CN115013895A - 一种横向换热冰蓄能换热器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种横向换热冰蓄能换热器，包括第一箱体、第二箱体、内管、流体换热机构、推冰机构、破冰机构和封堵机构；内管与第一箱体和第二箱体连接，内管左端呈封闭结构，内管右端呈敞开结构且位于破冰室内，内管右端径向安装有进水管，进水管与储液室连通，进水管上安装有进水阀，流体换热机构与内管换热，进行制冰和融冰，推冰机构在融冰后将冰柱推出，破冰机构将推出的冰柱切断。本发明可实现制冰、融冰、推冰、破冰的自动控制，利用冷媒资源换热制冰，冰柱切割后可便于运输、售卖，利用率高，节能环保，经济效益好；可避免制冰时产生端冰，提高融冰速度，节约能源，提高生产效率。

Description

一种横向换热冰蓄能换热器

技术领域

本发明涉及冰蓄冷技术领域，特别是一种横向换热冰蓄能换热器。

背景技术

近年来，中国经济迅速发展，工业化进程加快，能源消耗量越来越大。为了响应国家“节能减排”的号召，坚持走可持续发展的道路。 在我国推行新能源以及新型节能材料的应用已经刻不容缓。

冰蓄冷就是将水制成冰的方式，利用冰的相变潜热进行冷量的储存。冰蓄冷可利用太阳能、空调或水源热泵等多种冷媒资源进行换热，制成冰二次利用。

传统冰蓄能方式，主机采用乙二醇介质制冷，在夏季将冷量储存在蓄冷罐中，在需要的时候将蓄冷罐里的能量释放出来，供给用户末端设备，给房间制冷。这种蓄冰方式，制成的冰不易取出，容易形成千年冰，造成资源未能充分利用的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种横向换热冰蓄能换热器。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种横向换热冰蓄能换热器，包括第一箱体和第二箱体，所述第二箱体内设有上层的储液室和下层的破冰室，破冰室底部设有排料口；还包括：

内管，与第一箱体和第二箱体连接，内管左端呈封闭结构，内管右端呈敞开结构且位于破冰室内，内管右端径向安装有进水管，进水管与储液室连通，进水管上安装有进水阀；

流体换热机构，包括热媒管道、冷媒管道、循环管道、螺旋换热盘管、循环水泵和电加热器，循环水泵为耐低温泵，可便于输送冷源和热源，循环水泵和电加热器安装在循环管道上，热媒管道与第一箱体连通，循环管道输入端与第一箱体和冷媒管道连通，循环管道输出端与螺旋换热盘管输入端连通，螺旋换热盘管缠绕安装在内管位于第一箱体和第二箱体之间的管路上，螺旋换热盘管输出端与第一箱体连通；

推冰机构，位于内管左侧，包括推冰送气管和第一密封活塞，推冰送气管一端与内管左端连通另一端与高压气源连通，第一密封活塞滑动密封安装在内管中；

破冰机构，位于内管右侧，用于将推冰机构推出的冰柱切断；

封堵机构，位于内管右侧，包括第二密封活塞和直线执行器，直线执行器选用电动缸，直线执行器与第二箱体固定连接，直线执行器驱动第二密封活塞沿内管轴线方向左右移动，以启闭内管右端。

优选的，所述破冰机构包括支架、旋转内筒、破冰锯、第一驱动电机、第二驱动电机、第一齿圈、第二齿圈和第三齿圈，支架固定安装在破冰室内，旋转内筒通过第一轴承转动安装在支架上，旋转内筒上安装有轴座，破冰锯上固定有转轴，转轴转动安装在轴座上，转轴上安装有第一齿轮，旋转内筒外围同轴套装有旋转外筒，旋转外筒通过第二轴承转动安装在旋转内筒上，旋转外筒内壁上安装有第一齿圈，第一齿圈与第一齿轮啮合连接，旋转外筒外壁上安装有第二齿圈，旋转内筒上固定有固定环，固定环上固定有第三齿圈，第一驱动电机和第二驱动电机均安装在支架上，第一驱动电机输出端安装有与第二齿圈啮合连接的第二齿轮，第二驱动电机输出端安装有与第三齿圈啮合连接的第三齿轮，旋转内筒与内管同轴设置，旋转内筒与内管间构成切割间隙，破冰锯可在切割间隙处活动并在切割间隙处将冰柱切断。

优选的，所述封堵机构还包括硬质管道、柔性管道、推拉板、导向套和单向阀，导向套固定安装在第二箱体上，硬质管道滑动安装在导向套内且左端延伸至第二箱体内，硬质管道左端贯通第二密封活塞且与第二密封活塞固定连接，硬质管道上安装有单向阀，硬质管道右端与柔性管道连接，柔性管道另一端与高压气源连通，硬质管道上安装有推拉板，推拉板与直线执行器连接。

优选的，还包括保温外管，所述保温外管套设在内管上且与第一箱体和第二箱体连接。

优选的，所述循环管道上安装有二位三通电磁阀，二位三通电磁阀的两个输入端分别与冷媒管道和第一箱体连通。

优选的，所述循环管道上安装有温度传感器。

优选的，所述第一箱体底部连接有循环介质泄料管，循环介质泄料管上安装有泄料电磁阀。

优选的，所述第二箱体上安装有补水管道，补水管道与储液室连通，补水管道上安装有浮球阀。

优选的，所述第一密封活塞左端安装有弹簧，内管右端径向安装有排气管，排气管上安装有排气电磁阀。

优选的，所述第二密封活塞封闭内管右端时具有第一封闭位置和第二封闭位置；当第二密封活塞处于第一封闭位置时，第二密封活塞位于进水管与内管连通处的右侧；当第二密封活塞处于第二封闭位置时，第二密封活塞位于进水管与内管连通处且封闭进水管。

本发明的有益效果：

1、可实现制冰、融冰、推冰、破冰的自动控制，安全性高；

2、利用冷媒资源换热制冰，冰柱切割后可便于运输、售卖，利用率高，节能环保，经济效益好；

3、冰储能过程清洁环保，没有污染物的排放，运行效果好，维护成本低，可用于偏远农村地区；

4、通过第一密封活塞和第二密封活塞封闭内管中水，可避免制冰时产生端冰，提高融冰速度，节约能源，提高生产效率；

5、破冰机构通过环切方式对长冰柱进行定长切割，结构紧凑，占用空间小，破冰效率高。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是破冰机构的局部放大示意图；

图3是第二密封活塞处于第一封闭位置时的状态图；

图4是第二密封活塞处于第二封闭位置时的状态图；；

图5是破冰机构在破冰前的初始状态图；

图6是破冰机构在完成破冰时的状态图；

图中，1、第一箱体；11、融冰排气阀；12、循环介质泄料管；13、泄料电磁阀；2、第二箱体；21、储液室；22、破冰室；23、排料口；24、补水管道；25、浮球阀；3、内管；31、排气管；32、排气电磁阀；4、进水管；41、进水阀；5、流体换热机构；51、热媒管道；511、热媒电磁阀；52、冷媒管道；53、循环管道；531、二位三通电磁阀；532、温度传感器；54、螺旋换热盘管；55、循环水泵；56、电加热器；6、推冰机构；61、推冰送气管；62、第一密封活塞；63、弹簧；7、破冰机构；701、支架；702、旋转内筒；703、破冰锯；704、第一驱动电机；705、第二驱动电机；706、第一齿圈；707、第二齿圈；708、第三齿圈；709、第一轴承；710、轴座；711、转轴；712、第一齿轮；713、旋转外筒；714、第二轴承；715、固定环；716、第二齿轮；717、第三齿轮；718、切割间隙；8、封堵机构；81、第二密封活塞；82、直线执行器；83、硬质管道；84、柔性管道；85、推拉板；86、导向套；87、单向阀；9、保温外管。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本发明进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不限定本发明的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本发明中“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

在一个实施例中，请参考图1至图6：一种横向换热冰蓄能换热器，包括第一箱体1和第二箱体2，第二箱体2内设有上层的储液室21和下层的破冰室22，储液室21储蓄用于制冰的水，破冰室22底部设有排料口23，排料口23用于排出水和冰；还包括：

内管3，与第一箱体1和第二箱体2连接，内管3左端呈封闭结构，内管3右端呈敞开结构且位于破冰室22内，内管3右端径向安装有进水管4，进水管4与储液室21连通，进水管4上安装有进水阀41；在内管3右端由封堵机构8封闭后，可通过打开进水阀41，将储液室21内的水由进水管4导入内管3中，使得内管3注水，从而进行换热制冰；

流体换热机构5，包括热媒管道51、冷媒管道52、循环管道53、螺旋换热盘管54、循环水泵55和电加热器56，循环水泵55和电加热器56安装在循环管道53上，热媒管道51与第一箱体1连通，循环管道53输入端与第一箱体1和冷媒管道52连通，循环管道53输出端与螺旋换热盘管54输入端连通，螺旋换热盘管54缠绕安装在内管3位于第一箱体1和第二箱体2之间的管路上，螺旋换热盘管54输出端与第一箱体1连通；热媒管道51上安装有热媒电磁阀511，可控制热媒进入；第一箱体1上还安装有融冰排气阀11，可在融冰时打开，以排出热媒产生的蒸汽，平衡气压；流体换热机构5可与内管3换热，冷媒选用低温防冻液，在制冰时，低温防冻液由冷媒管道52进入循环管道53、螺旋换热盘管54，低温防冻液流经螺旋换热盘管54时与内管3换热，吸收水相变所产生的潜热，内管3中的水失去潜热开始结冰，沿着壁面逐渐延伸向内管3中心，在内管3的两端不会产生端冰；在融冰时，热媒进入由热媒管道51进入第一箱体1，并在第一箱体1、循环管道53、螺旋换热盘管54间循环，循环水泵55和电加热器56启动，电加热器56对热媒持续加热，热媒流经螺旋换热盘时向内管3放热，内管3的壁冰开始融解，便于将冰推出；

推冰机构6，位于内管3左侧，包括推冰送气管61和第一密封活塞62，推冰送气管61一端与内管3左端连通另一端与高压气源连通，第一密封活塞62滑动密封安装在内管3中；融冰后，推冰机构6将冰推出，高压气源通过推冰送气管61向内管3输送高压气，进而顶推第一密封活塞62，由第一密封活塞62将冰推出；

破冰机构7，位于内管3右侧，用于将推冰机构6推出的冰柱切断；在推冰机构6将冰推出后，破冰机构7将长冰柱切成小冰柱，以便于冰柱可由排料口23排出，便于收集和运输；

封堵机构8，位于内管3右侧，包括第二密封活塞81和直线执行器82，直线执行器82与第二箱体2固定连接，直线执行器82驱动第二密封活塞81沿内管3轴线方向左右移动，以启闭内管3右端。第二密封活塞81封闭内管3右端后，可使内管3两端均封闭，便于注水制冰。

在本实施例中，为便于将长冰柱切割成小冰柱，便于对冰进行转移，同时为减少占用空间，使得本装置结构更加紧凑，设置破冰机构7包括支架701、旋转内筒702、破冰锯703、第一驱动电机704、第二驱动电机705、第一齿圈706、第二齿圈707和第三齿圈708，支架701固定安装在破冰室22内，旋转内筒702内径与内管3内径相同，也可略大于内管3内径，旋转内筒702通过第一轴承709转动安装在支架701上，旋转内筒702上安装有轴座710，破冰锯703上固定有转轴711，转轴711转动安装在轴座710上，转轴711上安装有第一齿轮712，旋转内筒702外围同轴套装有旋转外筒713，旋转外筒713通过第二轴承714转动安装在旋转内筒702上，旋转外筒713内壁上安装有第一齿圈706，第一齿圈706与第一齿轮712啮合连接，旋转外筒713外壁上安装有第二齿圈707，旋转内筒702上固定有固定环715，固定环715上固定有第三齿圈708，第一驱动电机704和第二驱动电机705均安装在支架701上，第一驱动电机704输出端安装有与第二齿圈707啮合连接的第二齿轮716，第二驱动电机705输出端安装有与第三齿圈708啮合连接的第三齿轮717，旋转内筒702与内管3同轴设置，旋转内筒702与内管3间构成切割间隙718，破冰锯703可在切割间隙718处活动并在切割间隙718处将冰柱切断。在其他实施例中，破冰机构7也可选用现有技术的锯盘切割机。

具体而言，在取冰时，第二密封活塞81移动至旋转内筒702右侧，推冰机构6将冰推出至旋转内筒702中，冰柱右端与第二密封活塞81抵接，此时第二密封活塞81起到限位作用，便于控制切割冰柱的长度；第一驱动电机704和第二驱动电机705选用伺服电机，便于控制旋转速度；破冰机构7工作时，第一驱动电机704和第二驱动电机705同步转动，并通过预设程序设置转速使得旋转外筒713和旋转内筒702以相同的速度同步旋转，随后旋转外筒713的转速逐渐大于旋转内筒702的转速，使得旋转外筒713相对旋转内筒702逆时针旋转，如图5和图6所示，第一齿圈706会带动第一齿轮712、转轴711、破冰锯703转动大致60度，破冰锯703转动过程中，其锯齿逐渐靠近冰柱中心，从而将冰柱切断；切割完成后，第一驱动电机704和第二驱动电机705转动预设角度，使得破冰锯703复位，破冰锯703转动至内管3外侧，不会阻挡长冰柱的移动；切割完成后，直线执行器82驱动第二密封活塞81移动至最右端，推冰机构6再次工作将长冰柱推送至旋转内筒702中，长冰柱将旋转内筒702中切割完成的小冰柱推出，小冰柱由排料口23排出，直线执行器82再驱动第二密封活塞81向左移动，抵住长冰柱右端，再次进行限位；其中，第一驱动电机704通过第二齿轮716带动第二齿圈707、旋转外筒713旋转，第二驱动电机705通过第三齿轮717带动第三齿圈708、旋转内筒702旋转，旋转外筒713和旋转内筒702同速旋转时，第一齿轮712和第一齿圈706相对静止，因此转轴711不会自转；另外，第一密封活塞62和第二密封活塞81相向端面为具有防滑凸起的防滑端面，在破冰锯703对长冰柱进行切割时，第一密封活塞62和第二密封活塞81压紧长冰柱两端，通过防滑端面可限制长冰柱转动，避免长冰柱随破冰锯703转动而无法快速切割；

为便于封闭内管3右端，同时便于在取冰作业完成后，驱动第一密封活塞62复位，设置封堵机构8还包括硬质管道83、柔性管道84、推拉板85、导向套86和单向阀87，导向套86固定安装在第二箱体2上，硬质管道83滑动安装在导向套86内且左端延伸至第二箱体2内，硬质管道83左端贯通第二密封活塞81且与第二密封活塞81固定连接，硬质管道83上安装有单向阀87，硬质管道83右端与柔性管道84连接，柔性管道84另一端与高压气源连通，高压气源选用空压机，硬质管道83上安装有推拉板85，推拉板85与直线执行器82连接。直线执行器82通过推拉板85推动硬质管道83、第二密封活塞81直线移动，设置硬质管道83可便于带动第二密封活塞81直线移动，柔性管道84具有柔性，设置柔性管道84可便于在第二密封活塞81移动时始终与高压气源连通，单向阀87可使得硬质管道83形成单向通路，内管3中的水无法通过硬质管道83进入柔性管道84；在取冰作业完成后，直线执行器82驱动第二密封活塞81移动至内管3中，高压气源向柔性管道84、硬质管道83、内管3通高压气，从而将移动至内管3右端的第一密封活塞62顶推至内管3左端，使其复位，便于下次制冰。

为提高换热效果，减少能量损失，还设置了保温外管9，保温外管9采用保温材质制成，具有保温功能，保温外管9套设在内管3上且与第一箱体1和第二箱体2连接。

为便于循环管道53与冷媒管道52和第一箱体1连接，循环管道53上安装有二位三通电磁阀531，二位三通电磁阀531的两个输入端分别与冷媒管道52和第一箱体1连通。制冷时，二位三通电磁阀531打开冷媒管道52与循环管道53的通路，使得冷媒管道52可以将冷媒输送至循环管道53；融冰时，二位三通电磁阀531打开第一箱体1与循环管道53的通路，使得热媒可以进入循环管道53，并进行循环。

为便于检测循环管道53中热媒的温度，以便于判断融冰是否完成，在循环管道53上安装有温度传感器532。当温度传感器532检测出温度达到9℃时，判断贴壁部分的冰已经完全融化。

为便于排出第一箱体1内的流体，设置第一箱体1底部连接有循环介质泄料管12，循环介质泄料管12上安装有泄料电磁阀13。在制冰时，泄料电磁阀13打开，换热后的冷媒由螺旋换热盘管54进入第一箱体1，并直接由循环介质泄料管12排出，循环介质泄料管12连接冷源，实现循环换热制冰。

为便于向储液箱内补充制冰用水，在第二箱体2上安装有补水管道24，补水管道24与储液室21连通，补水管道24输入端与水源连通，补水管道24上安装有浮球阀25。浮球阀25安装在补水管道24位于储液箱内的输出端上，通过设置浮球阀25，可向储液箱内及时补充蓄水，并保持安全水位。

由于水结成冰时体积变大，为避免制冰时，将内管3胀坏，在第一密封活塞62左端安装有弹簧63，内管3右端径向安装有排气管31，排气管31上安装有排气电磁阀32。这样，制冰时体积变大的并会顶推第一密封活塞62，通过弹簧63的压缩，获得制冰的缓冲空间，增加冰储空间，使得制冰能够正常进行；并且，排气电磁阀32为常开电磁阀，第一密封活塞62向左移动时，排气管31可进行排气，使得第一密封活塞62左侧的内管3的气压为大气压，不会影响第一密封活塞62的移动；只有在高压气源通过推冰送气管61向内管3输送高压气以顶推第一密封活塞62向右移动时，排气电磁阀32才会启动，阻断排气管31。

如图3和图4所示，第二密封活塞81封闭内管3右端时具有第一封闭位置和第二封闭位置；当第二密封活塞81处于第一封闭位置时，第二密封活塞81位于进水管4与内管3连通处的右侧，此时可开启补水电磁阀，向内管3注入制冰用水；当第二密封活塞81处于第二封闭位置时，第二密封活塞81位于进水管4与内管3连通处且封闭进水管4，此时可进行制冰。具体的，在需要向内管3注入制冰用水时，直线执行器82驱动第二密封活塞81向左移动，使得第二密封活塞81处于第一封闭位置，第二密封活塞81封闭内管3右端，可便于向内管3注水；注水完成后，为避免制冰时，补水管内结冰，影响推冰，直线执行器82驱动第二密封活塞81再次向左移动，使得第二密封活塞81处于第二封闭位置，隔断内管3与补水管中的水，减少热交换，从而避免产生端冰，影响推冰机构6将冰推出。

制冰、融冰、推冰、破冰工作步骤：

1、内管3注水：直线执行器82驱动第二密封活塞81移动至第一封闭位置，开启进水阀41，储液室21内的水由进水管4导入内管3中，向内管3注水，直至第一密封活塞62和第二密封活塞81间注满水；

2、制冰：注水完成后，直线执行器82驱动第二密封活塞81移动至第二封闭位置，二位三通电磁阀531打开冷媒管道52与循环管道53的通路，冷媒管道52将冷媒输送至循环管道53、螺旋换热盘管54，低温防冻液流经螺旋换热盘管54时与内管3换热，吸收水相变所产生的潜热，内管3中的水失去潜热开始结冰，泄料电磁阀13打开，换热后的冷媒由螺旋换热盘管54进入第一箱体1，并直接由循环介质泄料管12排出，循环介质泄料管12连接冷源，换热后的冷媒与冷源换热，实现循环换热制冰；由于设置第一密封活塞62和第二密封活塞81，因此在内管3的两端不会产生端冰，支撑的冰呈光滑长条圆柱状；

3、融冰：热媒电磁阀511和融冰排气阀11开启，热媒通过热媒管道51进入第一箱体1，二位三通电磁阀531打开第一箱体1与循环管道53的通路，循环水泵55和电加热器56启动，使得热媒可以进入循环管道53，并在第一箱体1、循环管道53、螺旋换热盘管54间循环，电加热器56对热媒持续加热，热媒流经螺旋换热盘管54时向内管3放热，内管3的壁冰开始融解，当温度传感器532检测到温度达到预设温度值时，判断完成融冰，此时冰柱不会冻结在内管3内壁上；

4、推冰：直线执行器82驱动第二密封活塞81向右移动，至旋转内筒702右侧，高压气源通过推冰送气管61向内管3输送高压气，进而顶推第一密封活塞62，由第一密封活塞62将长冰柱推出，使长冰柱右端移动至旋转内筒702中，冰柱右端与第二密封活塞81抵接；

5、破冰：第一驱动电机704和第二驱动电机705工作，驱动旋转外筒713和旋转内筒702旋转，旋转外筒713的转速逐渐大于旋转内筒702的转速，使得旋转外筒713相对旋转内筒702逆时针旋转，第一齿圈706会带动第一齿轮712、转轴711、破冰锯703转动大致60度，破冰锯703转动过程中，其锯齿逐渐靠近冰柱中心，从而将冰柱切断；切割完成后，第一驱动电机704和第二驱动电机705转动预设角度，使得破冰锯703复位，直线执行器82驱动第二密封活塞81移动至最右端，推冰机构6再次工作将长冰柱推送至旋转内筒702中，长冰柱将旋转内筒702中切割完成的小冰柱推出，小冰柱由排料口23排出，直线执行器82再驱动第二密封活塞81向左移动，抵住长冰柱右端，再次进行限位；

6、重复步骤4和步骤5的推冰、破冰作业，直至将长冰柱全部切割成小冰柱并排出；

7、复位：直线执行器82驱动第二密封活塞81移动至第一封闭位置，高压气源向柔性管道84、硬质管道83、内管3通高压气，从而将移动至内管3右端的第一密封活塞62顶推至内管3左端，使其复位，便于下次制冰。

本实施例的各电器元件均连接同一PLC电控柜进行控制，电路连接及控制原理均为现有常规技术，不再赘述。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种横向换热冰蓄能换热器，包括第一箱体和第二箱体，其特征在于，所述第二箱体内设有上层的储液室和下层的破冰室，破冰室底部设有排料口；还包括：

内管，与第一箱体和第二箱体连接，内管左端呈封闭结构，内管右端呈敞开结构且位于破冰室内，内管右端径向安装有进水管，进水管与储液室连通，进水管上安装有进水阀；

流体换热机构，包括热媒管道、冷媒管道、循环管道、螺旋换热盘管、循环水泵和电加热器，循环水泵和电加热器安装在循环管道上，热媒管道与第一箱体连通，循环管道输入端与第一箱体和冷媒管道连通，循环管道输出端与螺旋换热盘管输入端连通，螺旋换热盘管缠绕安装在内管位于第一箱体和第二箱体之间的管路上，螺旋换热盘管输出端与第一箱体连通；

推冰机构，位于内管左侧，包括推冰送气管和第一密封活塞，推冰送气管一端与内管左端连通另一端与高压气源连通，第一密封活塞滑动密封安装在内管中；

破冰机构，位于内管右侧，用于将推冰机构推出的冰柱切断；

封堵机构，位于内管右侧，包括第二密封活塞和直线执行器，直线执行器与第二箱体固定连接，直线执行器驱动第二密封活塞沿内管轴线方向左右移动，以启闭内管右端。

2.根据权利要求1所述的横向换热冰蓄能换热器，其特征在于，所述破冰机构包括支架、旋转内筒、破冰锯、第一驱动电机、第二驱动电机、第一齿圈、第二齿圈和第三齿圈，支架固定安装在破冰室内，旋转内筒通过第一轴承转动安装在支架上，旋转内筒上安装有轴座，破冰锯上固定有转轴，转轴转动安装在轴座上，转轴上安装有第一齿轮，旋转内筒外围同轴套装有旋转外筒，旋转外筒通过第二轴承转动安装在旋转内筒上，旋转外筒内壁上安装有第一齿圈，第一齿圈与第一齿轮啮合连接，旋转外筒外壁上安装有第二齿圈，旋转内筒上固定有固定环，固定环上固定有第三齿圈，第一驱动电机和第二驱动电机均安装在支架上，第一驱动电机输出端安装有与第二齿圈啮合连接的第二齿轮，第二驱动电机输出端安装有与第三齿圈啮合连接的第三齿轮，旋转内筒与内管同轴设置，旋转内筒与内管间构成切割间隙，破冰锯可在切割间隙处活动并在切割间隙处将冰柱切断。

3.根据权利要求1所述的横向换热冰蓄能换热器，其特征在于，所述封堵机构还包括硬质管道、柔性管道、推拉板、导向套和单向阀，导向套固定安装在第二箱体上，硬质管道滑动安装在导向套内且左端延伸至第二箱体内，硬质管道左端贯通第二密封活塞且与第二密封活塞固定连接，硬质管道上安装有单向阀，硬质管道右端与柔性管道连接，柔性管道另一端与高压气源连通，硬质管道上安装有推拉板，推拉板与直线执行器连接。

4.根据权利要求1所述的横向换热冰蓄能换热器，其特征在于，还包括保温外管，所述保温外管套设在内管上且与第一箱体和第二箱体连接。

5.根据权利要求1所述的横向换热冰蓄能换热器，其特征在于，所述循环管道上安装有二位三通电磁阀，二位三通电磁阀的两个输入端分别与冷媒管道和第一箱体连通。

6.根据权利要求1所述的横向换热冰蓄能换热器，其特征在于，所述循环管道上安装有温度传感器。

7.根据权利要求1所述的横向换热冰蓄能换热器，其特征在于，所述第一箱体底部连接有循环介质泄料管，循环介质泄料管上安装有泄料电磁阀。

8.根据权利要求1所述的横向换热冰蓄能换热器，其特征在于，所述第二箱体上安装有补水管道，补水管道与储液室连通，补水管道上安装有浮球阀。

9.根据权利要求1所述的横向换热冰蓄能换热器，其特征在于，所述第一密封活塞左端安装有弹簧，内管右端径向安装有排气管，排气管上安装有排气电磁阀。

10.根据权利要求1所述的横向换热冰蓄能换热器，其特征在于，所述第二密封活塞封闭内管右端时具有第一封闭位置和第二封闭位置；当第二密封活塞处于第一封闭位置时，第二密封活塞位于进水管与内管连通处的右侧；当第二密封活塞处于第二封闭位置时，第二密封活塞位于进水管与内管连通处且封闭进水管。

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