CN209978036U - 一种一体式分火器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种一体式分火器，包括分火器体，分火器体上面设有与外环火盖插接的两个竖向设置的外环火盖连接环，两个外环火盖连接环之间的分火器体上设有竖向设置的四个外环火盖燃气通道，分火器体中间设有内环火盖燃气通道，分火器体的底面与炉头喷头插接处设有两个竖向设置的外环炉头喷头连接环，底面中间设有与炉头喷头插接的竖向设置的内环炉头喷头连接环，分火器体的侧壁上设有四个水平设置的散热通道，四个散热通道设在相邻的外环火盖燃气通道之间，散热通道底面为分火器底板，散热通道的内侧与分火器体的上面连通。本实用新型由于分火器体是一体的，即一次压铸成型，模具用的少，分火器体不用组装，因此生产效率高，节省了生产成本。

Description

一种一体式分火器

技术领域

本实用新型涉及一种燃气炉，特别是涉及一种一体式分火器。

背景技术

传统的分火器由两部分组成，即分上部分和下部分，上部分与下部分通过螺钉连接为一体，上部分和下部分要通过两套模具才能完成压铸，生产效率低，组装慢。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述问题，提供一种一体式分火器。

本实用新型所采用的技术方案是：一种一体式分火器，包括分火器体，分火器体上面设有与外环火盖插接的两个竖向设置的外环火盖连接环，两个外环火盖连接环之间的分火器体上设有竖向设置的四个外环火盖燃气通道，分火器体中间设有内环火盖燃气通道，分火器体的底面与炉头喷头插接处设有两个竖向设置的外环炉头喷头连接环，底面中间设有与炉头喷头插接的竖向设置的内环炉头喷头连接环，底面边部设有环形的加强条，分火器体的侧壁上设有四个水平设置的散热通道，四个散热通道设在相邻的外环火盖燃气通道之间，散热通道底面为分火器底板，散热通道的内侧与分火器体的上面连通。

所述的分火器底板上设有热电偶和电子点火头安装孔。

本实用新型的有益效果：由于分火器体是一体的，即一次压铸成型，模具用的少，分火器体不用组装，因此生产效率高，节省了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型其中一个实施例的立体示意图。

图2为图1正面的立体示意图。

图3为图2的A-A处剖开的立体示意图。

图4为图2的B-B处剖开的立体示意图。

图5为图1底面的立体示意图。

图6为图2的后视示意图。

具体实施方式

如图1至图6所示，本实用新型包括一体的分火器体1，分火器体为圆形铝材铸造，一体的分火器体即一次性压铸成型。分火器体上面设有与外环火盖插接的两个竖向设置的外环火盖连接环11，两个外环火盖连接环之间的分火器体上设有用于将燃气引入外环火盖的四个外环火盖燃气通道12，分火器体中间设有内环火盖燃气通道15，内环火盖燃气通道为竖向的管，管的上端设有与内环火盖插接的管口管式台阶151，使用时内环火盖插接在管式台阶上。分火器体的底面与炉头喷头插接处设有两个竖向设置的外环炉头喷头连接环19，中间设有与炉头喷头插接的竖向设置的内环炉头喷头连接环18，边部设有加强条101，加强条为环形设在分火器体底部的边沿，加强条与外环炉头喷头连接环之间设有加强块103。分火器体的侧壁上设有四个水平设置的散热通道13，散热通道为外大内小的喇叭形，如图6相邻的两个外环火盖燃气通道之间的虚线所示。四个散热通道设在相邻的外环火盖燃气通道12之间，散热通道13的底面为分火器底板102，散热通道的内侧与分火器体的上面连通，即外环火盖连接环的内侧连接环与内环火盖燃气通道15之间为环形槽14，该环形槽与散热通道13连通构成一个完整的散热系统。分火器底板上设有热电偶16和电子点火头17安装孔。本实用新型由于分火器体是一体的，即一次压铸成型，模具用的少，分火器体不用组装，因此生产效率高，节省了生产成本。

Claims (2)

1.一种一体式分火器，其特征在于：包括分火器体（1），分火器体上面设有与外环火盖插接的两个竖向设置的外环火盖连接环（11），两个外环火盖连接环之间的分火器体上设有竖向设置的四个外环火盖燃气通道（12），分火器体中间设有内环火盖燃气通道（15），分火器体的底面与炉头喷头插接处设有两个竖向设置的外环炉头喷头连接环（19），底面中间设有与炉头喷头插接的竖向设置的内环炉头喷头连接环（18），底面边部设有环形的加强条（101），分火器体的侧壁上设有四个水平设置的散热通道（13），四个散热通道设在相邻的外环火盖燃气通道（12）之间，散热通道（13）的底面为分火器底板（102），散热通道的内侧与分火器体的上面连通。

2.根据权利要求1所述的一种一体式分火器，其特征在于：所述的分火器底板上设有热电偶和电子点火头安装孔。

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