CN209971291U - 一种epe珍珠棉板材成型发泡设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种EPE珍珠棉板材成型发泡设备，包括发泡箱，所述发泡箱的上端固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿发泡箱的上端并延伸至其内部，所述电机的输出轴末端同轴固定连接有往复丝杠，所述往复丝杠上安装有为发泡箱内部提供散热风的第一散热机构，所述电机的输出轴上同轴固定连接有第一皮带轮，所述发泡箱的内顶部上开设有第二滑槽本实用新型通过设置通过设置联动的第一散热机构和第二散热机构，在尽可能少的设置动力源的前提下最大程度的对发泡设备本身进行散热降温，方便工作人员对设备内部及喷丝板进行清洗，避免因余温过高导致设备无法清洁，从而使下次发泡发生单丝强度差或者表面粗糙度大的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及珍珠棉成型发泡设备技术领域，尤其涉及一种EPE珍珠棉板材成型发泡设备。
背景技术
珍珠棉又称EPE珍珠棉，是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。EPE广泛应用于电子电器、医疗器械、五金制品、日用品等多种产品的包装。
珍珠棉在制造过程中需要进行发泡工艺，现有的珍珠棉发泡设备只设置有冷却水槽来冷却发泡后的珍珠棉，却没有设置冷却机构来冷却发泡后的设备本身，设备发泡后会有过高的余温，这对设备内部的清洗以及喷丝板的清洗都会造成很大阻碍，喷丝板或者设备内部如果得不到清洗，则会对下次发泡步骤产生很大的影响，会导致单丝强度差以及单丝表面粗糙度大等问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：
一种EPE珍珠棉板材成型发泡设备，包括发泡箱，所述发泡箱的上端固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿发泡箱的上端并延伸至其内部，所述电机的输出轴末端同轴固定连接有往复丝杠，所述往复丝杠上安装有为发泡箱内部提供散热风的第一散热机构，所述电机的输出轴上同轴固定连接有第一皮带轮，所述发泡箱的内顶部上开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块上安装有用于为发泡箱内部提供散热风的第二散热机构，所述发泡箱的内顶部通过转轴安装有用于为第二散热机构提供动力的传动机构。
优选地，所述第一散热机构包括套筒和散热风扇，所述套筒螺纹连接在往复丝杠上，所述散热风扇固定安装在套筒的侧壁上。
优选地，所述发泡箱的内侧壁上沿竖直方向开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块远离第一滑槽的一端固定连接在套筒的侧壁上。
优选地，所述第二散热机构包括横杆和扰流板，所述横杆固定连接在第二滑块的下端，所述扰流板固定连接在横杆的下端，所述横杆的外端侧壁上固定连接有第一齿条，所述横杆的内端侧壁上固定连接有第二齿条。
优选地，所述传动机构包括第二皮带轮和半齿轮，所述第二皮带轮同轴固定连接在转轴上，且所述第二皮带轮与第一皮带轮通过皮带传动连接，所述半齿轮同轴固定连接在转轴的末端，且所述半齿轮与第一齿条和第二齿条均啮合。
优选地，所述发泡箱的下端开设有进料口，所述发泡箱的侧壁上开设有出料口，所述出料口内设有喷丝板。
本实用新型具有以下有益效果：
1、通过设置第一散热机构和第二散热机构，可使发泡设备在发泡结束后得到高效的散热降温处理，保证工作人员能对设备内部及喷丝板进行清洁处理，使下次发泡过程不受影响，不会发生单丝强度差以及单丝表面粗糙度大的问题；
2、通过设置传动机构，将第一散热机构和第二散热机构进行联动，无需设置多个动力源，不仅节省了设备的制造和使用成本，更避免了多余的动力源自身产生的热量使设备温度更高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种EPE珍珠棉板材成型发泡设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的图1的A处结构放大示意图；
图3为本实用新型提出的一种EPE珍珠棉板材成型发泡设备的部分结构俯视图。
图中：1第一滑块、2第一滑槽、3发泡箱、4电机、5第二滑块、6第一皮带轮、7往复丝杠、8套筒、9散热风扇、10第二滑槽、11第一齿条、12扰流板、13进料口、14出料口、15喷丝板、16转轴、17半齿轮、18横杆、19第二皮带轮、20第二齿条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种EPE珍珠棉板材成型发泡设备，包括发泡箱3，发泡箱3的上端固定连接有电机4，电机4的输出轴贯穿发泡箱3的上端并延伸至其内部，电机4的输出轴末端同轴固定连接有往复丝杠7，往复丝杠7上安装有为发泡箱3内部提供散热风的第一散热机构，第一散热机构包括套筒8和散热风扇9，套筒8螺纹连接在往复丝杠7上，散热风扇9固定安装在套筒8的侧壁上。
发泡箱3的内侧壁上沿竖直方向开设有第一滑槽2，第一滑槽2内滑动连接有第一滑块1，第一滑块1远离第一滑槽2的一端固定连接在套筒8的侧壁上。
电机4的输出轴上同轴固定连接有第一皮带轮6，发泡箱3的内顶部上开设有第二滑槽10，第二滑槽10内滑动连接有第二滑块5。
第二滑块5上安装有用于为发泡箱3内部提供散热风的第二散热机构，第二散热机构包括横杆18和扰流板12，横杆18固定连接在第二滑块5的下端，扰流板12固定连接在横杆18的下端，横杆18的外端侧壁上固定连接有第一齿条11，横杆18的内端侧壁上固定连接有第二齿条20。
发泡箱3的内顶部通过转轴16安装有用于为第二散热机构提供动力的传动机构，传动机构包括第二皮带轮19和半齿轮17，第二皮带轮19同轴固定连接在转轴16上，且第二皮带轮19与第一皮带轮6通过皮带传动连接，半齿轮17同轴固定连接在转轴16的末端，且半齿轮17与第一齿条11和第二齿条20均啮合。
发泡箱3的下端开设有进料口13，发泡箱3的侧壁上开设有出料口14，出料口14内设有喷丝板15。
需要说明的是，上述电机4和散热风扇9采用外接电源或者可充电式蓄电池供电，且供电技术为现有技术。
本实用新型中，当发泡完成后需要对发泡箱3内部以及喷丝板15进行清洗时，需要先使设备得到快速冷却，此时打开电机4和散热风扇9，电机4驱动往复丝杠7旋转，从而带动套筒8和散热风扇9一起竖直往复运动，使设备内部上下位置均得到散热处理；同时电机4驱动第一皮带轮6转动，第一皮带轮6传动第二皮带轮19旋转，从而通过转轴16带动半齿轮17旋转，半齿轮17先后啮合第一齿条11和第二齿条20，带动横杆18沿水平方向往复运动，从而使扰流板12沿竖直方向往复运动，加快发泡箱3内部热气与外部空气的交换，加速冷却。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种EPE珍珠棉板材成型发泡设备，包括发泡箱(3)，其特征在于，所述发泡箱(3)的上端固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出轴贯穿发泡箱(3)的上端并延伸至其内部，所述电机(4)的输出轴末端同轴固定连接有往复丝杠(7)，所述往复丝杠(7)上安装有为发泡箱(3)内部提供散热风的第一散热机构，所述电机(4)的输出轴上同轴固定连接有第一皮带轮(6)，所述发泡箱(3)的内顶部上开设有第二滑槽(10)，所述第二滑槽(10)内滑动连接有第二滑块(5)，所述第二滑块(5)上安装有用于为发泡箱(3)内部提供散热风的第二散热机构，所述发泡箱(3)的内顶部通过转轴(16)安装有用于为第二散热机构提供动力的传动机构。
2.根据权利要求1所述的一种EPE珍珠棉板材成型发泡设备，其特征在于，所述第一散热机构包括套筒(8)和散热风扇(9)，所述套筒(8)螺纹连接在往复丝杠(7)上，所述散热风扇(9)固定安装在套筒(8)的侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种EPE珍珠棉板材成型发泡设备，其特征在于，所述发泡箱(3)的内侧壁上沿竖直方向开设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)内滑动连接有第一滑块(1)，所述第一滑块(1)远离第一滑槽(2)的一端固定连接在套筒(8)的侧壁上。
4.根据权利要求3所述的一种EPE珍珠棉板材成型发泡设备，其特征在于，所述第二散热机构包括横杆(18)和扰流板(12)，所述横杆(18)固定连接在第二滑块(5)的下端，所述扰流板(12)固定连接在横杆(18)的下端，所述横杆(18)的外端侧壁上固定连接有第一齿条(11)，所述横杆(18)的内端侧壁上固定连接有第二齿条(20)。
5.根据权利要求4所述的一种EPE珍珠棉板材成型发泡设备，其特征在于，所述传动机构包括第二皮带轮(19)和半齿轮(17)，所述第二皮带轮(19)同轴固定连接在转轴(16)上，且所述第二皮带轮(19)与第一皮带轮(6)通过皮带传动连接，所述半齿轮(17)同轴固定连接在转轴(16)的末端，且所述半齿轮(17)与第一齿条(11)和第二齿条(20)均啮合。
6.根据权利要求5所述的一种EPE珍珠棉板材成型发泡设备，其特征在于，所述发泡箱(3)的下端开设有进料口(13)，所述发泡箱(3)的侧壁上开设有出料口(14)，所述出料口(14)内设有喷丝板(15)。
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