CN209977493U - 一种结构改进型承插接口 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种结构改进型承插接口，属于管道接口的技术领域；其包括相匹配插接的承插结构和设于该承插结构内的密封圈；所述承插结构包括承口和插口，所述承口包括承口管体、沉台、第一内壁面、第一环形凸起；所述第一环形凸起处的管壁厚度小于未加工的所述承口管体的管壁厚度；所述插口包括插口管体、凸台、第一环形沉槽及密封槽，所述凸台上自其端面沿着所述插口管体的轴线方向均匀开设有多个槽口；该承插接口具有承插便捷、连接牢固、密闭性好、抗拉伸能力强等优势，采用此承插接口方式可方便在检查井或工作井内下管，顶进原有管道内部实现替换或管道铺设，提高了管道对接的工作效率及连接整体性，强化了管道对接的可靠性能和经济性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道接口的技术领域，尤其涉及一种结构改进型承插接口。
背景技术
地下管网是城市基础设施的重要组成部分，而城区排水管道修复及铺设具有以下特点：城区排水管道多数位于城市道路和胡同范围内，道路拥挤、狭窄；地下管道错综复杂，设施占压严重，拆迁问题难以解决；道路拥堵、掘、占路施工交通批复难等；以上限制造成城区排水管道的修复及铺设不便于采用传统的开挖施工方式。
目前，非开挖裂插法的管道修复及铺设方式成为城区排水管道修复及铺设的主要方式；HDPE等塑胶管材的承插接口因其抗拉性、止水性强于钢筋混凝土管接口，且HDPE等塑胶管材的耐腐蚀性、光滑度强于钢筋混凝土管接口，使其成为传统的钢铁管材、聚氯乙烯饮用水管的换代产品。排水管道非开挖施工中，很多情况下有一侧没有足够施工空间，只能在一侧形成斜钻孔，然后在另一侧做井，从而在井内连接管道，顶拉管节，完成铺设；然而大多管道接口的对接方式只有热熔接、电热熔、热收缩带连接等，造成管道接口密封性差、易脱节及抗拉力有限。此外，现市场上采用密封圈承插接口方式，即在HDPE等塑胶管材管节一端切出承口，另一端切出插口，通过密封圈密封止水，但该种方式密闭性并不强，抗拉拔能力弱，虽可用于非开挖修复及铺设，但容易脱节、不能用于拉顶施工。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种结构改进型承插接口，其具有承插便捷、连接牢固、密闭性好、抗拉伸能力强等优势；采用此承插接口方式可方便在检查井或工作井内下管，顶进原有管道内部实现替换或者管道铺设，提高了管道对接的工作效率及连接整体性，强化了管道对接的可靠性能和经济性能。
该实用新型提供以下技术方案，一种结构改进型承插接口，包括相匹配插接的承插结构和设于该承插结构内的密封圈；所述承插结构包括承口和插口，所述承口包括承口管体、基于该承口管体内壁上挖设的沉台、基于所述承口管体端面至所述沉台之间的所述承口管体的第一内壁面上设有第一环形凸起；所述第一环形凸起处的管壁厚度小于未加工的所述承口管体的管壁厚度；
较佳地，所述插口包括插口管体、基于该插口管体端面上开设的凸台、基于该凸台外壁上依次挖设有第一环形沉槽及密封槽，所述第一环形沉槽的形状与所述第一环形凸起的形状相吻合；所述凸台上自其端面沿着所述插口管体的轴线方向均匀开设有多个槽口。
较佳地，所述密封圈设于所述密封槽内；将所述插口装配至所述承口后，所述密封圈置于所述密封槽内且与所述第一内壁面紧密挤压在一起起到密封所述承插结构作用；多个所述槽口的设置使得所述凸台的前端部位具有弹力，当将所述插口装配至所述承口过程中，所述第一环形凸起可便捷卡入所述第一环形沉槽内使得所述承插结构形成自锁作用；该结构设置具有承插便捷、连接牢固、密闭性好、抗拉伸能力强等优势，提高了管道对接的工作效率及连接的整体性。
较佳地，所述凸台的长度等于或小于所述第一内壁面的深度；该设置可增强该承插接口对接后的整体性。
较佳地，所述第一内壁面与所述承口管体的轴线呈第一角度设置。
较佳地，所述凸台的外圆面与所述插口管体的轴线呈第二角度设置；所述第二角度与所述第一角度的大小相等；该设置使得该承插接口承插便捷，且可强化承插后所述密封圈对其起到的密封作用。
较佳地，当将所述插口装配至所述承口后，所述凸台与所述第一内壁面具有接触空隙；该设置的目的使得该承插接口承插后，所述承口和所述插口具有一定的相对回转。
较佳地，所述密封圈选自包括但不限于V型密封圈、U型密封圈、O型密封圈、X型密封圈或Y型密封圈。
较佳地，所述承口管体及所述插口管体的材质为HDPE材料、PE材料、ABS 材料或PP-R材料。
本实用新型的有益效果为：将所述插口装配至所述承口后，所述密封圈置于所述密封槽内且与所述第一内壁面紧密挤压在一起起到密封所述承插结构作用；另外，多个所述槽口的设置使得所述凸台的前端部位具有一定的弹力，当将所述插口装配至所述承口过程中，所述第一环形凸起可便捷卡入所述第一环形沉槽内使得所述承插结构形成自锁作用；本实用新型具有承插便捷、连接牢固、密闭性好、抗拉伸能力强等优势，采用此承插接口方式可方便在检查井或工作井内下管，顶进原有管道内部实现替换或者管道铺设，提高了管道对接的工作效率及连接整体性，强化了管道对接的可靠性能和经济性能。
附图说明
图1为本实用新型所述的结构改进型承插接口的分离状态局部剖切结构示意图；
图2为图1标示A的局部放大示意图；
图3为本实用新型所述的结构改进型承插接口的承插结构分离状态局部剖切结构示意图；
附图标记说明：100-承接结构、110-承口、111-承口管体、112-承台、113- 第一内壁面、114-第一环形凸起、120-插口、121-插口管体、122-凸台、123-第一环形沉槽、124-密封槽、125-槽口、200-密封圈。
具体实施方式
为了使本实用新型的发明目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1、图2和图3所示，一种结构改进型承插接口，包括相匹配插接的承插结构100和设于该承插结构内的密封圈200；较佳地，所述密封圈200选自包括但不限于V型密封圈、U型密封圈、O型密封圈、X型密封圈或Y型密封圈，所述密封圈200起到密封所述承插结构100防止发生漏水情况等。
进一步地，所述承插结构100包括承口110和插口120，所述承口110包括承口管体111、基于该承口管体内壁上挖设的沉台112、基于所述承口管体111 端面至所述沉台112之间的所述承口管体111的第一内壁面113上设有第一环形凸起114；更进一步地，所述插口120包括插口管体121、基于该插口管体端面上开设的凸台122、基于该凸台外壁上依次挖设有第一环形沉槽123及密封槽 124，所述第一环形沉槽123的形状与所述第一环形凸起114的形状相吻合；较佳地，所述第一环形凸起114处的管壁厚度小于未加工的所述承口管体111的管壁厚度，该设置的目的是为了从结构上可实现所述承口110及所述插口120 两者之间的承插方式。
进一步地，所述凸台122的长度等于或小于所述第一内壁面113的深度；该设置可增强该承插接口对接后的整体性。
进一步地，所述第一内壁面113与所述承口管体111的轴线呈第一角度设置，所述凸台122的外圆面与所述插口管体121的轴线呈第二角度设置；优选地，所述第二角度与所述第一角度的大小相等，该设置使得该承插接口承插便捷，且可强化承插后所述密封圈200对其起到的密封作用。
进一步地，所述密封圈200设于所述密封槽124内；将所述插口120装配至所述承口110后，所述密封圈200置于所述密封槽124内且与所述第一内壁面113紧密挤压在一起起到密封所述承插结构100作用；优选地，所述凸台122 上自其端面沿着所述插口管体121的轴线方向均匀开设有多个槽口125，多个所述槽口125的设置使得所述凸台122的前端部位具有弹力，当将所述插口120 装配至所述承口110过程中，所述凸台122的前端部位在所述第一内壁面113 的限位箍紧下向轴向收缩，当所述第一环形凸起114完全滑入所述第一环形沉槽123中，收缩状态的所述凸台122的前端部位完全得到释放，此时所述第一环形凸起114完全置于所述第一环形沉槽123内使得所述承插结构100形成自锁作用；该插接口方式的设置使得本实用新型具有承插便捷、连接牢固、密闭性好、抗拉伸能力强等优势，提高了管道对接的工作效率及连接的整体性；采用此承插接口方式可方便在检查井或工作井内下管，顶进原有管道内部，实现方便快捷的进行替换。
进一步地，当将所述插口120装配至所述承口110后，所述凸台122与所述第一内壁面113具有接触空隙；该设置的目的使得该承插接口承插后，所述承口110和所述插口120具有一定的相对回转，便于该承插接口的承插操作；另外，管材埋入地下后，由于管材的长期蠕变性能、不圆度、环刚度、水及周围环境温度的变化会引起管材轴向移动或其它方向的不规则移动、拉伸或缩短管道，空隙结构的存在使得使用过程中，不会因蠕变或者移动造成管道的损坏。
进一步地，所述承口管体111及所述插口管体121的材质为HDPE材料、PE 材料、ABS材料或PP-R材料；具体城区排水管道的修复中，因HDPE管材的承插接口的抗拉性、止水性强于钢筋混凝土管接口，且HDPE管材的耐腐蚀性、光滑度强于钢筋混凝土管接口，使其成为传统的钢铁管材、聚氯乙烯饮用水管的换代产品。
综上所述，本实用新型所述的结构改进型承插接口具有承插便捷、连接牢固、密闭性好、抗拉伸能力强等优势，采用此承插接口方式可方便在检查井或工作井内下管，顶进原有管道内部实现替换或者管道铺设，提高了管道对接的工作效率及连接整体性，强化了管道对接的可靠性能和经济性能。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
Claims (7)
1.一种结构改进型承插接口，包括相匹配插接的承插结构和设于该承插结构内的密封圈；其特征在于，所述承插结构包括：
承口，所述承口包括承口管体、基于该承口管体内壁上挖设的沉台、基于所述承口管体端面至所述沉台之间的所述承口管体的第一内壁面上设有第一环形凸起；所述第一环形凸起处的管壁厚度小于未加工的所述承口管体的管壁厚度；
插口，所述插口包括插口管体、基于该插口管体端面上开设的凸台、基于该凸台外壁上依次挖设有第一环形沉槽及密封槽，所述第一环形沉槽的形状与所述第一环形凸起的形状相吻合；所述凸台上自其端面沿着所述插口管体的轴线方向均匀开设有多个槽口；
所述密封圈设于所述密封槽内；将所述插口装配至所述承口后，所述密封圈置于所述密封槽内且与所述第一内壁面紧密挤压在一起起到密封所述承插结构作用；多个所述槽口的设置使得所述凸台的前端部位具有弹力，当将所述插口装配至所述承口过程中，所述第一环形凸起可便捷卡入所述第一环形沉槽内使得所述承插结构形成自锁作用。
2.如权利要求1所述的结构改进型承插接口，其特征在于：所述凸台的长度等于或小于所述第一内壁面的深度。
3.如权利要求1所述的结构改进型承插接口，其特征在于：所述第一内壁面与所述承口管体的轴线呈第一角度设置。
4.如权利要求3所述的结构改进型承插接口，其特征在于：所述凸台的外圆面与所述插口管体的轴线呈第二角度设置；所述第二角度与所述第一角度的大小相等。
5.如权利要求4所述的结构改进型承插接口，其特征在于：当将所述插口装配至所述承口后，所述凸台与所述第一内壁面具有接触空隙。
6.如权利要求1所述的结构改进型承插接口，其特征在于：所述密封圈选自包括但不限于V型密封圈、U型密封圈、O型密封圈、X型密封圈或Y型密封圈。
7.如权利要求1所述的结构改进型承插接口，其特征在于：所述承口管体及所述插口管体的材质为HDPE材料、PE材料、ABS材料或PP-R材料。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112032446A (zh) * | 2020-09-08 | 2020-12-04 | 广东智慧碧管管道技术科技有限公司 | 一种可适应地质沉降的可拆式管道接口结构 |
| CN112032445A (zh) * | 2020-09-08 | 2020-12-04 | 广东智慧碧管管道技术科技有限公司 | 一种可适应地质沉降的柔性管道接口结构 |
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2019
- 2019-04-23 CN CN201920556348.7U patent/CN209977493U/zh not_active Ceased
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