CN209973445U - 一种卧式炉石墨辊用自动纠偏定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧式炉石墨辊用自动纠偏定位装置，包括冷却装置、支撑架和支撑座，所述冷却装置上表面中部开设有凹槽，所述冷却装置一侧中部靠近顶端处开设有进料口，所述冷却装置另一侧中部靠近顶端处开设有出料口，所述凹槽内壁下表面通过螺栓固定连接有支撑架；本实用新型通过在支撑座上设有十八个激光传感器，能够有效的对九个传送滚筒上的钢带在传输时进行位置检测，并从宽度400‑900mm分别安装激光传感器，通过单片机将信号传送至后台控制中心上，能准确有效的观察钢带的位置，保证钢带位置得以有效的确定，同时通过设有的电动伸缩杆带动定位杆在传送滚筒两侧上下移动限定钢带的位置，从而达到有效的自动对中效果。

Description

一种卧式炉石墨辊用自动纠偏定位装置

技术领域

本实用新型涉及定位装置技术领域，具体为一种卧式炉石墨辊用自动纠偏定位装置。

背景技术

钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物；是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，钢带在通过卧式炉试运行生产过程中，钢带在炉内出现偏带严重从而极大的影响钢带的加工效果，因此需要借助定位装置进行定位，而现有技术中针对卧式炉石墨辊用自动纠偏定位装置在实际使用过程中还存在一定的不足，例如：

现有技术中的卧式炉石墨辊用自动纠偏定位装置需要人工上二楼平台手动调整，钢带的位置需猜测，产线速度大于30米每分时，无法使得钢带在中位上，使得钢带容易刮边，影响产品质量，造成长时间停机状态故而满足不了现有技术所需。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卧式炉石墨辊用自动纠偏定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式炉石墨辊用自动纠偏定位装置，包括冷却装置、支撑架和支撑座，所述冷却装置上表面中部开设有凹槽，所述冷却装置一侧中部底端通过螺栓固定连接有电源接口，所述冷却装置一侧中部靠近顶端处开设有进料口，所述冷却装置另一侧中部靠近顶端处开设有出料口，所述凹槽内壁下表面通过螺栓固定连接有支撑架，所述支撑架共设有九个，九个所述支撑架均呈U型，九个所述支撑架外围中部均通过轴承转动连接有传送滚筒，所述传送滚筒用于输送钢带，所述支撑架两侧的所述冷却装置内壁下表面均通过螺栓固定镶嵌有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端均通过螺栓固定连接有定位杆，所述冷却装置上表面通过螺栓固定连接有支撑座，所述支撑座上表面中部两侧通过螺栓固定连接有激光传感器，所述激光传感器共设有十八个，所述支撑座上表面边缘处通过螺栓固定连接有顶座，所述顶座上表面中部通过螺栓固定连接有氮气冷却器，所述氮气冷却器两侧的所述顶座上表面分别通过螺栓固定连接有备用电源和单片机，所述氮气冷却器输出端通过螺栓与卡件固定连接有传输管，所述传输管一端贯穿所述顶座通过螺栓固定连接有限位罩，所述限位罩共设有十八个，所述限位罩与所述激光传感器套接，所述电源接口输出端分别与备用电源和所述单片机输入端电性连接，所述备用电源输出端与所述单片机输入端电性连接，所述单片机输入端与所述激光传感器输出端电性连接，所述单片机输出端分别与所述电动伸缩杆和所述氮气冷却器输入端电性连接。

优选的，所述进料口下方的所述凹槽内壁通过螺栓固定连接有进料支板，所述出料口下方的所述凹槽内壁通过螺栓固定连接有出料支板，所述进料口与所述出料口处于同一平面上，所述进料支板与所述出料支板处于同一平面上，所述冷却装置呈梯形结构。

优选的，所述定位杆外围的所述冷却装置内壁下表面均通过螺栓固定连接有防护罩，所述防护罩用于保护电动伸缩杆，所述定位杆外围与所述防护罩滑动连接。

优选的，所述备用电源外围的所述顶座上表面通过螺栓固定连接有保护壳，所述单片机外围的所述顶座上表面通过螺栓固定连接有防护壳。

优选的，所述激光传感器与所述传送滚筒处于同一平面上，九个所述传送滚筒长度尺寸限定在四百到九百毫米之间，且所述传送滚筒呈阶梯型分布，十八个所述激光传感器位于九个所述传送滚筒两端处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在支撑座上设有十八个激光传感器，能够有效的对九个传送滚筒上的钢带在传输时进行位置检测，并从宽度400-900mm分别安装激光传感器，通过单片机将信号传送至后台控制中心上，能准确有效的观察钢带的位置，保证钢带位置得以有效的确定，同时通过将每个传感器用氮气冷却器进行冷却保护增加其使用寿命，通过设有的电动伸缩杆带动定位杆在传送滚筒两侧上下移动限定钢带的位置，从而达到有效的自动对中效果进而弥补现有技术中的不足。

附图说明

图1为本实用新型整体半剖结构示意图；

图2为本图1中A处截面结构示意图；

图3为本实用新型主视结构示意图；

图4为本实用新型元器件连接图。

图中：1、冷却装置；11、电源接口；12、凹槽；13、进料口；14、进料支板；15、出料口；16、出料支板；2、支撑架；21、传送滚筒；3、电动伸缩杆；31、定位杆；32、防护罩；4、支撑座；41、激光传感器；42、顶座；5、氮气冷却器；51、传输管；52、限位罩；53、备用电源；54、保护壳；55、单片机；56、防护壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种卧式炉石墨辊用自动纠偏定位装置，包括冷却装置1、支撑架2和支撑座4，所述冷却装置1上表面中部开设有凹槽12，所述冷却装置1一侧中部底端通过螺栓固定连接有电源接口11方便提高电能，所述冷却装置1一侧中部靠近顶端处开设有进料口13，所述冷却装置1另一侧中部靠近顶端处开设有出料口15，通过设有的进料口13与出料口15方便钢带进行输送，所述凹槽12内壁下表面通过螺栓固定连接有支撑架2，所述支撑架2共设有九个，九个所述支撑架2均呈U型，九个所述支撑架2外围中部均通过轴承转动连接有传送滚筒21，所述传送滚筒21用于输送钢带，使得钢带得以有效的传输，所述支撑架2两侧的所述冷却装置1内壁下表面均通过螺栓固定镶嵌有电动伸缩杆3，所述电动伸缩杆3型号为TJC-C1-S-P-P电动伸缩杆，所述电动伸缩杆3顶端均通过螺栓固定连接有定位杆31，通过电动伸缩杆3驱动定位杆31在传送滚筒21两侧上下移动，从而使得在传送滚筒21上移动的钢带获取纠偏从而使得钢带得以定位，所述冷却装置1上表面通过螺栓固定连接有支撑座4，所述支撑座4上表面中部两侧通过螺栓固定连接有激光传感器41，所述激光传感器41共设有十八个，所述激光传感器41型号为HG-C1200激光传感器，十八个所述激光传感器41分布在九个所述传送滚筒21两端，且所述传送滚筒21两端的两个激光传感器41之间的距离分别为：400mm、450mm、500mm、550mm、600mm、650mm、700mm、750mm和900mm，所述支撑座4上表面边缘处通过螺栓固定连接有顶座42，所述顶座42上表面中部通过螺栓固定连接有氮气冷却器5，所述氮气冷却器5型号为CBE-AF氮气冷却器，所述氮气冷却器5两侧的所述顶座42上表面分别通过螺栓固定连接有备用电源53和单片机55，所述备用电源53型号为6-QW-70-L蓄电池，所述单片机55型号为STC89LE52单片机，方便对信号进行传输使得后台的工作人员方便控制，所述氮气冷却器5输出端通过螺栓与卡件固定连接有传输管51，所述传输管51一端贯穿所述顶座42通过螺栓固定连接有限位罩52，通过氮气冷却器5通过传输管51对十八个激光传感器41进行冷却能够有效的增加其使用寿命增强定位检测的效果，所述限位罩52共设有十八个，所述限位罩52与所述激光传感器41套接，有效的实现对激光传感器41进行冷却，所述电源接口11输出端分别与备用电源53和所述单片机55输入端电性连接，所述备用电源53输出端与所述单片机55输入端电性连接，所述单片机55输入端与所述激光传感器41输出端电性连接，所述单片机55输出端分别与所述电动伸缩杆3和所述氮气冷却器5输入端电性连接。

所述进料口13下方的所述凹槽12内壁通过螺栓固定连接有进料支板14，所述出料口15下方的所述凹槽12内壁通过螺栓固定连接有出料支板16，通过进料支板14与出料支板16能够有效的传输钢带实现支撑引导的作用，所述进料口13与所述出料口15处于同一平面上，所述进料支板14与所述出料支板16处于同一平面上，方便钢带的传输，所述冷却装置1呈梯形结构，方便使用，所述定位杆31外围的所述冷却装置1内壁下表面均通过螺栓固定连接有防护罩32，所述防护罩32用于保护电动伸缩杆3，所述定位杆31外围与所述防护罩32滑动连接，所述备用电源53外围的所述顶座42上表面通过螺栓固定连接有保护壳54，所述单片机55外围的所述顶座42上表面通过螺栓固定连接有防护壳56，通过保护壳54能够有效的起到对备用电源53进行保护的作用，同时通过防护壳56能够对单片机55进行有效的保护，所述激光传感器41与所述传送滚筒21处于同一平面上，便于检测钢带的位置，九个所述传送滚筒21长度尺寸限定在四百到九百毫米之间，且所述传送滚筒21呈阶梯型分布，十八个所述激光传感器41位于九个所述传送滚筒21两端处。

工作原理：在使用时先通过电源接口11将本设备通电，使得用户能够通过单片机55启动电动伸缩杆3、激光传感器41和氮气冷却器5并将信号发送至后台控制中心进行控制便于用户操作，钢带通过在冷却装置1中的进料口13和出料口15中移动，同时通过传送滚筒21进行传输冷却，通过设有的十八个激光传感器41能够有效的检测钢带位于九个传送滚筒21上的位置，同时通过在支撑架2两侧的冷却装置内设有的十八个电动伸缩杆3，通过电动伸缩杆3能够有效的控制定位杆31的上下移动从而实现对钢带进行纠偏实现定位效果，通过在顶座42上设有的氮气冷却器5能够有效的通过传输管51对十八个激光传感器41进行冷却进而能够有效的增加其使用寿命增强定位检测的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种卧式炉石墨辊用自动纠偏定位装置，包括冷却装置(1)、支撑架(2)和支撑座(4)，其特征在于：所述冷却装置(1)上表面中部开设有凹槽(12)，所述冷却装置(1)一侧中部底端通过螺栓固定连接有电源接口(11)，所述冷却装置(1)一侧中部靠近顶端处开设有进料口(13)，所述冷却装置(1)另一侧中部靠近顶端处开设有出料口(15)，所述凹槽(12)内壁下表面通过螺栓固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)共设有九个，九个所述支撑架(2)均呈U型，九个所述支撑架(2)外围中部均通过轴承转动连接有传送滚筒(21)，所述传送滚筒(21)用于输送钢带，所述支撑架(2)两侧的所述冷却装置(1)内壁下表面均通过螺栓固定镶嵌有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)顶端均通过螺栓固定连接有定位杆(31)，所述冷却装置(1)上表面通过螺栓固定连接有支撑座(4)，所述支撑座(4)上表面中部两侧通过螺栓固定连接有激光传感器(41)，所述激光传感器(41)共设有十八个，所述支撑座(4)上表面边缘处通过螺栓固定连接有顶座(42)，所述顶座(42)上表面中部通过螺栓固定连接有氮气冷却器(5)，所述氮气冷却器(5)两侧的所述顶座(42)上表面分别通过螺栓固定连接有备用电源(53)和单片机(55)，所述氮气冷却器(5)输出端通过螺栓与卡件固定连接有传输管(51)，所述传输管(51)一端贯穿所述顶座(42)通过螺栓固定连接有限位罩(52)，所述限位罩(52)共设有十八个，所述限位罩(52)与所述激光传感器(41)套接，所述电源接口(11)输出端分别与备用电源(53)和所述单片机(55)输入端电性连接，所述备用电源(53)输出端与所述单片机(55)输入端电性连接，所述单片机(55)输入端与所述激光传感器(41)输出端电性连接，所述单片机(55)输出端分别与所述电动伸缩杆(3)和所述氮气冷却器(5)输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种卧式炉石墨辊用自动纠偏定位装置，其特征在于：所述进料口(13)下方的所述凹槽(12)内壁通过螺栓固定连接有进料支板(14)，所述出料口(15)下方的所述凹槽(12)内壁通过螺栓固定连接有出料支板(16)，所述进料口(13)与所述出料口(15)处于同一平面上，所述进料支板(14)与所述出料支板(16)处于同一平面上，所述冷却装置(1)呈梯形结构。

3.根据权利要求1所述的一种卧式炉石墨辊用自动纠偏定位装置，其特征在于：所述定位杆(31)外围的所述冷却装置(1)内壁下表面均通过螺栓固定连接有防护罩(32)，所述防护罩(32)用于保护电动伸缩杆(3)，所述定位杆(31)外围与所述防护罩(32)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种卧式炉石墨辊用自动纠偏定位装置，其特征在于：所述备用电源(53)外围的所述顶座(42)上表面通过螺栓固定连接有保护壳(54)，所述单片机(55)外围的所述顶座(42)上表面通过螺栓固定连接有防护壳(56)。

5.根据权利要求1所述的一种卧式炉石墨辊用自动纠偏定位装置，其特征在于：所述激光传感器(41)与所述传送滚筒(21)处于同一平面上，九个所述传送滚筒(21)长度尺寸限定在四百到九百毫米之间，且所述传送滚筒(21)呈阶梯型分布，十八个所述激光传感器(41)位于九个所述传送滚筒(21)两端处。

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