰粒不断地堆积、挤压，形成冰块。螺杆上可以设置单一的螺纹刮刀，也可以同向设置两条或两条以上的螺纹刮刀，即类似于双头或多头螺杆。两条或两条以上的螺纹刮刀在刮冰时能够减少刮冰时的阻力、减少对刮刀的磨损，降低电机的电流。

进一步地，螺杆的上部沿中轴线设置中轴孔道，在螺杆的壁部设置若干排压孔62，排压孔是与中轴孔道63连通的。中轴孔道位于螺杆的上部1/2到1/3的区域，它的顶部开口于螺杆的顶端面或者是顶部的侧壁上，从而形成内筒套与外环境的连通通道，当制冰和挤冰过程中，过大的压力从中轴孔道释放到大气环境中，使挤冰得以顺利进行，并减小了挤冰扭矩所产生的阻力。

进一步地，内筒套的顶部伸入到储冰桶内，内筒套里的螺杆顶是直径较小的刀冰部，在该处以间隙配合方式套有冰刀8，所述冰刀由筒体和竖向设置在筒体外侧壁上的刀条81、和隔条82构成，其中，隔条和刀条为柱状的，其末端呈弧形对称缩径从而形成尖角，当冰块随着螺杆旋转继续向上推进，接触到刀条的尖角时被切割，再经过隔条和刀条之间的轧冰槽，使长条型的冰块均匀的断开，形成大小均匀的冰块。在刀条的外壁面上设有螺孔811，冰刀是通过螺钉固定在内筒套里的，冰刀的筒体内径大于螺杆刀冰部的外径，冰刀固定在内筒套壁，因此当机器工作时，螺杆的刀冰部在冰刀的筒体内旋转。在内筒套的顶部设置有弧形向下倾斜的冰罩18。

进一步地，储冰桶内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌轴7，搅拌轴的底部设置开口向下的螺孔71，搅拌轴的螺孔与螺杆顶端的螺接部外螺纹相适配，使搅拌轴螺纹连接于螺杆顶并随螺杆同步旋转。搅拌轴7的侧壁设置多个第一搅拌杆72，第一搅拌杆的一端固定在轴壁、另一端斜向下爪形伸展，各第一搅拌杆的高低设置不同，从而使其可对冰桶内不同位置的冰块进行搅拌。当机器在制冰脱冰的连续工作过程中，第一搅拌杆也在不断旋转搅拌，防止冰块重新凝固。在搅拌轴的上部侧壁固定有一至两个向上斜向延伸的第二搅拌杆73，可以对堆积于储冰桶高位的冰块进行搅拌，同时，它也充当辅助安装手柄的作用，以方便地把搅拌轴螺纹旋接在螺杆上。

进一步地，减速箱内的齿轮组构成三级齿轮减速机构，齿轮组由第一减速齿轮、第二减速齿轮、第三齿轮组成，第一减速齿轮包括同轴设置的第一大齿轮211和第一小齿轮212、第二减速齿轮包括同轴设置的第二大齿轮221和第二小齿轮222，电机输出轴连接电机轴齿轮201，电机轴齿轮201与第一大齿轮211啮合，第一小齿轮212与第二大齿轮221啮合，第二小齿轮222与第三齿轮231啮合，第三齿轮的齿轮轴232即减速箱齿轮组的输出轴。因此，电机输出轴转动以带动减速箱齿轮组的输出轴转动，从而带动螺杆缓慢转动。

在该齿轮减速传动机构中，由电机轴齿轮与第一大齿轮啮合构成一级降速，减速比范围是10：1至12：1之间。由第一小齿轮与第二大齿轮啮合构成二级降速，减速比范围是3：1至4：1之间。由第二小齿轮与第三齿轮啮合构成三级降速，减速比范围是5：1至7：1之间。第一大齿轮是尼龙材料制得的，可减少电机轴齿轮高速转动所带来的噪音，而且，尼龙材料的耐磨性能良好，在高速比的情况下，比其它材料齿轮具有更优的可靠性。

上盖包括整体式结构的链轮式盖板25、电机圆台26，所述电机圆台设置在链轮式盖板的小径端，所述链轮式盖板的大径端局部向上突起形成制冰器安装台27，所述制冰器安装台上设置向上环形突出的轴座271，第三齿轮的输出轴从轴座中伸出，所述电机圆台的中轴线上设置轴承沉孔261。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员应当理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同替换所限定，在未经创造性劳动所作的改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种制冰机，包括机壳、底座，所述机壳内设置制冷系统、水箱、筒式制冰器、连续螺旋挤出结构，其特征在于：所述连续螺旋挤出结构包括电机减速机构、螺杆，所述筒式制冰器包括内筒套、保温层，在内套筒的外壁缠绕制冷系统的蒸发器盘管，所述螺杆上设置螺纹刮刀，所述螺杆的顶部套有冰刀，所述冰刀包括筒体、刀条、隔条，所述刀条、隔条竖向设置在筒体外侧壁上，所述刀条的末端形成用于将冰切断的尖角。

2.根据权利要求1所述制冰机，其特征在于：所述电机减速机构包括电机和减速箱，所述减速箱包括上盖、下盖，由所述上盖和下盖合拢形成齿轮室，所述齿轮室内设置齿轮组，所述齿轮组包括第一减速齿轮、第二减速齿轮、第三齿轮，所述第一减速齿轮包括同轴设置的第一大齿轮和第一小齿轮，所述第二减速齿轮包括同轴设置的第二大齿轮和第二小齿轮，所述第一小齿轮与第二大齿轮啮合，第二小齿轮与第三齿轮啮合。

3.根据权利要求2所述制冰机，其特征在于：所述第一大齿轮是尼龙齿轮；所述第一小齿轮、第二大齿轮、第二小齿轮与第三齿轮均是金属齿轮。

4.根据权利要求3所述制冰机，其特征在于：所述上盖包括整体式结构的链轮式盖板、电机圆台，所述电机圆台设置在链轮式盖板的小径端，所述链轮式盖板的大径端局部向上突起形成筒式制冰器安装台，所述筒式制冰器安装台上设置向上环形突出的轴座，第三齿轮的输出轴从轴座中伸出，所述电机圆台的中轴线上设置轴承沉孔。

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