CN209970799U - 一种软管用加工治具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种软管用加工治具,它包括固定座,所述的固定座上分别设有刀片和定位件,所述的固定座左侧面设有卡槽,所述的刀片卡在卡槽内,所述的定位件对刀片进行定位,所述的固定座前侧面设有供软管通过的孔,所述的孔与卡槽连通,所述的刀片近孔的一端设有齿,所述的齿在软管伸进孔内抵靠在软管的外表面上,本实用新型提供一种使得软管不容易脱离且可靠性高的软管用加工治具。

Description

一种软管用加工治具
技术领域
本实用新型涉及治具技术领域,尤其涉及一种软管用加工治具。
背景技术
治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具,主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具,水龙头进出水口连接管,通常采用铜金属管,导致产品成本高,因此为了降低成本,会改为塑胶PERT管替代铜管,PERT塑胶管与水龙头阀芯连接处需要采用O圈防水联接,而普通的PERT管没有放置O圈的结构,从而需要成型一种接头与PERT管组合在一起。由于接头与PERT管组合后安装到阀芯上后,需要承受水压,因此需要接头与PERT管能够牢固的接合在一起,不能脱落及漏水,据现有技术,常规的PERT管,表面是光滑的,注塑成型后受水压时,容易脱落,不能达到产品功能要求,可靠性差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:克服以上现有技术的缺陷,提供一种使得软管不容易脱离且可靠性高的软管用加工治具。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种软管用加工治具,它包括固定座,所述的固定座上分别设有刀片和定位件,所述的固定座左侧面设有卡槽,所述的刀片卡在卡槽内,所述的定位件对刀片进行定位,所述的固定座前侧面设有供软管通过的孔,所述的孔与卡槽连通,所述的刀片近孔的一端设有齿,所述的齿在软管伸进孔内抵靠在软管的外表面上。
采用以上结构后,本实用新型与现有技术相比具有以下优点:在固定座左侧设卡槽,固定座前侧设有孔,刀片卡在卡槽内,待加工的软管从孔插进去,软管抵靠在刀片上,刀片上的齿抵靠在软管的外表面,转动软管,转到软管2-3圈后,拉出软管,得到带齿形的软管,使得软管不容易脱离且可靠性高,注塑成型PERT管时能让接头与PERT管牢固结合,确保PERT管承压时不脱落,漏水,满足产品功能要求,定位件对刀片进行定位,可靠性高。
作为优选,所述的固定座上表面设有至少一个第一孔,所述的刀片上设有第二孔,所述的卡槽底部设有定位槽,所述的定位件从上到下依次穿过第一孔和第二孔伸在定位槽内,所述的第一孔与定位件一一对应,定位件为定位杆,利用定位件依次穿过第一孔和第二孔卡在定位槽内,结构简单,可靠性高。
作为优选,所述的第一孔的数量为两个,效果好,结构简单。
作为优选,所述的刀片上设有开口槽,所述的开口槽横截面的形状为直角形,所述的开口槽的开口朝向孔,所述的齿设在开口槽内壁上,所述的齿位于软管左侧,所述的软管可抵在开口槽的底部,开口槽刚好位于刀片的边角处,相当于刀片切掉了一个角,齿位于刀片的右侧,便于对软管加工齿。
作为优选,所述的开口槽底部的长度为软管直径的0.2倍~0.8倍,保证软管能加工齿同时节省材料,开口槽底部的长度优选为软管直径的0.2倍、0.5倍和0.8倍。
作为优选,所述的开口槽的深度为5毫米~20毫米,保证软管外表面的齿的数量,开口槽的深度优选为5、10和15毫米。
附图说明
图1是本实用新型一种软管用加工治具的立体图;
图2是本实用新型一种软管用加工治具刀片的立体图;
图3是本实用新型一种软管用加工治具去掉刀片和软管的立体图。
其中,1、固定座,2、刀片,3、定位件,4、卡槽,5、孔,6、齿,7、第一孔,8、第二孔,10、开口槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图所示,本实用新型提供一种软管用加工治具,它包括固定座1,所述的固定座1上分别设有刀片2和定位件3,所述的固定座1左侧面设有卡槽4,所述的刀片2卡在卡槽4内,所述的定位件3对刀片2进行定位,所述的固定座1前侧面设有供软管通过的孔5,所述的孔5与卡槽4连通,所述的刀片2近孔5的一端设有齿6,所述的齿6在软管伸进孔5内抵靠在软管的外表面上,本实用新型的优点是在固定座1左侧设卡槽4,固定座1前侧设有孔5,刀片2卡在卡槽4内,待加工的软管从孔5插进去,软管抵靠在刀片2上,刀片2上的齿6抵靠在软管的外表面,转动软管,转到软管2-3圈后,拉出软管,得到带齿形的软管,使得软管不容易脱离且可靠性高,注塑成型PERT管时能让接头与PERT管牢固结合,确保PERT管承压时不脱落,漏水,满足产品功能要求,定位件3对刀片2进行定位,可靠性高。
所述的固定座1上表面设有至少一个第一孔7,所述的刀片2上设有第二孔8,所述的卡槽4底部设有定位槽,所述的定位件3从上到下依次穿过第一孔7和第二孔8伸在定位槽内,所述的第一孔7与定位件3一一对应,定位件3为定位杆,利用定位件3依次穿过第一孔7和第二孔8卡在定位槽内,结构简单,可靠性高。
所述的第一孔7的数量为两个,效果好,结构简单。
所述的刀片2上设有开口槽10,所述的开口槽10横截面的形状为直角形,所述的开口槽10的开口朝向孔5,所述的齿6设在开口槽10内壁上,所述的齿6位于软管左侧,所述的软管可抵在开口槽10的底部,开口槽10刚好位于刀片2的边角处,相当于刀片2切掉了一个角,齿6位于刀片2的右侧,便于对软管加工齿6。
所述的开口槽10底部的长度为软管直径的0.2倍~0.8倍,保证软管能加工齿同时节省材料,开口槽10底部的长度优选为软管直径的0.2倍、0.5倍和0.8倍。
所述的开口槽10的深度为5毫米~20毫米,保证软管外表面的齿的数量,开口槽10的深度优选为5、10和15毫米。
具体来说,本实用新型的原理是在固定座1左侧设卡槽4,固定座1前侧设有孔5,刀片2卡在卡槽4内,待加工的软管从孔5插进去,软管抵靠在刀片2上,刀片2上的齿6抵靠在软管的外表面,转动软管,转到软管2-3圈后,拉出软管,得到带齿形的软管,使得软管不容易脱离且可靠性高,注塑成型PERT管时能让接头与PERT管牢固结合,确保PERT管承压时不脱落,漏水,满足产品功能要求,定位件3对刀片2进行定位,可靠性高。
本实用新型并不局限于上述实施方式,如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围,倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变形。

Claims (6)

1.一种软管用加工治具,其特征在于:它包括固定座(1),所述的固定座(1)上分别设有刀片(2)和定位件(3),所述的固定座(1)左侧面设有卡槽(4),所述的刀片(2)卡在卡槽(4)内,所述的定位件(3)对刀片(2)进行定位,所述的固定座(1)前侧面设有供软管通过的孔(5),所述的孔(5)与卡槽(4)连通,所述的刀片(2)近孔(5)的一端设有齿(6),所述的齿(6)在软管伸进孔(5)内抵靠在软管的外表面上。
2.根据权利要求1所述的一种软管用加工治具,其特征在于:所述的固定座(1)上表面设有至少一个第一孔(7),所述的刀片(2)上设有第二孔(8),所述的卡槽(4)底部设有定位槽,所述的定位件(3)从上到下依次穿过第一孔(7)和第二孔(8)伸在定位槽内,所述的第一孔(7)与定位件(3)一一对应。
3.根据权利要求2所述的一种软管用加工治具,其特征在于:所述的第一孔(7)的数量为两个。
4.根据权利要求1所述的一种软管用加工治具,其特征在于:所述的刀片(2)上设有开口槽(10),所述的开口槽(10)横截面的形状为直角形,所述的开口槽(10)的开口朝向孔(5),所述的齿(6)设在开口槽(10)内壁上,所述的齿(6)位于软管左侧,所述的软管可抵在开口槽(10)的底部。
5.根据权利要求4所述的一种软管用加工治具,其特征在于:所述的开口槽(10)底部的长度为软管直径的0.2倍~0.8倍。
6.根据权利要求4所述的一种软管用加工治具,其特征在于:所述的开口槽(10)的深度为5毫米~20毫米。
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