CN209970601U - 一种曲轴配装件热套合装置 - Google Patents

一种曲轴配装件热套合装置 Download PDF

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杨守良
李翠翠
李增慧
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Abstract

本实用新型提供了一种曲轴配装件热套合装置,包括装置本体,所述装置本体为圆盘形,所述装置本体包括圆柱形套盘和把手,所述圆柱形套盘上设有若干个弧形卡爪,所述弧形卡爪上连接有紧固螺栓;所述把手和圆柱形套盘之间设有圆形结合部。该装置整体结构设计简单、成本低廉、功能实用,便于实现工人对曲轴配装件的有效安装,减少了废品产生率,并能有效杜绝工人被烫伤情况的发生。

Description

一种曲轴配装件热套合装置
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,特别是涉及一种曲轴配装件热套合装置。
背景技术
在实际应用中,曲轴需要装配齿轮以及飞轮连接盘;这些配装件在安装到曲轴上后,需要确保在不小于2000N·m的转矩下不转动,所以在实际装配过程中,通常采用热胀冷缩的原理让这些配装件在加热膨胀的情况下实现与曲轴的连接;例如飞轮连接盘在装配时,由于飞轮连接盘的内孔尺寸小于曲轴轴径,所以需要加热让飞轮连接盘内孔尺寸变大才能安装,一般需要加热至300摄氏度左右才能实现顺利安装。
而现有技术在装配时,并没有专用的工具,而是只能依靠工人使用隔热手套抓取加热后的配装件在极短时间里进行迅速安装,因此经常会出现装配不到位产生废品以及因隔热手套破损而造成工人被烫伤的问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种曲轴配装件热套合装置,该装置整体结构设计简单、成本低廉、功能实用,便于实现工人对曲轴配装件的有效安装,减少了废品产生率,并能有效杜绝工人被烫伤情况的发生。
为了实现上述目的,本实用新型所采用如下技术方案:
一种曲轴配装件热套合装置,包括装置本体,所述装置本体为圆盘形,所述装置本体包括圆柱形套盘和把手,所述圆柱形套盘上设有若干个弧形卡爪,所述弧形卡爪上连接有紧固螺栓;所述把手和圆柱形套盘之间设有圆形结合部。
进一步地,所述圆柱形套盘、弧形卡爪、把手和圆形结合部为一体成型。
进一步地,所述弧形卡爪上设有螺纹孔,所述紧固螺栓通过螺纹孔连接在弧形卡爪上。
进一步地,所述圆形结合部的半径是圆柱形套盘的半径的1/3-2/3。
进一步地,所述圆形结合部的半径是圆柱形套盘的半径的1/2。
进一步地,所述弧形卡爪的个数可以是四个、六个和八个。
进一步地,所述弧形卡爪大小相同,并均匀分布在圆柱形套盘上。
进一步地,所述紧固螺栓的末端端部为光滑凸面。
本实用新型具有以下有益效果:
(1)该热套合装置通过弧形卡爪和紧固螺栓能够实现不同规格大小曲轴配装件的牢固抓取;
(2)该热套合装置为一体成型,通过设置圆形结合部有利于实现把手对圆柱形套盘作用力的均匀分布,避免因局部力量过大,造成安装的偏移,进而有效降低了废品产生率;
(3)紧固螺栓设有光滑凸面,一方面能够实现对曲轴配装件的顶紧,另一方面不会对曲轴配装件的表面造成损伤;
(4)该热套合装置整体结构设计简单、功能实用,便于实现工人对加热后的曲轴配装件的安装,提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型热套合装置的整体结构示意图。
图中:1-圆柱形套盘,2-弧形卡爪,3-把手,4-圆形结合部,5-紧固螺栓,6-螺纹孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例1:一种曲轴配装件热套合装置,结构如图1所示,包括装置本体,所述装置本体为圆盘形,所述装置本体包括圆柱形套盘1和把手3,所述圆柱形套盘1上设有若干个弧形卡爪2,所述弧形卡爪2上连接有紧固螺栓5;所述把手3和圆柱形套盘1之间设有圆形结合部4。
其中,所述圆柱形套盘1、弧形卡爪2、把手3和圆形结合部4为一体成型。
具体地,所述弧形卡爪2上设有螺纹孔6,所述紧固螺栓5通过螺纹孔6连接在弧形卡爪2上;所述圆形结合部4的半径是圆柱形套盘1的半径的1/3。所述弧形卡爪2的个数可以是四个、六个和八个;所述弧形卡爪2大小相同,并均匀分布在圆柱形套盘1上;所述紧固螺栓5的末端端部为光滑凸面。
实施例2:与实施例1不同的是,圆形结合部4的半径是圆柱形套盘1的半径的2/3。
实施例3:与实施例1不同的是,圆形结合部4的半径是圆柱形套盘1的半径的1/2。
本实用新型提供的曲轴配装件热套合装置,使用时,将弧形卡爪套接在加热后的曲轴配装件的外表面,通过紧固螺栓顶紧曲轴配装件,握住把手,将配装件(如飞轮连接盘)与曲轴实现连接,然后旋松紧固螺栓,将热套合装置取下,待配装件冷却后,体积缩小,配装件与曲轴连接处密合,二者实现连接。
本实用新型提供的热套合装置通过弧形卡爪和紧固螺栓能够实现不同规格大小曲轴配装件的牢固抓取;该热套合装置为一体成型,通过设置圆形结合部有利于实现把手对圆柱形套盘作用力的均匀分布,造成安装的偏移,进而有效降低了废品产生率;紧固螺栓设有光滑凸面,一方面能够实现对曲轴配装件的顶紧,另一方面不会对曲轴配装件的表面造成损伤;该热套合装置整体结构设计简单、功能实用,便于实现工人对曲轴配装件的有效安装,减少了废品产生率,并能有效杜绝工人被烫伤情况的发生。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种曲轴配装件热套合装置,包括装置本体,其特征在于,所述装置本体为圆盘形,所述装置本体包括圆柱形套盘(1)和把手(3),所述圆柱形套盘(1)上设有若干个弧形卡爪(2),所述弧形卡爪(2)上连接有紧固螺栓(5);所述把手(3)和圆柱形套盘(1)之间设有圆形结合部(4)。
2.根据权利要求1所述的一种曲轴配装件热套合装置,其特征在于,所述圆柱形套盘(1)、弧形卡爪(2)、把手(3)和圆形结合部(4)为一体成型。
3.根据权利要求1所述的一种曲轴配装件热套合装置,其特征在于,所述弧形卡爪(2)上设有螺纹孔(6),所述紧固螺栓(5)通过螺纹孔(6)连接在弧形卡爪(2)上。
4.根据权利要求1所述的一种曲轴配装件热套合装置,其特征在于,所述圆形结合部(4)的半径是圆柱形套盘(1)的半径的1/3-2/3。
5.根据权利要求4所述的一种曲轴配装件热套合装置,其特征在于,所述圆形结合部(4)的半径是圆柱形套盘(1)的半径的1/2。
6.根据权利要求1所述的一种曲轴配装件热套合装置,其特征在于,所述弧形卡爪(2)的个数可以是四个、六个和八个。
7.根据权利要求6所述的一种曲轴配装件热套合装置,其特征在于,所述弧形卡爪(2)大小相同,并均匀分布在圆柱形套盘(1)上。
8.根据权利要求1所述的一种曲轴配装件热套合装置,其特征在于,所述紧固螺栓(5)的末端端部为光滑凸面。
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