CN209973975U - 一种基于磁粉助力的放线架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了涉及放线架领域的一种基于磁粉助力的放线架，解决了生产效率较低的问题。其技术要点为：包括机架、连接轴和制动组件，连接轴与机架转动连接，制动组件包括从动轴、制动盘和制动套，从动轴两端分别连接于制动盘和连接轴，制动盘位于制动套内，制动盘设有第一磁极和第二磁极，制动套设有第一空腔和第二空腔，第一空腔位于第一磁极与制动盘之间，第二空腔位于第二磁极与制动盘之间，第一空腔和第二空腔分别位于制动盘两个端面处，第一空腔和第二空腔内均设置有磁粉，制动套内设有位于制动盘周面处的隔磁环，制动套内设有位于隔磁环远离制动盘的一侧的激磁线圈。对卷轮保持一定的制动力，达到了较高的生产效率。

Description

一种基于磁粉助力的放线架

技术领域

本实用新型涉及放线架，特别是一种基于磁粉助力的放线架。

背景技术

在线缆生产制造行业中，为了节省空间和方便运输，通常将线缆产品绕设在卷轮上。当需要将线缆从卷轮上放出时，拉动线缆，并使卷轮转动，从而将线缆从卷轮上放出并展开。

放线架是一种可用于将线缆从卷轮上释放出的装置，将卷轮安装在放线架上，并且卷轮能在放线架上转动。当需要释放线缆时，拉动线缆，带动卷轮转动，从而能方便的释放线缆，并利用缆线进行生产活动。但卷轮自身具有一定的惯性，当需要停止释放缆线时，卷轮会由于惯性继续转动并释放出更多的缆线，使缆线变得松弛，松弛的缆线容易打结，影响了生产效率。故现有技术中的放线架还存在生产效率较低的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种基于磁粉助力的放线架，具有较高的生产效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种基于磁粉助力的放线架，包括机架、连接轴和制动组件，所述连接轴与机架转动连接，所述制动组件包括从动轴、制动盘和制动套，所述制动套安装与机架上，所述从动轴两端分别连接于制动盘和连接轴，所述制动盘位于制动套内，所述制动盘设有第一磁极和第二磁极，所述制动套设有第一空腔和第二空腔，所述第一空腔位于第一磁极与制动盘之间，所述第二空腔位于第二磁极与制动盘之间，所述第一空腔和第二空腔分别位于制动盘两个端面处，所述第一空腔和第二空腔内均设置有磁粉，所述制动套内设有位于制动盘周面处的隔磁环，所述制动套内设有位于隔磁环远离制动盘的一侧的激磁线圈。

作为本实用新型的进一步改进：所述制动盘水平设置。

作为本实用新型的进一步改进：所述连接轴与从动轴之间设有连接锥齿轮和从动锥齿轮，所述连接锥齿轮和从动锥齿轮分别固定安装于连接轴和从动轴，所述连接锥齿轮和从动锥齿轮相互啮合。

作为本实用新型的进一步改进：所述制动套与机架转动连接，所述机架设有与制动套连接的驱动件。

作为本实用新型的进一步改进：所述驱动件为固定安装在机架上且输出轴与制动套固定连接的驱动电机。

作为本实用新型的进一步改进：所述从动轴固定连接有连接座，所述连接座设有与连接座沿从动轴径向滑动连接的制动块，所述机架固定连接有与制动块抵接且环绕从动轴的摩擦环，制动块设有驱使制动块向远离摩擦环的弹性件。

作为本实用新型的进一步改进：所述连接座滑动连接有调节块，所述调节块在连接座上的滑动方向与制动块在连接座上的滑动方向相同，所述弹性件两端分别与制动块和调节块固定连接，所述制动块设有将其锁定在连接座上的锁定件。

作为本实用新型的进一步改进：所述锁定件为与制动块螺纹连接且与连接座抵紧的螺钉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

激磁线圈通电流，使第一磁极和第二磁极产生磁通，从而使第一空腔和第二空腔内的磁粉沿磁通方向呈链状的连接连接形成磁粉链，此时，第一空腔内的磁粉链同时与第一磁极和制动盘接触，第二空腔内的磁粉链同时与第二磁极和制动盘接触，从而使得当制动盘转动时，第一空腔内的磁粉在第一磁极和制动盘表面产生摩擦力，第二空腔内的磁粉在第二磁极和制动盘表面产生摩擦力，通过摩擦力阻止制动盘和从动轴转动，从而实现对连接轴和卷轮制动的功能。

在拉动线缆的过程中，通过制动组件对卷轮的转动提供阻力，能使线缆保持一定的张力，防止线缆松弛而互相缠绕。停止拉动线缆时，通过制动组件阻止卷轮继续转动，能有效防止卷轮因惯性作用而继续转动，进而防止释放的缆线过长，防止缆线松弛而互相缠绕，方便生产，有效的提高了生产效率。

当卷轮和从动轴的转动速度过快时，制动块抵抗弹性件的弹力向从动轴外侧移动并与摩擦环接触，制动块与摩擦环之间产生摩擦力并阻止制动块和从动轴转动，当卷轮转动速度过快时给卷轮的转动提供更大的阻力，防止卷轮转动速度过快而释放过多的缆线，防止缆线松弛而互相缠绕，起到提高生产效率的效果。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图。

附图标记：11、机架；12、连接轴；13、连接锥齿轮；14、从动锥齿轮；15、驱动件；16、摩擦环；21、从动轴；22、制动盘；23、连接座；24、制动块；25、弹性件；26、调节块；27、锁定件；31、制动套；32、第一磁极；33、第二磁极；34、第一空腔；35、第二空腔；36、磁粉；37、隔磁环；38、激磁线圈；41、卷轮；42、缆线。

具体实施方式

现结合附图说明与实施例对本实用新型进一步说明：

实施例：

一种基于磁粉助力的放线架，如图1和图2所示，包括机架11、连接轴12和制动组件，连接轴12与机架11转动连接，制动组件包括从动轴21、制动盘22和制动套31，制动套31安装与机架11上，从动轴21两端分别连接于制动盘22和连接轴12，制动盘22位于制动套31内，制动盘22设有第一磁极32和第二磁极33，制动套31设有第一空腔34和第二空腔35，第一空腔34位于第一磁极32与制动盘22之间，第二空腔35位于第二磁极33与制动盘22之间，第一空腔34和第二空腔35分别位于制动盘22两个端面处，第一空腔34和第二空腔35内均设置有磁粉36，制动套31内设有位于制动盘22周面处的隔磁环37，制动套31内设有位于隔磁环37远离制动盘22的一侧的激磁线圈38。

制动盘22水平设置。通过将制动盘22水平设置，能磁粉36较为均匀的分部在制动盘22表面，防止因制动盘22倾斜而导致磁粉36堆积在磁粉36的一侧而影响制动盘22的正常转动。

连接轴12与从动轴21之间设有连接锥齿轮13和从动锥齿轮14，连接锥齿轮13和从动锥齿轮14分别固定安装于连接轴12和从动轴21，连接锥齿轮13和从动锥齿轮14相互啮合。通过连接锥齿轮13和从动锥齿轮14的相互啮合，使得连接轴12在转动过程中能带动连接轴12同步转动，并且，制动盘22在转动过程中受到的阻力能通过从动轴21传递到连接轴12和卷轮41。

制动套31与机架11转动连接，机架11设有与制动套31连接的驱动件15。通过驱动件15驱使制动套31转动，并且，制动套31转动的方向与卷轮41释放缆线42时带动制动盘22转动的方向相反，从而在卷轮41和制动盘22停止转动时，制动套31通过磁粉36带动制动盘22和卷轮41向释放缆线42时转动的方向相反的方向转动，即使得卷轮41具有向收卷缆线42的转动方向转动的趋势，使得缆线42受到卷轮41的拉力并保持张紧，从而能有效防止缆线42松弛而互相缠绕，起到提高生产效率的作用。

驱动件15为固定安装在机架11上且输出轴与制动套31固定连接的驱动电机。安装在机架11上的驱动电机驱动制动套31转动，实现驱动件15驱动制动套31转动的功能。

从动轴21固定连接有连接座23，连接座23设有与连接座23沿从动轴21径向滑动连接的制动块24，机架11固定连接有与制动块24抵接且环绕从动轴21摩擦环16，制动块24设有驱使制动块24向远离摩擦环16的弹性件25。

连接座23滑动连接有调节块26，调节块26在连接座23上的滑动方向与制动块24在连接座23上的滑动方向相同，弹性件25为两端分别与制动块24和调节块26固定连接的弹簧，制动块24设有将其锁定在连接座23上的锁定件27。

锁定件27为与制动块24螺纹连接且与连接座23抵紧的螺钉。

本实施例具有以下优点：

连接轴12用于连接绕设有缆线42的卷轮41，当卷轮41在机架11上转动并释放缆线42时，带动连接轴12在机架11上转动。连接轴12在转动过程中带动从动轴21和制动盘22转动。激磁线圈38通电流，使第一磁极32和第二磁极33产生磁通，从而使第一空腔34和第二空腔35内的磁粉36沿磁通方向呈链状的连接连接形成磁粉36链，此时，第一空腔34内的磁粉36链同时与第一磁极32和制动盘22接触，第二空腔35内的磁粉36链同时与第二磁极33和制动盘22接触，从而使得当制动盘22转动时，第一空腔34内的磁粉36在第一磁极32和制动盘22表面产生摩擦力，第二空腔35内的磁粉36在第二磁极33和制动盘22表面产生摩擦力，通过摩擦力给制动盘22和从动轴21的转动提供阻力，从而实现对连接轴12和卷轮41制动的功能。

在拉动线缆的过程中，通过制动组件对卷轮41的转动提供阻力，能使线缆保持一定的张力，防止线缆松弛而互相缠绕。停止拉动线缆时，通过制动组件阻止卷轮41继续转动，能有效防止卷轮41因惯性作用而继续转动，进而防止释放的缆线42过长，防止缆线42松弛而互相缠绕，方便生产，有效的提高了生产效率。

当从动轴21转动时，因惯性作用，制动块24具有抵抗弹性件25的弹力向从动轴21外侧移动的趋势。当卷轮41和从动轴21的转动速度过快时，制动块24抵抗弹性件25的弹力向从动轴21外侧移动并与摩擦环16接触，制动块24与摩擦环16之间产生摩擦力并阻止制动块24和从动轴21转动。当卷轮41转动速度过快时给卷轮41的转动提供更大的阻力，防止卷轮41转动速度过快而释放过多的缆线42，防止缆线42松弛而互相缠绕，起到提高生产效率的效果。

从动轴21的转动速度越快，制动块24抵抗弹性件25移动的距离越远，弹性件25在制动块24上施加的驱使制动块24远离摩擦环16的弹力也越大。在连接座23上滑动调节块26，使调节块26带动弹性件25和制动块24移动，从而调节弹性件25在自然伸长的状态下制动块24与摩擦环16之间的距离，进而调节弹性件25在自然伸长时制动块24与摩擦环16之间的距离。弹性件25在自然伸长时制动块24与摩擦环16之间的距离越远，制动块24与摩擦环16接触时需要抵抗弹性件25的弹力就越大；弹性件25在自然伸长时制动块24与摩擦环16之间的距离越近，制动块24与摩擦环16接触时需要抵抗弹性件25的弹力就越小，从而能调节制动块24与摩擦环16刚好能接触时从动轴21的转动速度。

当调节块26滑动至合适的位置后，在调节块26上扭紧螺钉，使螺钉与连接座23抵紧，螺钉与连接座23之间产生摩擦力并阻止调节块26在连接座23上移动，实现将调节块26锁定在连接座23上的功能。

综上所述，本领域的普通技术人员阅读本实用新型文件后，根据本实用新型的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案，均属于本实用新型所保护的范围。

Claims (8)

1.一种基于磁粉助力的放线架，其特征在于：包括机架(11)、连接轴(12)和制动组件，所述连接轴(12)与机架(11)转动连接，所述制动组件包括从动轴(21)、制动盘(22)和制动套(31)，所述制动套(31)安装与机架(11)上，所述从动轴(21)两端分别连接于制动盘(22)和连接轴(12)，所述制动盘(22)位于制动套(31)内，所述制动盘(22)设有第一磁极(32)和第二磁极(33)，所述制动套(31)设有第一空腔(34)和第二空腔(35)，所述第一空腔(34)位于第一磁极(32)与制动盘(22)之间，所述第二空腔(35)位于第二磁极(33)与制动盘(22)之间，所述第一空腔(34)和第二空腔(35)分别位于制动盘(22)两个端面处，所述第一空腔(34)和第二空腔(35)内均设置有磁粉(36)，所述制动套(31)内设有位于制动盘(22)周面处的隔磁环(37)，所述制动套(31)内设有位于隔磁环(37)远离制动盘(22)的一侧的激磁线圈(38)。

2.根据权利要求1所述的基于磁粉助力的放线架，其特征在于：所述制动盘(22)水平设置。

3.根据权利要求2所述的基于磁粉助力的放线架，其特征在于：所述连接轴(12)与从动轴(21)之间设有连接锥齿轮(13)和从动锥齿轮(14)，所述连接锥齿轮(13)和从动锥齿轮(14)分别固定安装于连接轴(12)和从动轴(21)，所述连接锥齿轮(13)和从动锥齿轮(14)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的基于磁粉助力的放线架，其特征在于：所述制动套(31)与机架(11)转动连接，所述机架(11)设有与制动套(31)连接的驱动件(15)。

5.根据权利要求4所述的基于磁粉助力的放线架，其特征在于：所述驱动件(15)为固定安装在机架(11)上且输出轴与制动套(31)固定连接的驱动电机。

6.根据权利要求1所述的基于磁粉助力的放线架，其特征在于：所述从动轴(21)固定连接有连接座(23)，所述连接座(23)设有与连接座(23)沿从动轴(21)径向滑动连接的制动块(24)，所述机架(11)固定连接有与制动块(24)抵接且环绕从动轴(21)的摩擦环(16)，制动块(24)设有驱使制动块(24)向远离摩擦环(16)的弹性件(25)。

7.根据权利要求6所述的基于磁粉助力的放线架，其特征在于：所述连接座(23)滑动连接有调节块(26)，所述调节块(26)在连接座(23)上的滑动方向与制动块(24)在连接座(23)上的滑动方向相同，所述弹性件(25)两端分别与制动块(24)和调节块(26)固定连接，所述制动块(24)设有将其锁定在连接座(23)上的锁定件(27)。

8.根据权利要求7所述的基于磁粉助力的放线架，其特征在于：所述锁定件(27)为与制动块(24)螺纹连接且与连接座(23)抵紧的螺钉。

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