CN202466788U - 一种注塑检查井座及其管道接口 - Google Patents
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Abstract
一种注塑检查井座及其管道接口,包括三通状的检查井座和缠绕管,检查井座的两侧为加筋支管,检查井座的外侧设有环状的加强筋;加筋支管和缠绕管对齐,将软质的聚乙烯密封块填塞在缠绕管外侧的凹槽内,密封块的高度与缠绕管的加强筋平齐,在加筋支管和缠绕管接口处的外围套置橡胶套;在橡胶套外套置发泡橡胶板;发泡橡胶板外包覆不锈钢板,不锈钢板的开口处通过锁紧扣扣合连接。本实用新型是一种强度高,抗腐蚀,密闭效果好,施工方便快捷,施工综合成本低的塑钢缠绕排水管专用注塑检查井。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种排水管道配件,尤其是一种用于小区、市政道路、建筑企业、厂矿企业、大型建设项目等排水、排污系统的管道配件。
背景技术
检查井一般设在排水管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变出、跌水处以及直线管段上每隔一定距离处,是便于定期检查、清洁和疏通管道的排水附属构筑物。排水、排污系统中一直沿用传统形式的砖砌和混凝土浇筑检查井,工艺落后,施工效率低,容易产生渗漏、泄漏,并且易腐蚀,使用寿命短。建设部明确规定禁止使用粘土实心砖;国家建设事业“十一五”技术公告塑料管道优先采用塑料检查井公示中明确规定,淘汰砖砌井。
但是当前在工程中使用的塑料检查井,多为注塑成型检查井,且主要是为双壁波纹管配套,尺寸也是按照双壁波纹管的尺寸进行设计和生产的,所以通用性能差。聚乙烯塑钢缠绕排水管(产品执行标准:CJ/T 270-2007)是一种新型的排水管材,环钢度高,使用寿命长,连接方便,但是在施工过程中没有配套的检查井,尤其是小口径的检查井,受限于现有检查井的结构,只能采用管材进行焊制,浪费材料且生产效率低下,而且还十分不美观,所以在有些场合也影响了聚乙烯塑钢缠绕排水管的使用。因此需要一种专门针对聚乙烯塑钢缠绕排水管配套的检查井。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种强度高,抗腐蚀,密闭效果好,施工方便快捷,施工综合成本低的塑钢缠绕排水管专用注塑检查井。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种注塑检查井座及管道接口,包括三通状的检查井座,所述检查井座的两侧为加筋支管,所述检查井座的外侧设有环状的加强筋;
一种注塑检查井座及管道接口,包括检查井座和缠绕管,所述缠绕管外侧具有螺旋状加强筋,所述加筋支管和缠绕管外侧的加强筋具有相同的高度,将所述的加筋支管和缠绕管对齐,将软质的聚乙烯密封块填塞在缠绕管外侧的凹槽内,所述密封块的高度与缠绕管的加强筋平齐,在所述加筋支管和缠绕管接口处的外围套置橡胶套;在橡胶套外套置发泡橡胶板;发泡橡胶板外包覆不锈钢板,不锈钢板的开口处通过锁紧扣扣合连接。
本实用新型的有益效果是:
1、由于检查井座为一次注塑成型,增加了检查井座的整体强度,可以埋在地面深度更深的地段;采用注塑专用料PPB或者PP-HM,检查井座强度更高,抗开裂性及抗震性能更好,聚丙烯材料制成的检查井座内壁光滑流畅,高效排水,污物不易滞留,减少了堵塞的可能,有着出色的排水性能,雨污排放率是传统检查井的1~3倍;且使用寿命长,和管道具有相同的使用年限。
2、所有塑料部分采用注塑一体成型,避免了分体承插的渗漏可能性,整体封密性强,无渗漏,安全可靠。
3、现场安装方便,施工简单快捷,综合成本更低,节能省地,可节省宝贵的粘土资源,符合国家可持续发展的基本国策。
4、该检查井座解决了与聚乙烯塑钢缠绕管配套问题,有利聚乙烯塑钢缠绕管的推广使用,而且成本较低。较之前常用的水泥检查井或者砖砌检查井相比,环保、安全无渗漏,避免了地下水的二次污染问题。
附图说明
图1为检查井座与缠绕管管道接口的主视图;
图2为检查井座与缠绕管管道接口的俯视图;
图3为检查井座的主视图;
图4为图1中A处放大图;
图中:1检查井座,11加筋支管,2加强筋,2’加强筋,3缠绕管,4密封块,5橡胶套,6发泡橡胶板,7不锈钢板,71锁紧扣。
具体实施方式
如图3所示,一种注塑检查井座及管道接口,包括三通状的检查井座1,检查井座1的两侧为加筋支管11,检查井座的外侧设有环状的加强筋2。
与检查井座配合使用的为缠绕管,该缠绕管为聚乙烯塑钢缠绕排水管(产品执行标准:CJ/T 270-2007),具体构造见图。
如图1、图2、图4所示,注塑检查井座与缠绕管的管道接口的连接结构具体如下:
加筋支管11和缠绕管3具有相同的直径,缠绕管3外侧具有螺旋状的加强筋2’,加筋支管11和缠绕管3外侧的加强筋具有相同的高度,这样方便在外侧套置防水材料。首先将加筋支管11和缠绕管3对齐,将软质的聚乙烯密封块4填塞在缠绕管3外侧的凹槽内,密封块4的高度与缠绕管的加强筋平齐,这样才能保持良好的密封性。在加筋支管和缠绕管接口处的外围套置橡胶套5;在橡胶套5外套置发泡橡胶板6;发泡橡胶板6外再包覆不锈钢板7,不锈钢板7的开口处通过锁紧扣71扣合连接。
管道的连接过程为:采用注塑机对检查井座一次性注塑成型(国内一次注塑成型的井座一般做到DN(ID)≦1200mm),检查井座和缠绕管连接,采用不锈钢卡箍连接方式,做完挡水板后将缠绕管放入到已经开挖好的沟槽内做好的地基上,对齐缠绕管和检查井座接口,管材和检查井座连接处的地基上要挖有适合连接操作的操作坑。将橡胶套套入塑钢缠绕管的端部,套入长度为橡胶套的一半,然后将另一半翻折回来套在同一管端;将管材与检查井座对正(轴线平直),并留出不小于10mm的伸缩间隙。然后将橡胶套翻回套在检查井座一端的接口上,将发泡橡胶板缠绕在橡胶套外面,发泡橡胶板应自然均匀贴合在橡胶套外,对口自然对靠且处于管顶中部,用胶带粘和固定。最后将不锈钢活套圈套在橡胶板外。对不锈钢活套(供应状态为平板)的弯曲成型过程中,应保持连续圆顺的变形,不得出现死弯或折皱。不锈钢套弯曲围套到位后,穿上并逐渐拧紧螺栓锁紧扣,在拧紧时应边紧边用橡皮锤敲击不锈钢套外表面,保证钢套与橡胶套均匀贴合,敲击力应适度,不得使板面上出现塑性凹陷。
[0021除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。
Claims (1)
1.一种注塑检查井座及其管道接口,其特征在于,包括检查井座和缠绕管,所述检查井座的两侧为加筋支管,所述检查井座的外侧设有环状的加强筋,所述缠绕管外侧具有螺旋状加强筋,所述加筋支管和缠绕管外侧的加强筋具有相同的高度,将所述的加筋支管和缠绕管对齐,将软质的聚乙烯密封块填塞在缠绕管外侧的凹槽内,所述密封块的高度与缠绕管的加强筋平齐,在所述加筋支管和缠绕管接口处的外围套置橡胶套;在橡胶套外套置发泡橡胶板;所述发泡橡胶板外包覆不锈钢板,所述不锈钢板的开口处通过锁紧扣扣合连接。
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