CN209978191U - 导流圈装置、风机组件及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种导流圈装置、风机组件及空调器；所述导流圈装置包括：导流圈；以及导流配件，具有通孔；其中，所述导流圈连接于所述导流配件，并可相对于所述导流配件沿轴向移动。本实用新型导流圈装置、风机组件及空调器，改善了导流圈出口处的涡流情况，降低了噪声，能够匹配多种机型，通用性强。

Description

导流圈装置、风机组件及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种导流圈装置、风机组件及空调器。

背景技术

导流圈多用于空调外机，是使用轴流风叶的空调外机风道中的重要部件之一，现有导流圈装置一般包括导流圈和前面板，二者多为一体结构，无法使导流圈与前面板的相对移动，因此不利于调整导流圈与风叶的距离，故现有的导流圈装置通常只能匹配一种机型，无法通用化。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种导流圈装置、风机组件及空调器，改善了导流圈出口处的涡流情况，降低了噪声，能够匹配多种机型，通用性强。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种导流圈装置，包括：

导流圈；以及

导流配件，具有通孔；

其中，所述导流圈连接于所述导流配件，并可相对于所述导流配件沿轴向移动。

进一步的，所述导流配件包括：

前面板，具有所述通孔；及

装配部，环绕所述通孔并与所述通孔的孔壁连接，且沿所述通孔的轴向延伸；

所述导流圈可移动地连接于所述装配部。

进一步的，所述导流圈装置还包括装配件，所述导流圈与所述装配部通过装配件及与所述装配件相适配的装配孔或装配槽可移动连接。

进一步的，所述装配件为螺栓或螺钉，所述装配孔为螺栓孔或螺钉孔；或者所述装配件为卡扣，所述装配孔为卡扣孔或卡扣槽；或者所述装配件为滑片，所述装配槽为滑槽。

进一步的，在所述导流圈和所述装配部至少一者上设置有多个沿所述轴向分布的螺栓孔或螺钉孔，所述螺栓或螺钉同时穿设所述导流圈的一螺栓孔或螺钉孔及所述装配部的一螺栓孔或螺钉孔；或，在所述导流圈和所述装配部的其中之一上设置有多个沿所述轴向分布的卡扣孔或卡扣槽；在所述导流圈和所述装配部的其中另一上设置有与所述多个卡扣孔或卡扣槽均适配的一卡扣。

进一步的，所述导流圈为凹腔型圈体结构，所述凹腔具有开口，开口方向朝向所述前面板。

进一步的，所述导流圈包括内圈、外圈、以及连接所述内圈和外圈的连接圈，所述内圈、所述连接圈、以及所述外圈的壁面围设形成所述凹腔，所述装配部位于所述凹腔内，并可相对于所述外圈沿轴向移动。

所述外圈沿所述轴向上延伸的长度大于所述内圈沿所述轴向上的长度。

一种风机组件，包括：

轴流风叶；以及

所述的导流圈装置；

其中，所述导流圈装置套设在所述轴流风叶的外侧。

一种空调器，包括室外机，所述室外机包括所述的风机组件。

相对于现有技术，本实用新型所述的导流圈装置、风机组件及空调器具有以下优势：

(1)本实用新型将导流配件与所述导流圈分开设置，所述导流配件与所述导流圈为可移动连接，便于匹配多个机型，利于导流圈装置的通用化，而且可通过改变所述导流配件与所述导流圈的连接位置将所述导流圈和风叶的距离调整至最佳。

(2)本实用新型对所述导流圈进行了改进，在所述导流圈进气处设置空腔结构，由此，在外机运行过程中，所述空腔内会形成负压，靠近叶尖处的涡流会被吸至空腔内，从而改善了导流圈出口处的涡流情况，降低了噪声。

(3)采用本实用新型导流圈装置、风机组件及空调器，在空调运行时形成负压，可以有效减轻导流圈出口处的气流紊乱程度，并减轻气流与网罩的冲击。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为依据本实用新型实施例导流圈装置结构示意图。

图2为依据本实用新型实施例导流圈装置俯视图。

图3为依据本实用新型实施例导流圈装置装配示意图。

图4为依据本实用新型实施例导流圈结构示意图(其中箭头所示方向为气流方向)。

图5为依据本实用新型实施例导流圈俯视图。

<符号说明>

1-导流圈、2-导流配件、3-前面板、4-装配部、5-通孔、6-螺栓、7-螺帽、8，9-装配孔、10-外圈、11-内圈、12-连接圈、13-凹腔、14-第一直线段、15-第二直线段、16-曲线段、W-气流。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实用新型提供了一种导流圈装置，在一实施例中，如图1-2所示，所述导流圈装置包括导流圈1以及导流配件2，该导流配件2具有通孔5；其中，所述导流圈1连接于所述导流配件2，并可相对于所述导流配件2沿轴向移动。

具体的，所述导流配件2包括前面板3和装配部4，所述前面板3具有所述通孔5；所述装配部4环绕所述通孔5并与所述通孔5的孔壁连接，且沿所述通孔5的轴向延伸；所述导流圈1可移动地连接于所述装配部4。

更具体而言，所述导流圈1与所述通孔5及所述装配部4为同轴设置，所述导流圈1可移动地连接于所述导流配件2，即可将所述导流圈沿所述导流配件2的装配部4的轴向(同时为所述通孔及所述导流圈的轴向)移动，变换不同的连接位置。

本实用新型将导流配件与所述导流圈分开设置，所述导流配件与所述导流圈可移动连接，便于匹配多种机型，利于导流圈装置的通用化，而且可通过改变所述导流配件与所述导流圈的连接位置将所述导流圈和风叶的距离调整至最佳。

进一步的，所述导流圈装置还包括装配件，所述导流圈与所述装配部可通过装配件及与所述装配件相适配的装配孔或装配槽可移动连接。

作为一种可选的连接方式，如图3所示，所述导流圈与所述导流配件通过螺栓6和螺帽7及螺栓孔配合可移动连接。在所述导流圈上设置有多个装配孔8(具体为螺栓孔)，该多个装配孔8沿所述导流圈轴向排布；所述导流配件的所述装配部上设置有多个装配孔9，该多个装配孔9沿所述装配部的轴向排布；所述装配孔8与所述多个装配孔9相适配，所述装配孔8与所述装配孔9可以为相同的装配孔。所述多个装配孔8中的至少部分装配孔与所述多个装配孔9中的至少部分装配孔对准，并通过螺栓和螺帽连接。

或者，所述导流圈上设置有一个装配孔8；所述导流配件的所述装配部上设置有多个装配孔9，该多个装配孔9沿所述装配部的轴向排布；所述装配孔8与所述装配孔9相适配。所述装配孔8与所述多个装配孔9的其中之一对准，并通过螺栓和螺帽连接。

或者，所述导流圈上设置有多个装配孔8，该多个装配孔8沿所述导流圈轴向排布；所述导流配件的所述装配部上设置有一个装配孔9；所述装配孔8与所述装配孔9相适配。所述多个装配孔8的其中之一与所述装配孔9对准，并通过螺栓和螺帽连接。

为了可靠连接，如图1-2所示，可以在所述导流圈上的周向(圆周方向)上均匀设置多组所述装配孔8，每组包括所述多个装配孔8；在所述导流配件的装配部的周向上均匀设置多组所述装配孔9，每组包括所述多个装配孔9，配合螺栓6和螺帽7实现连接。

由此，拆下螺栓和螺帽即可自由的变换对准的两装配孔中的装配孔8和/或装配孔9，通过变换不同的两装配孔对准(例如由一装配孔8与一装配孔9对准，变换至一装配孔8与另一装配孔9对准，或变换至另一装配孔8与一装配孔9对准，或变换至另一装配孔8与另一装配孔9对准)，配合螺栓和螺帽连接，即可改变所述导流圈与所述导流配件的连接位置，使所述导流圈与所述导流配件可移动连接。

本实用新型将导流配件和导流圈分开设置，通过螺栓连接在一起。通过调整螺栓孔搭配使导流圈位置发生改变，从而便于将导流圈和风叶距离调整至最佳，操作简单，易于实现。

作为另一种可选的连接方式，所述导流配件的装配部与所述导流圈通过卡扣与卡扣孔或卡扣槽配合可移动连接。具体的，所述导流圈上有多个卡扣孔或卡扣槽，该多个卡扣孔或卡扣槽沿所述导流圈的轴向排布；所述装配部上设置有与所述多个卡扣孔或卡扣槽均适配的一卡扣。

或者，所述装配部上有多个卡扣孔或卡扣槽，该多个卡扣孔或卡扣槽沿所述装配部的轴向排布；所述导流圈上设置有与所述多个卡扣孔或卡扣槽均适配的一卡扣。所述卡扣与卡扣孔或卡扣槽采用现有的滑片和滑槽结构即可，此处不作限定。

由此，所述导流圈装置可以选择不同的卡扣孔或卡扣槽与所述卡扣连接，改变与所述卡扣连接的卡扣孔或卡扣槽，即可改变所述导流圈与所述导流配件的连接位置，使所述导流圈与所述导流配件可移动连接。

作为再一种可选的连接方式，所述导流配件的装配部与所述导流圈通过滑片与滑槽配合可移动连接。具体的，所述导流配件的装配部的轴向上设置有一滑槽，所述导流圈上设置有一滑片；或者所述导流配件的装配部的轴向上设置有一滑片，所述导流圈上设置有一滑槽。所述滑片及滑槽采用现有的滑片和滑槽结构即可，此处不作限定。

通常，导流圈的形状能够影响空调外机的出气情况，进而影响空调外机的噪声。导流圈主要作用是使气流得到加速并且具有较均匀的气流速度场和压力场。现有导流圈通常为喇叭口形状，能够起一定的导流作用，但无法对气流涡旋产生显著影响，因此气动噪声较大。本实用新型导流圈1为凹腔型圈体结构，其包括外圈10、内圈11及连接圈12；其中，所述连接圈一侧与所述外圈连接，所述连接圈的另一侧与所述内圈连接，所述内圈、所述连接圈及所述外圈的壁面围设形成所述凹腔13，所述凹腔13具有开口，开口方向朝向所述前面板3，所述装配部伸入所述凹腔内，并可相对于所述外圈沿轴向移动，如图3-5所示。通过对导流圈进行改进，在所述导流圈进气处设置空腔结构(本实施例中为凹腔)，凹腔具有开口，开口方向朝向前面板，由此，在外机运行过程中，所述空腔内会形成负压，靠近叶尖处的涡流会被吸至空腔内，从而改善了导流圈出口处的涡流情况，降低了噪声。

所述凹腔型圈体结构的截面包括第一直线段14(对应外圈在轴向上的长度)、第二直线段15(对应内圈在轴向上的长度)和曲线段16；其中，所述曲线段的一端与所述第一直线段连接，所述曲线段的另一端与所述第二直线段连接。所述第一直线段的长度大于所述第二直线段的长度，即所述外圈沿所述轴向上延伸的长度大于所述内圈沿所述轴向上延伸的长度，所述装配部与所述外圈连接。由此，可方便所述导流圈与所述装配部连接。

如图3所示，所述导流圈的所述外圈10上设置有多个装配孔8，所述多个装配孔8在所述外圈10上沿所述导流圈1的轴向排布，相邻的两个装配孔8之间具有一间隔，所述装配部上设置有多个装配孔9，所述多个装配孔9沿所述装配部的轴向排布，相邻的两个装配孔9之间也具有一间隔，各间隔大小可以根据需要具体设置。所述导流圈1整体套装在所述导流配件2的装配部4上，所述导流圈1的所述凹腔13的开口方向朝向所述前面板，所述导流配件的所述装配部经所述开口伸入所述凹腔中，所述多个装配孔8的其中之一与所述多个装配孔9的其中之一对准，并通过螺栓和螺帽连接。具体的，所述螺栓包括头部和螺杆，所述螺杆同时穿过对准的两装配孔，且所述螺杆远离所述头部的一端与所述螺帽连接。

采用本实用新型导流圈装置(可移动降噪导流圈装置)，在空调运行时形成负压，可以有效减轻导流圈出口处的气流紊乱程度，并减轻气流与网罩的冲击，降低噪声。

本实用新型还提供了一种风机组件，包括：轴流风叶以及所述的导流圈装置，其中，所述导流圈装置套设在所述轴流风叶的外侧。

通过改变对准的两个装配孔中的至少其中之一，并通过所述螺栓连接，以改变所述导流圈与所述轴流风叶的距离；或通过选择不同的卡扣孔或卡扣槽与所述卡扣连接，以改变所述导流圈与所述轴流风叶的距离。

本实用新型风机组件导流圈与导流配件可相对移动，便于调整导流圈与风叶的距离至最佳距离，能够匹配多种机型，实现通用化。

本实用新型还提供了一种空调器，包括室外机，其中，所述室外机包括所述的风机组件。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种导流圈装置，其特征在于，包括：

导流圈(1)；以及

导流配件(2)，具有通孔(5)；

其中，所述导流圈(1)连接于所述导流配件(2)，并可相对于所述导流配件(2)沿所述通孔的轴向移动；

其中，所述导流配件(2)包括：

前面板(3)，具有所述通孔(5)；及

装配部(4)，环绕所述通孔(5)并与所述通孔(5)的孔壁连接，且沿所述通孔(5)的轴向延伸；

所述导流圈(1)可移动地连接于所述装配部(4)。

2.根据权利要求1所述的导流圈装置，其特征在于，所述导流圈装置还包括装配件，所述导流圈与所述装配部通过装配件及与所述装配件相适配的装配孔或装配槽可移动连接。

3.根据权利要求2所述的导流圈装置，其特征在于，所述装配件为螺栓或螺钉，所述装配孔为螺栓孔或螺钉孔；或者所述装配件为卡扣，所述装配孔为卡扣孔或卡扣槽；或者所述装配件为滑片，所述装配槽为滑槽。

4.根据权利要求3所述的导流圈装置，其特征在于，在所述导流圈(1)和所述装配部(4)至少一者上设置有多个沿所述通孔的轴向分布的螺栓孔或螺钉孔，所述螺栓或螺钉同时穿设所述导流圈(1)的一螺栓孔或螺钉孔、及所述装配部(4)的一螺栓孔或螺钉孔；

或，在所述导流圈(1)和所述装配部(4)的其中之一上设置有多个沿所述通孔的轴向分布的卡扣孔或卡扣槽；在所述导流圈(1)和所述装配部(4)的其中另一上设置有与所述多个卡扣孔或卡扣槽均适配的一卡扣。

5.根据权利要求1至4中任一所述的导流圈装置，其特征在于，所述导流圈(1)为凹腔型圈体结构，所述凹腔具有开口，开口方向朝向所述前面板。

6.根据权利要求5所述的导流圈装置，其特征在于，所述导流圈包括内圈、外圈、以及连接所述内圈和外圈的连接圈，所述内圈、所述连接圈、以及所述外圈的壁面围设形成所述凹腔，所述装配部位于所述凹腔内，并可相对于所述外圈沿通孔的轴向移动。

7.根据权利要求6所述的导流圈装置，其特征在于，所述外圈沿所述轴向上延伸的长度大于所述内圈沿所述通孔的轴向上延伸的长度。

8.一种风机组件，其特征在于，包括：

轴流风叶；以及

如权利要求1至7中任一项所述的导流圈装置；

其中，所述导流圈装置套设在所述轴流风叶的外侧。

9.一种空调器，包括室外机，其特征在于，所述室外机包括如权利要求8所述的风机组件。

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