CN209973983U - 一种筒纱染色用络筒张力控制机构 - Google Patents

一种筒纱染色用络筒张力控制机构 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供一种筒纱染色用络筒张力控制机构,包括支撑板,驱动机构,调节机构,固定板,控制器和导向槽,本实用新型的驱动机构,在线检测张力传感器和调节机构的设置,需要进行张力调节时,在控制器上输入张力值,控制器控制伺服电机通电运行,带动丝杆左右运动,使调节辊对纱线施加压力,达到调节张力的目的,使筒纱的松紧度处在适宜的范围,采用丝杆进形驱动调节,调节速度快,在线检测张力传感器实时检测纱线的张力值,对张力值进行反馈,通过控制器对张力值进行微调,提高张力控制的精度,螺母座运动过程中,设置的导向板使螺母座始终沿着导向槽的方向运动,避免出现偏斜的现象,滑块在支撑板的滑槽的运行,提高螺母座运动的平稳度。

Description

一种筒纱染色用络筒张力控制机构
技术领域
本实用新型属于络筒张力控制设备技术领域,尤其涉及一种筒纱染色用络筒张力控制机构。
背景技术
筒纱染色之前需要对筒纱进行松筒,使筒纱的松紧度符合染色作业的要求,如果在绕筒时对纱线进行张力控制,使筒纱松紧度处在适宜范围,就可以省去松筒的环节,节省大量的劳动力和时间,提高筒纱生产效率,急需研制一种筒纱染色用络筒张力控制装置,便于市场推广与应用。
中国专利公开号为CN 106044383 A,发明创造的名称为一种圆盘式张力装置,包括第一固定座,第一固定座内安装有芯轴,第一固定座的上方设有支撑座,支撑座套接在芯轴上,支撑座的上方依次安装有下金属张力盘、上金属张力盘、上张力垫圈,下金属张力盘、上金属张力盘、上张力垫圈依次从下向上嵌套在芯轴上,上金属张力盘内还设有缓冲毡块,第一固定座的另一侧还设有第二固定座,第二固定座内还嵌入有档杆,档杆的上部垂直弯折,延伸到芯轴的上方。但现有筒纱染色用络筒张力控制装置调节速度较慢,运行稳定性差,缺少反馈机构,不能对张力进行微调,影响张力控制精度,结构复杂,不便于设备的维护保养,增加运行成本的问题。
因此,发明一种筒纱染色用络筒张力控制机构显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种筒纱染色用络筒张力控制机构,以解决现有筒纱染色用络筒张力控制装置调节速度较慢,运行稳定性差,缺少反馈机构,不能对张力进行微调,影响张力控制精度,结构复杂,不便于设备的维护保养,增加运行成本的问题。一种筒纱染色用络筒张力控制机构,包括支撑板,驱动机构,调节机构,固定板,控制器和导向槽,所述固定板采用两个,焊接在支撑板两端的中间位置;所述驱动机构通过螺栓固定在支撑板的上方;所述调节机构设置在驱动机构上,通过螺纹进行连接,下端贯穿至支撑板的下方;所述控制器通过螺栓固定在支撑板下方的右侧;所述导向槽开设在支撑板上,与调节机构对齐。
所述支撑板采用长方形;所述固定板采用长方形,开设有安装孔;所述控制器通过导线与配电柜相连;所述导向槽位于支撑板的前侧,内侧开设有滑槽,尺寸与导向板的尺寸匹配。
所述驱动机构包括橡胶垫,伺服电机,丝杆,轴承座和联轴器,所述伺服电机通过螺栓固定在支撑板上方的右侧;所述橡胶垫卡接在伺服电机和支撑板之间;所述轴承座通过螺栓固定在支撑板上方的左侧;所述丝杆左侧卡接在轴承座的内部,右侧通过联轴器与伺服电机的输出轴相连。
所述橡胶垫的尺寸大于伺服电机的尺寸;所述丝杆与支撑板平行设置;所述轴承座和伺服电机对齐;所述伺服电机通过导线分别与控制器的输出端和配电柜相连,选用IHSS60-36-20-31型。
所述调节机构包括螺母座,调节辊,导向板,在线检测张力传感和滑块,所述螺母座设置在丝杆的外侧,通过螺纹进行连接;所述调节辊通过螺栓固定在螺母座上方的前侧;所述导向板通过螺栓固定在螺母座下方的前侧,下端贯穿至支撑板的下方;所述在线检测张力传感通过螺栓固定在导向板的下方;所述滑块采用两个,通过螺栓固定在导向板的前后两侧。
所述螺母座的尺寸与丝杆的尺寸匹配;所述调节辊上开设有调节槽;所述导向板采用长方形,下端卡接在导向槽内,尺寸与导向槽的尺寸匹配;所述在线检测张力传感通过导线分别与控制器的输入端和配电柜相连,选用JZHL-1型;所述滑块的尺寸与支撑板滑槽的尺寸匹配。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型的驱动机构的设置,需要进行张力调节时,在控制器上输入张力值,控制器控制伺服电机通电运行,带动丝杆左右运动,使调节辊对纱线施加压力,达到调节张力的目的,使筒纱的松紧度处在适宜的范围,采用丝杆进行驱动调节,调节速度快,且运行平稳。
本实用新型的在线检测张力传感器和控制器的设置,在线检测张力传感器实时检测纱线的张力值,对张力值进行反馈,通过控制器对张力值进行微调,提高张力控制的精度。
本实用新型的调节机构的设置,丝杆带动螺母座运动,通过调节辊对纱线进行施压,进行张力的调节控制,使张力值处在适宜范围内,结构简单,操作方便快捷,便于设备的维护保养,且降低设备的运行成本。
本实用新型的导向板和滑块的设置,螺母座运动过程中,设置的导向板使螺母座始终沿着导向槽的方向运动,避免出现偏斜的现象,滑块在支撑板的滑槽的运行,提高螺母座运动的平稳度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的俯视图。
图3是本实用新型的驱动机构的结构示意图。
图4是本实用新型的调节机构的结构示意图。
图中:
1-支撑板,2-驱动机构,21-橡胶垫,22-伺服电机,23-丝杆,24-轴承座,25-联轴器,3-调节机构,31-螺母座,32-调节辊,33-导向板,34-在线检测张力传感,35-滑块,4-固定板,5-控制器,6-导向槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1至附图4所示
本实用新型提供一种筒纱染色用络筒张力控制机构,包括支撑板1,驱动机构2,调节机构3,固定板4,控制器5和导向槽6,所述固定板4采用两个,焊接在支撑板1两端的中间位置;所述驱动机构2通过螺栓固定在支撑板1的上方;所述调节机构3设置在驱动机构2上,通过螺纹进行连接,下端贯穿至支撑板1的下方;所述控制器5通过螺栓固定在支撑板1下方的右侧;所述导向槽6开设在支撑板1上,与调节机构3对齐。
所述支撑板1采用长方形;所述固定板4采用长方形,开设有安装孔;所述控制器5通过导线与配电柜相连;所述导向槽6位于支撑板1的前侧,内侧开设有滑槽,尺寸与导向板33的尺寸匹配。
所述驱动机构2包括橡胶垫21,伺服电机22,丝杆23,轴承座24和联轴器25,所述伺服电机22通过螺栓固定在支撑板1上方的右侧;所述橡胶垫21卡接在伺服电机22和支撑板1之间;所述轴承座24通过螺栓固定在支撑板1上方的左侧;所述丝杆23左侧卡接在轴承座24的内部,右侧通过联轴器25与伺服电机22的输出轴相连。
所述橡胶垫21的尺寸大于伺服电机22的尺寸;所述丝杆23与支撑板1平行设置;所述轴承座24和伺服电机22对齐;所述伺服电机22通过导线分别与控制器5的输出端和配电柜相连,选用IHSS60-36-20-31型。
所述调节机构3包括螺母座31,调节辊32,导向板33,在线检测张力传感34和滑块35,所述螺母座31设置在丝杆23的外侧,通过螺纹进行连接;所述调节辊32通过螺栓固定在螺母座31上方的前侧;所述导向板33通过螺栓固定在螺母座31下方的前侧,下端贯穿至支撑板1的下方;所述在线检测张力传感34通过螺栓固定在导向板33的下方;所述滑块35采用两个,通过螺栓固定在导向板33的前后两侧。
所述螺母座31的尺寸与丝杆23的尺寸匹配;所述调节辊32上开设有调节槽;所述导向板33采用长方形,下端卡接在导向槽6内,尺寸与导向槽6的尺寸匹配;所述在线检测张力传感34通过导线分别与控制器5的输入端和配电柜相连,选用JZHL-1型;所述滑块35的尺寸与支撑板1滑槽的尺寸匹配。
工作原理
本实用新型中,通过固定板4将张力控制机构安装在络筒机上,需要进行张力调节时,在控制器5上输入张力值,控制器5控制伺服电机22通电运行,带动丝杆23左右运动,使调节辊32对纱线施加压力,达到调节张力的目的,使筒纱的松紧度处在适宜的范围,采用丝杆23进行驱动调节,调节速度快,且运行平稳,在线检测张力传感器34实时检测纱线的张力值,对张力值进行反馈,通过控制器5对张力值进行微调,提高张力控制的精度,丝杆23带动螺母座31运动,通过调节辊32对纱线进行施压,进行张力的调节控制,使张力值处在适宜范围内,结构简单,操作方便快捷,便于设备的维护保养,且降低设备的运行成本,螺母座31运动过程中,设置的导向板33使螺母座31始终沿着导向槽6的方向运动,避免出现偏斜的现象,滑块35在支撑板1的滑槽的运行,提高螺母座31运动的平稳度。
利用本实用新型所述技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种筒纱染色用络筒张力控制机构,其特征在于:包括支撑板(1),驱动机构(2),调节机构(3),固定板(4),控制器(5)和导向槽(6),所述固定板(4)采用两个,焊接在支撑板(1)两端的中间位置;所述驱动机构(2)通过螺栓固定在支撑板(1)的上方;所述调节机构(3)设置在驱动机构(2)上,通过螺纹进行连接,下端贯穿至支撑板(1)的下方;所述控制器(5)通过螺栓固定在支撑板(1)下方的右侧;所述导向槽(6)开设在支撑板(1)上,与调节机构(3)对齐。
2.如权利要求1所述的筒纱染色用络筒张力控制机构,其特征在于:所述支撑板(1)采用长方形;所述固定板(4)采用长方形,开设有安装孔;所述控制器(5)通过导线与配电柜相连;所述导向槽(6)位于支撑板(1)的前侧,内侧开设有滑槽,尺寸与导向板(33)的尺寸匹配。
3.如权利要求1所述的筒纱染色用络筒张力控制机构,其特征在于:所述驱动机构(2)包括橡胶垫(21),伺服电机(22),丝杆(23),轴承座(24)和联轴器(25),所述伺服电机(22)通过螺栓固定在支撑板(1)上方的右侧;所述橡胶垫(21)卡接在伺服电机(22)和支撑板(1)之间;所述轴承座(24)通过螺栓固定在支撑板(1)上方的左侧;所述丝杆(23)左侧卡接在轴承座(24)的内部,右侧通过联轴器(25)与伺服电机(22)的输出轴相连。
4.如权利要求3所述的筒纱染色用络筒张力控制机构,其特征在于:所述橡胶垫(21)的尺寸大于伺服电机(22)的尺寸;所述丝杆(23)与支撑板(1)平行设置;所述轴承座(24)和伺服电机(22)对齐;所述伺服电机(22)通过导线分别与控制器(5)的输出端和配电柜相连,选用IHSS60-36-20-31型。
5.如权利要求1所述的筒纱染色用络筒张力控制机构,其特征在于:所述调节机构(3)包括螺母座(31),调节辊(32),导向板(33),在线检测张力传感(34)和滑块(35),所述螺母座(31)设置在丝杆(23)的外侧,通过螺纹进行连接;所述调节辊(32)通过螺栓固定在螺母座(31)上方的前侧;所述导向板(33)通过螺栓固定在螺母座(31)下方的前侧,下端贯穿至支撑板(1)的下方;所述在线检测张力传感(34)通过螺栓固定在导向板(33)的下方;所述滑块(35)采用两个,通过螺栓固定在导向板(33)的前后两侧。
6.如权利要求5所述的筒纱染色用络筒张力控制机构,其特征在于:所述螺母座(31)的尺寸与丝杆(23)的尺寸匹配;所述调节辊(32)上开设有调节槽;所述导向板(33)采用长方形,下端卡接在导向槽(6)内,尺寸与导向槽(6)的尺寸匹配;所述在线检测张力传感(34)通过导线分别与控制器(5)的输入端和配电柜相连,选用JZHL-1型;所述滑块(35)的尺寸与支撑板(1)滑槽的尺寸匹配。
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