CN209968489U - 一种专用于板岩生产的岩体破碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及岩石破碎设备领域，更具体地说，是一种专用于板岩生产的岩体破碎设备，包括外壳、重锤、安装座和钎杆，所述外壳的内侧壁固定连接有第一伸缩机构，第一伸缩机构的伸出端固定连接有固定块，固定块的下表面固定连接有第二伸缩机构，第二伸缩机构的下端固定连接有电机，电机的轴伸端安装有快换接头，快换接头上可拆卸地安装有钻头，固定块的上方设有第三伸缩机构，第三伸缩机构与外壳的顶部固定连接，第三伸缩机构的下端固定连接有电磁吸合机构，电磁吸合机构的下方设有重锤，通过设置电机、钻头，在板岩的表面钻定位孔，降低板岩的强度，有利于破碎作业的进行，利用空气过滤器对含尘气体进行过滤，避免造成空气污染。

Description

一种专用于板岩生产的岩体破碎设备

技术领域

本实用新型涉及岩石破碎设备领域，更具体地说，是一种专用于板岩生产的岩体破碎设备。

背景技术

板岩是具有板状构造，基本没有重结晶的岩石，是一种变质岩，原岩为泥质、粉质或中性凝灰岩，沿板理方向可以剥成薄片。板岩的颜色随其所含有的杂质不同而变化。板岩是具特征的板状构造，浅变质岩由粘土质、粉砂质沉积岩或中酸性凝灰质岩石、沉凝灰岩经轻微变质作用形成。板岩在家居中的普及，包括在室内外很大程度上要归功于板岩的审美价值。其独特的表面提供了丰富多样的设计和色彩，而所有这些都是自然天成的。砖与砖之间各不相同，这就使浴室变得独一无二。

板岩在生产过程中，需要根据实际生产需求对其进行破碎，现有的板岩破碎装置在工作过程中，灰尘四处飞溅，对空气造成较大的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种专用于板岩生产的岩体破碎设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种专用于板岩生产的岩体破碎设备，包括外壳、重锤、安装座和钎杆，所述外壳的内侧壁固定连接有第一伸缩机构，第一伸缩机构的伸出端固定连接有固定块，固定块的下表面固定连接有第二伸缩机构，第二伸缩机构的下端固定连接有电机，电机的轴伸端安装有快换接头，快换接头上可拆卸地安装有钻头，固定块的上方设有第三伸缩机构，第三伸缩机构与外壳的顶部固定连接，第三伸缩机构的下端固定连接有电磁吸合机构，电磁吸合机构的下方设有重锤，重锤的下表面固定连接有安装座，安装座上可拆卸地安装有钎杆，钎杆的下端安装有破碎头。

更进一步地：所述固定块的侧壁安装有限位开关。

更进一步地：所述外壳的做侧壁安装有滑轨，重锤的边缘处嵌入滑轨内，重锤与滑轨滑动连接。

更进一步地：所述重锤的材质为铁。

更进一步地：所述外壳底部安装有防尘罩。

更进一步地：所述外壳的外侧壁固定连接有抽气机，抽气机的进气口通过软管与防尘罩连通。

更进一步地：所述抽气机的上方安装有空气过滤器，空气过滤器的进气口通过管路与抽气机的排气口连通。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：本实用新型实施例中，通过设置电机、钻头，在板岩的表面钻定位孔，降低板岩的强度，有利于破碎作业的进行，利用抽气机将防尘罩内的含尘气体抽出，利用空气过滤器对含尘气体进行过滤，避免造成空气污染，钻孔完成后，利用钎杆锤击定位孔，进行锤击作业，使板岩岩体破碎，避免了灰尘四处漂浮，污染环境。

附图说明

图1为专用于板岩生产的岩体破碎设备实施例1的结构示意图；

图2为专用于板岩生产的岩体破碎设备实施例1工作过程的示意图；

图3为专用于板岩生产的岩体破碎设备实施例1的主视图。

示意图中的标号说明：1-外壳；2-第一伸缩机构；3-固定块；4-限位开关；5-第二伸缩机构；6-电机；7-快换接头；8-钻头；9-第三伸缩机构；10-滑轨；11-重锤；12-电磁吸合装置；13-安装座；14-钎杆；15-防尘罩；16-抽气机；17-空气过滤器；18-控制台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围，下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种专用于板岩生产的岩体破碎设备，包括外壳1、重锤11、安装座13和钎杆14，外壳1的底部开口，外壳1的内侧壁固定连接有第一伸缩机构2，第一伸缩机构2为电动液压伸缩缸，第一伸缩机构2的伸出端固定连接有固定块3，固定块3的侧壁安装有限位开关4，控制第一伸缩机构2伸长，带动固定块3向左移动，当固定块3移动到最左端时，限位开关4与外壳1的左侧内壁相接处，使第一伸缩机构2停止伸长，从而使固定块3保持固定，固定块3的下表面固定连接有第二伸缩机构5，第二伸缩机构5为电动液压伸缩缸，第二伸缩机构5的下端固定连接有电机6，电机6的轴伸端安装有快换接头7，快换接头7上可拆卸地安装有钻头8，启动电机6，带动钻头8转动，控制第二伸缩机构5伸长，带动电机6向下移动，从而带动钻头8向下移动，在板岩的表面钻定位孔，固定块3的上方设有第三伸缩机构9，第三伸缩机构9为电动液压伸缩缸，第三伸缩机构9与外壳1的顶部固定连接，第三伸缩机构9的下端固定连接有电磁吸合机构12，外壳1的做侧壁安装有滑轨10，电磁吸合机构12的下方设有重锤11，重锤11的边缘处嵌入滑轨10内，重锤11与滑轨10滑动连接，重锤11可以沿着滑轨10上下滑动，重锤11的材质为铁，当电磁吸合机构12与重锤11相接处时，给电磁吸合机构12通电，利用电磁吸合机构12吸附重锤11，控制第三伸缩机构9缩短，可以带动重锤11向上移动，重锤11的下表面固定连接有安装座13，安装座13上可拆卸地安装有钎杆14，钎杆14的下端安装有破碎头，当固定块3运行到最左端时，钎杆14的中心线与钻头8的中心线相重合，外壳1的外侧壁安装有控制台18，第一伸缩机构2、固定块3、限位开关4、电机6、第三伸缩机构9分别与控制台18电性连接，利用控制台18可以控制第一伸缩机构2、第二伸缩机构5、电机6、第三伸缩机构9的运行状态。

实施例2

在实施例1的基础上，外壳1底部安装有防尘罩15，利用防尘罩15起到防尘的作用，防止在破碎作业进行过程中，尘土以及板岩碎屑四处飞溅，对空气造成污染，影响工人的身体健康，外壳1的外侧壁固定连接有抽气机16，抽气机16的进气口通过软管与防尘罩15连通，抽气机16的上方安装有空气过滤器17，空气过滤器17的进气口通过管路与抽气机16的排气口连通，利用抽气机16将防尘罩15内的含尘气体抽出，利用空气过滤器17对含尘气体进行过滤，避免造成空气污染。

结合实施例1、实施例2，本实用新型的工作原理是：当需要对板岩岩体进行破碎时，先在岩体的表面钻定位孔，控制第一伸缩机构2伸长，带动固定块3向左移动，当固定块3移动到最左端时，限位开关4与外壳1的左侧内壁相接处，使第一伸缩机构2停止伸长，从而使固定块3保持固定，启动电机6，带动钻头8转动，控制第二伸缩机构5伸长，带动电机6向下移动，从而带动钻头8向下移动，在板岩的表面钻定位孔，同时启动抽气机16、空气过滤器17，利用抽气机16将防尘罩15内的含尘气体抽出，利用空气过滤器17对含尘气体进行过滤，避免造成空气污染，钻孔作业完成后，关闭电机6，控制第二伸缩机构5缩短，带动钻头8向上移动，控制第一伸缩机构2缩短，带动固定块3向右移动，控制电磁吸合机构12断电，在重力的作用下，重锤11向下运动，带动钎杆14向下移动，利用钎杆14锤击定位孔，控制第三伸缩机构9伸长，带动电磁吸合机构12向下移动，使电磁吸合机构12与重锤11贴合，给电磁吸合机构12通电，利用电磁吸合机构12吸附重锤11，控制第三伸缩机构9缩短，带动重锤11向上移动，如此反复，进行锤击作业，使板岩岩体破碎。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种专用于板岩生产的岩体破碎设备，包括外壳(1)、重锤(11)、安装座(13)和钎杆(14)，其特征在于，所述外壳(1)的内侧壁固定连接有第一伸缩机构(2)，第一伸缩机构(2)的伸出端固定连接有固定块(3)，固定块(3)的下表面固定连接有第二伸缩机构(5)，第二伸缩机构(5)的下端固定连接有电机(6)，电机(6)的轴伸端安装有快换接头(7)，快换接头(7)上可拆卸地安装有钻头(8)，固定块(3)的上方设有第三伸缩机构(9)，第三伸缩机构(9)与外壳(1)的顶部固定连接，第三伸缩机构(9)的下端固定连接有电磁吸合机构(12)，电磁吸合机构(12)的下方设有重锤(11)，重锤(11)的下表面固定连接有安装座(13)，安装座(13)上可拆卸地安装有钎杆(14)，钎杆(14)的下端安装有破碎头。

2.根据权利要求1所述的专用于板岩生产的岩体破碎设备，其特征在于，所述固定块(3)的侧壁安装有限位开关(4)。

3.根据权利要求1所述的专用于板岩生产的岩体破碎设备，其特征在于，所述外壳(1)的做侧壁安装有滑轨(10)，重锤(11)的边缘处嵌入滑轨(10)内，重锤(11)与滑轨(10)滑动连接。

4.根据权利要求1-3任一所述的专用于板岩生产的岩体破碎设备，其特征在于，所述重锤(11)的材质为铁。

5.根据权利要求1所述的专用于板岩生产的岩体破碎设备，其特征在于，所述外壳(1)底部安装有防尘罩(15)。

6.根据权利要求5所述的专用于板岩生产的岩体破碎设备，其特征在于，所述外壳(1)的外侧壁固定连接有抽气机(16)，抽气机(16)的进气口通过软管与防尘罩(15)连通。

7.根据权利要求6所述的专用于板岩生产的岩体破碎设备，其特征在于，所述抽气机(16)的上方安装有空气过滤器(17)，空气过滤器(17)的进气口通过管路与抽气机(16)的排气口连通。

Images