CN209968815U

CN209968815U - 胶带涂布机的防溅挡板

Info

Publication number: CN209968815U
Application number: CN201920547575.3U
Authority: CN
Inventors: 黄新禄; 杨火清; 吴亚军
Original assignee: Wuhan Youfa Packaging Technology Co Ltd
Current assignee: Wuhan Youfa Packaging Technology Co Ltd
Priority date: 2019-04-20
Filing date: 2019-04-20
Publication date: 2020-01-21
Anticipated expiration: 2029-04-20

Abstract

本实用新型公开了一种胶带涂布机的防溅挡板，涉及胶带生产领域，其技术方案要点是包括支架、转动连接在支架上下两端的收料辊和出料辊以及设置在出料辊和收料辊之间的阻挡膜；所述支架上固定有竖直设置透明的阻挡板。本实用新型具有对塑料膜表面溅出的胶水进行阻挡，提高工作环境的整洁的效果。

Description

胶带涂布机的防溅挡板

技术领域

本实用新型涉及胶带生产领域，尤其涉及一种胶带涂布机的防溅挡板。

背景技术

在胶带的生产过程中，最终工序是通过涂布机将胶水涂抹在塑料膜的表面并进行烘干、收卷和最后的包装。在胶水涂抹的过程中是通过涂胶辊对塑料膜的表面进行涂抹，涂抹完成后的塑料膜在传送辊的传输作用下运输到后一工序进行其他烘干。但是在塑料膜传输到烘干工序的过程中，由于传输的速度较快附着在塑料膜表面的胶水可能会溅出，从而污染工作环境。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种胶带涂布机的防溅挡板，能够对塑料膜表面溅出的胶水进行阻挡，提高工作环境的整洁度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种胶带涂布机的防溅挡板，包括支架、转动连接在支架上下两端的收料辊和出料辊以及设置在出料辊和收料辊之间的阻挡膜；所述支架上固定有竖直设置透明的阻挡板。

通过采用上述技术方案，阻挡板对涂胶过程中产生的胶水进行阻挡，阻挡溅射的胶水，提高工作环境的整洁度。但是随着溅出的胶水增多，透明的阻挡板会被胶水覆盖，影响对涂胶机的观测，故在阻挡板的外侧设置阻挡膜，当阻挡膜表面粘附的胶水较多时，需要对阻挡膜进行更换，更换方式是转动收料辊和出料辊，出料辊放出新的阻挡膜，收料辊对粘附满胶水的阻挡膜进行收卷，用新的阻挡膜代替旧的阻挡膜，继续对胶水进行阻挡。

本实用新型进一步设置为：所述支架包括竖直设置的竖直架以及固定在竖直架底端的水平架；出料辊转动连接在竖直架的顶端，收料辊转动连接在水平架远离竖直架的一端。

通过采用上述技术方案，固定在竖直架底端的水平架和设置在水平架远离垂直架一端的收料辊能够减少溅射到地面上的胶水；同时因为重力的原因，溅射到阻挡膜底端的胶水要多于溅射到阻挡膜顶端的胶水，先对底端的阻挡膜进行收卷，能够增加阻挡膜的使用率。

本实用新型进一步设置为：所述出料辊和收料辊的同一端分别设置有其同轴转动的第一皮带轮和第二皮带轮；所述第一皮带轮和第二皮带轮上套接有皮带。

通过采用上述技术方案，皮带连接第一皮带轮和第二皮带轮并带动二者同步转动，方便对阻挡膜进行更换。

本实用新型进一步设置为：所述皮带远离支架的一侧设置有带动皮带运动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，驱动组件带动出料辊和收料辊转动，便于对阻挡膜进行更换。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括蜗杆以及与蜗杆啮合的蜗轮，蜗轮靠近皮带的一侧设置有与蜗轮同轴转动的驱动轮，且所述驱动轮与皮带配合。

通过采用上述技术方案，蜗轮蜗杆不仅能够精细调节更换阻挡膜的长度，而且蜗轮蜗杆的自锁结构能够对转动后的出料辊和收料辊保持稳定。

本实用新型进一步设置为：所述皮带远离支架的一侧固定有固定板，所述驱动轮转动连接在固定板上，且所述固定板上还转动连接有对皮带进行约束的导轮。

通过采用上述技术方案，约束轮和驱动轮一同对皮带进行约束，使得皮带呈L形，增加皮带运动的稳定性，并方便带动皮带运动。

本实用新型进一步设置为：所述支架的底端设置有对阻挡膜进行张紧的张紧组件，所述张紧组件包括固定在支架底端的张紧架以及与张紧架转动连接的张紧辊。

通过采用上述技术方案，张紧辊对塑料膜进行张紧，能够使得塑料膜展平，减少对阻挡膜出现堆叠的情况，提高塑料膜的使用率，减少对阻挡膜的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述张紧辊的两侧固定有滑块，张紧架上开设有供滑块滑动的滑槽；滑块靠近张紧架底端的一侧固定有导柱，导柱上套接有弹簧；弹簧的一端与滑块抵接，另一端与滑槽的端抵接。

通过采用上述技术方案，弹簧带动张紧架向靠近竖直架底端的方向运动，带动张紧辊与阻挡膜抵接，从而对阻挡膜进行张紧，从而方便对塑料膜进行张紧。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

1.阻挡板对涂胶过程中产生的胶水进行阻挡，阻挡溅射的胶水，提高工作环境的整洁度。但是随着溅出的胶水增多，透明的阻挡板会被胶水覆盖，影响对涂胶机的观测，故在阻挡板的外侧设置阻挡膜，当阻挡膜表面粘附的胶水较多时，需要对阻挡膜进行更换，更换方式是转动收料辊和出料辊，出料辊放出新的阻挡膜，收料辊对粘附满胶水的阻挡膜进行收卷，用新的阻挡膜代替旧的阻挡膜，继续对胶水进行阻挡；

2.固定在竖直架底端的水平架和设置在水平架远离垂直架一端的收料辊能够减少溅射到地面上的胶水；同时因为重力的原因，溅射到阻挡膜底端的胶水要多于溅射到阻挡膜顶端的胶水，先对底端的阻挡膜进行收卷，能够增加阻挡膜的使用率；

3.皮带连接第一皮带轮和第二皮带轮并带动二者同步转动，方便对阻挡膜进行更换。

附图说明

图1为体现实施例设置的示意图；

图2为体现实施例的结构示意图；

图3为体现皮带驱动的示意图；

图4为体现张紧组件的示意图。

图中：1、涂布机；2、支架；21、竖直架；211、阻挡板；22、水平架；3、出料辊；31、第一皮带轮；4、收料辊；41、第二皮带轮；5、阻挡膜；6、皮带；61、驱动轮；62、导轮；7、张紧组件；71、张紧架；711、螺栓；712、滑槽；72、张紧辊；721、滑块；722、导柱；723、弹簧；8、驱动组件；81、固定板；82、外壳；83、蜗轮；84、蜗杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种胶带涂布机的防溅挡板，参见图1，包括放置在涂布机1一侧的支架2、转动连接在支架2顶端的出料辊3、转动连接在支架2底端的收料辊4、设置在出料辊3和收料辊4之间的阻挡膜5、带动出料辊3和收料辊4同步转动的皮带6、对阻挡膜5进行张紧的张紧组件7以及带动皮带6运动的驱动组件8。阻挡膜5为透明膜，不影响工作人员从支架2远离涂布机1的一侧对涂布机1的工作进行观察。

参见图1和图2，支架2包括竖直设置的竖直架21以及固定在竖直架21底端的水平架22。竖直架21上固定有阻挡板211，且阻挡板211为透明材质，阻挡膜5位于阻挡板211靠近涂布机1的一次。出料辊3转动连接在竖直架21的顶端，收料辊4转动连接在水平架22远离竖直架21的一端。出料辊3和收料辊4的同一端分别设置有其同轴转动的第一皮带轮31和第二皮带轮41，皮带6套设在第一皮带轮31和第二皮带轮41上，使得其中一个皮带轮转动能够带动另一皮带轮转动。

参见图2和图3，皮带6远离支架2的一侧设置有竖直放置的固定板81。固定板81靠近皮带6的一侧转动连接有与带动皮带6转动的驱动轮61，驱动轮61设置在皮带6的内部。固定板81靠近皮带6的一侧还转动连接有导轮62。导轮62设置在皮带6的外侧并且与皮带6抵接，对皮带6进行约束。驱动轮61和导轮62使皮带6成L形。

驱动组件8包括固定在固定板81远离皮带6一侧的外壳82、转动连接在外壳82内部并且与驱动轮61同轴转动的蜗轮83以及穿过外壳82并且与蜗轮83啮合的蜗杆84。转动蜗杆84能够带动蜗轮83转动，从而带动与蜗轮83同轴转动的驱动轮61转动，驱动轮61转动带动皮带6运动，从而带动第一皮带轮31和第二皮带轮41转动，使得出料辊3逐渐转动到收料辊4上。

参见图2和图4，张紧组件7包括固定在支架2两侧的张紧架71以及转动连接在两侧的张紧架71之间的张紧辊72。张紧架71的底端设置有与支架2螺纹连接的螺栓711，螺栓711螺纹连接在竖直架21和水平架22的交界处。张紧辊72的两侧固定有滑块721，张紧架71上开设有供滑块721滑动的滑槽712。滑块721靠近张紧架71底端的一侧固定有导柱722，导柱722上套接有弹簧723。弹簧723的一端与滑块721抵接，另一端与滑槽712的端抵接。

使用方法：阻挡膜5从出料辊3上抽出连接到收料辊4上，并通过张紧组件7进行张紧。涂布机1塑料膜上的胶水飞溅会飞溅到阻挡膜5上。当阻挡膜5上粘附的胶水较多时，会影响工作人员对涂布机1的观测。此时转动蜗杆84带动收料辊4转动，对粘附有胶水的阻挡膜5进行收卷，并将出料辊3上新的阻挡膜5放出，继续对飞溅的胶水进行阻挡。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种胶带涂布机的防溅挡板，其特征在于：包括支架（2）、转动连接在支架（2）上下两端的收料辊（4）和出料辊（3）以及设置在出料辊（3）和收料辊（4）之间的阻挡膜（5）；所述支架（2）上固定有竖直设置透明的阻挡板（211）。

2.根据权利要求1所述的胶带涂布机的防溅挡板，其特征在于：所述支架（2）包括竖直设置的竖直架（21）以及固定在竖直架（21）底端的水平架（22）；出料辊（3）转动连接在竖直架（21）的顶端，收料辊（4）转动连接在水平架（22）远离竖直架（21）的一端。

3.根据权利要求2所述的胶带涂布机的防溅挡板，其特征在于：所述出料辊（3）和收料辊（4）的同一端分别设置有其同轴转动的第一皮带轮（31）和第二皮带轮（41）；所述第一皮带轮（31）和第二皮带轮（41）上套接有皮带（6）。

4.根据权利要求3所述的胶带涂布机的防溅挡板，其特征在于：所述皮带（6）远离支架（2）的一侧设置有带动皮带（6）运动的驱动组件（8）。

5.根据权利要求4所述的胶带涂布机的防溅挡板，其特征在于：所述驱动组件（8）包括蜗杆（84）以及与蜗杆（84）啮合的蜗轮（83），蜗轮（83）靠近皮带（6）的一侧设置有与蜗轮（83）同轴转动的驱动轮（61），且所述驱动轮（61）与皮带（6）配合。

6.根据权利要求5所述的胶带涂布机的防溅挡板，其特征在于：所述皮带（6）远离支架（2）的一侧固定有固定板（81），所述驱动轮（61）转动连接在固定板（81）上，且所述固定板（81）上还转动连接有对皮带（6）进行约束的导轮（62）。

7.根据权利要求5所述的胶带涂布机的防溅挡板，其特征在于：所述支架（2）的底端设置有对阻挡膜（5）进行张紧的张紧组件（7），所述张紧组件（7）包括固定在支架（2）底端的张紧架（71）以及与张紧架（71）转动连接的张紧辊（72）。

8.根据权利要求7所述的胶带涂布机的防溅挡板，其特征在于：所述张紧辊（72）的两侧固定有滑块（721），张紧架（71）上开设有供滑块（721）滑动的滑槽（712）；滑块（721）靠近张紧架（71）底端的一侧固定有导柱（722），导柱（722）上套接有弹簧（723）；弹簧（723）的一端与滑块（721）抵接，另一端与滑槽（712）的端抵接。