CN209963110U - 模组侧板结构及其电池模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种模组侧板结构及其电池模组，其中模组侧板结构，用于与端板相连且共同围成容纳电池的收容空间，包括侧板本体和设于侧板本体面向电池的一侧的绝缘膜，将侧板本体与端板相连的两端定义为左右两端，以垂直左右两端的另外两端定义为上下两端，侧板本体的左右两端分别延伸并弯折以形成靠近电池的第一侧板弯折部，绝缘膜于左右方向的尺寸大于侧板本体，绝缘膜的上端设有包裹侧板本体上端的绝缘膜弯折部。第一侧板弯折部的设置可从左右两侧对电池进行整合而使电池模组结构更加紧凑，也能避免电池模组高度的增加；绝缘膜于左右方向的尺寸大于侧板本体，再结合包裹侧板本体上端的绝缘膜弯折部，因而绝缘膜可对侧板本体进行全方位的绝缘。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池模组，尤其涉及一种具有特殊模组侧板结构的电池模组。
背景技术
动力电池行业中的电池模组的围框通常包括两个相对的侧板和两个相对的端板，侧板和端板共同围成容纳电池的收容空间。目前，模组侧板结构普遍采用底部折弯兜住整个电池组，并在面向电池的表面喷涂绝缘材料。此种方式会增加电池模组的高度，受电池模组的空间影响喷涂也不均匀从而导致绝缘性不稳定，因而无法满足现阶段新能源动力汽车行业对电池模组高度及绝缘性要求的指标。
为了降低电池模组的总高度，整合动力电池模组使其结构更加紧凑，同时改善侧板绝缘性能，故需提供一种新的模组侧板结构或者制造工艺。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种模组侧板结构及其电池模组，其可有效的降低电池模组的高度，也能使模组侧板结构具有较好的绝缘性。
为实现上述目的，本实用新型的一方面提供了一种模组侧板结构，用于与端板相连且共同围成容纳电池的收容空间，包括侧板本体和设于所述侧板本体面向所述电池的一侧的绝缘膜，将侧板本体与所述端板相连的两端定义为左右两端，以垂直所述左右两端的另外两端定义为上下两端，所述侧板本体的左右两端分别延伸并弯折以形成靠近所述电池的第一侧板弯折部，所述绝缘膜于左右方向的尺寸大于所述侧板本体，所述绝缘膜的上端设有包裹所述侧板本体上端的绝缘膜弯折部。
本实用新型的模组侧板结构的侧板本体的左右两端分别延伸并弯折以形成靠近电池的第一侧板弯折部，即通过左右两侧对电池进行整合而使电池模组结构更加紧凑，也能避免电池模组高度的增加；绝缘膜于左右方向的尺寸大于侧板本体，且绝缘膜的上端设有包裹侧板本体上端的绝缘膜弯折部，因而绝缘膜可对侧板本体进行全方位的绝缘，以避免侧板本体与电池接触，其绝缘性更加优良。
进一步的，所述侧板本体的左右两端的部分端部分别延伸并弯折以形成所述第一侧板弯折部，所述第一侧板弯折部包括与所述侧板本体平行的前段部、与所述侧板本体垂直的后段部、以及连接所述前段部和所述后段部的中间部。侧板本体的左右两端仅部分端部设置第一侧板弯折部而使电池模组中留有更多的空间容纳线束隔离板等其他部件，与侧板本体垂直的后段部有利于侧板与端板的组装。
进一步的，所述绝缘膜至少覆盖部分所述前段部，更进一步的，所述绝缘膜覆盖所述前段部的部分沿左右方向的尺寸为5mm。
进一步的，所述绝缘膜弯折部包括与所述侧板本体垂直的第一弯折部和与所述第一弯折部相连的第二弯折部，所述第一弯折部、所述第二弯折部和所述绝缘膜围设成容纳所述侧板本体上端的空腔。与侧板本体垂直的第一弯折部还可对电池的上端进行绝缘，因而此结构的绝缘膜弯折部不仅可以对侧板上端进行绝缘还可对电池的上端进行绝缘，达到双重绝缘的效果。
进一步的，所述绝缘膜的上端向远离所述侧板本体的方向延伸并形成所述第一弯折部，所述第一弯折部包括相互平行的上绝缘膜、下绝缘膜和连接所述上绝缘膜和所述下绝缘膜的中绝缘膜，依次弯折的下绝缘膜、中绝缘膜和上绝缘膜组成的结构更有利于热压成型出对电池的上端进行绝缘的第一弯折部。
进一步的，所述上绝缘膜的一端向下延伸并形成所述第二弯折部，所述第二弯折部具有与所述上绝缘膜相连的连接膜，更进一步的，所述连接膜的下部连接有与所述上绝缘膜垂直的端部膜，所述侧板本体的上端位于所述端部膜和所述绝缘膜之间，第二弯折部的设置有利于将侧板本体的上端包裹于绝缘膜弯折部内，且也有利于绝缘膜在侧板本体上进行热压收尾。
进一步的，所述侧板本体的上端朝所述电芯方向延伸形成第二侧板弯折部，所述第二侧板弯折部容置于所述空腔内，侧板本体的上端设置第二侧板弯折部，此第二侧板弯折部位于连接线束隔离板的上端，因而并不会占有过多的空间，并不会产生类似于现有技术将侧板的底部折弯而带来电池模组高度增大的问题，并且侧板本体上形成的第二侧板弯折部更有利于对电池组进行整合而使结构更紧凑。
本实用新型的另一方面提供了一种电池模组，包括：
围框，包括两个相对的侧板和两个相对的端板，所述侧板和所述端板共同围成收容空间；
一个或多个电池，收容于所述收容空间；
以及设置于所述电池上并与所述电池电连接的线束隔离板和盖设于所述线束隔离板的上盖，
所述侧板采用前述的模组侧板结构。
采用此特殊的模组侧板结构，可使电池模组的整体高度降低，且也能保持侧板与电池之间优良的绝缘性。
附图说明
图1为本实用新型的电池模组一实施例的立体图。
图2为本实用新型的模组侧板结构一实施例的立体图。
图3为图2的模组侧板结构另一方向的立体图。
图4为图2的模组侧板结构又一方向的立体图。
图5为图2的模组侧板结构俯视图。
图6为图5于A-A方向的剖视图。
图7为图2中圆圈部分的放大图。
元件符号说明
100-围框；10-端板；20-侧板/模组侧板结构；21-侧板本体；211-第一侧板弯折部；2111-前段部；2113-中间部；2115-后段部；213-第二侧板弯折部；23-绝缘膜；230-绝缘膜弯折部；231-第一弯折部；2311-上绝缘膜；2313-中绝缘膜；2315-下绝缘膜；233-第二弯折部；2331-连接膜；2333-端部膜；200-上盖
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，除非另有明确的规定的限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，连接可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合附图对于本实用新型的模组侧板结构及其电池模组进行详细的说明。
如图1所示，一种电池模组，包括：围框100，包括两个相对的侧板20和两个相对的端板10，侧板20和端板10共同围成收容空间；一个或多个电池(图中未示出)，收容于收容空间；以及设置于电池上并与电池电连接的线束隔离板(图中未示出)和盖设于线束隔离板的上盖200。将电池排列成行，设置于电池排列方向的两端即为端板10，与排列方向平行设置的即为侧板20。并且，侧板20与电芯侧面可以通过结构胶粘接，也可以通过双面胶粘接。置于Pack箱中的电池模组通常为多个，而为了使电池模组结构更加紧凑，同时避免电池模组高度的增加和提高侧板20的绝缘性能。本实用新型的电池模组中的侧板20采用了一种特殊的模组侧板结构。
如图2～6所示，一种模组侧板结构20，其类似于长方体形，且上下方向与电池模组的上下方向对应，包括侧板本体21和设于侧板本体21面向电池的一侧的绝缘膜23，将侧板本体21与端板10相连的两端定义为左右两端，以垂直左右两端的另外两端定义为上下两端，侧板本体21的左右两端分别延伸并弯折以形成靠近电池的第一侧板弯折部211，绝缘膜23于左右方向的尺寸大于侧板本体21，绝缘膜23的上端设有包裹侧板本体21上端的绝缘膜弯折部230。
如图2～7所示，侧板本体21的左右两端的部分端部分别延伸并弯折以形成第一侧板弯折部211，第一侧板弯折部211包括与侧板本体21平行的前段部2111、与侧板本体21垂直的后段部2115、以及连接前段部2111和后段部2115的中间部2113。侧板本体21的左右两端仅部分端部设置第一侧板弯折部211而使电池模组中留有更多的空间容纳线束隔离板等其他部件，与侧板本体21垂直的后段部2115有利于侧板20与端板10的组装。侧板本体21的上端朝电芯方向延伸形成第二侧板弯折部213，第二侧板弯折部213被绝缘膜弯折部230所包裹，侧板本体21的上端设置第二侧板弯折部213，此第二侧板弯折部213位于连接线束隔离板的上端，因而并不会占有过多的空间，并不会产生类似于现有技术将侧板20的底部折弯而带来电池模组增高的问题，并且侧板本体21上形成的第二侧板弯折部213更有利于对电池组进行整合而使结构更紧凑。
如图2～7所示，绝缘膜23至少覆盖部分前段部2111，更具体的，绝缘膜23覆盖前段部2111的部分沿左右方向的尺寸为5mm，绝缘膜23仅覆盖前段部2111的部分是因为只要能达到绝缘的目的即可。绝缘膜弯折部230包括与侧板本体21垂直的第一弯折部231和与第一弯折部231相连的第二弯折部233，第一弯折部231、第二弯折部233和绝缘膜23围设成容纳侧板本体21上端的空腔(图中未示出)，第二侧板弯折部213容置于空腔内。此结构的绝缘膜弯折部230不仅可以对侧板20上端进行绝缘还可对电池的上端进行绝缘，达到双重绝缘的效果。绝缘膜23的上端向远离侧板本体的方向21延伸并形成第一弯折部231，第一弯折部231包括相互平行的上绝缘膜2311、下绝缘膜2315和连接上绝缘膜2311和下绝缘膜2315的中绝缘膜2313，依次弯折的下绝缘膜2315、中绝缘膜2313和上绝缘膜2311构成的结构更利于热压成型出对电池的上端进行绝缘的第一弯折部231。上绝缘膜2311的一端向下延伸并形成第二弯折部233，第二弯折部233具有与上绝缘膜2311相连的连接膜2331，连接膜2331的下部连接有与上绝缘膜2311垂直的端部膜2333，侧板本体21的上端位于端部膜2333和绝缘膜23之间，第二弯折部233的设置有利于将侧板本体21的上端包裹于绝缘膜弯折部230内，且也有利于绝缘膜23在侧板本体21上进行热压收尾。
本实用新型的模组侧板结构20的侧板本体21的左右两端分别延伸并弯折以形成靠近电池的第一侧板弯折部211，即通过左右两侧对电池进行整合而使电池模组结构更加紧凑，也能避免电池模组高度的增加；绝缘膜23于左右方向的尺寸大于侧板本体21，且绝缘膜23的上端设有包裹侧板本体21上端的绝缘膜弯折部230，因而绝缘膜23可对侧板本体21进行全方位的绝缘，以避免侧板本体21与电池接触，其绝缘性更加优良。同时，本实用新型采用将绝缘膜23热压成型于侧板本体21上，此工艺较喷涂更为均匀、简易，绝缘性亦更加优良。
应当指出，以上具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求限定的范围。
Claims (10)
1.一种模组侧板结构，用于与端板相连且共同围成容纳电池的收容空间，其特征在于，包括侧板本体和设于所述侧板本体面向所述电池的一侧的绝缘膜，将侧板本体与所述端板相连的两端定义为左右两端，以垂直所述左右两端的另外两端定义为上下两端，所述侧板本体的左右两端分别延伸并弯折以形成靠近所述电池的第一侧板弯折部，所述绝缘膜于左右方向的尺寸大于所述侧板本体，所述绝缘膜的上端设有包裹所述侧板本体上端的绝缘膜弯折部。
2.根据权利要求1所述的模组侧板结构，其特征在于，所述侧板本体的左右两端的部分端部分别延伸并弯折以形成所述第一侧板弯折部，所述第一侧板弯折部包括与所述侧板本体平行的前段部、与所述侧板本体垂直的后段部、以及连接所述前段部和所述后段部的中间部。
3.根据权利要求2所述的模组侧板结构，其特征在于，所述绝缘膜至少覆盖部分所述前段部。
4.根据权利要求3所述的模组侧板结构，其特征在于，所述绝缘膜覆盖所述前段部的部分沿左右方向的尺寸为5mm。
5.根据权利要求1所述的模组侧板结构，其特征在于，所述绝缘膜弯折部包括与所述侧板本体垂直的第一弯折部和与所述第一弯折部相连的第二弯折部，所述第一弯折部、所述第二弯折部和所述绝缘膜围设成容纳所述侧板本体上端的空腔。
6.根据权利要求5所述的模组侧板结构，其特征在于，所述绝缘膜的上端向远离所述侧板本体的方向延伸并形成所述第一弯折部，所述第一弯折部包括相互平行的上绝缘膜、下绝缘膜和连接所述上绝缘膜和所述下绝缘膜的中绝缘膜。
7.根据权利要求6所述的模组侧板结构，其特征在于，所述上绝缘膜的一端向下延伸并形成所述第二弯折部，所述第二弯折部具有与所述上绝缘膜相连的连接膜。
8.根据权利要求7所述的模组侧板结构，其特征在于，所述连接膜的下部连接有与所述上绝缘膜垂直的端部膜，所述侧板本体的上端位于所述端部膜和所述绝缘膜之间。
9.根据权利要求5所述的模组侧板结构，其特征在于，所述侧板本体的上端朝电芯方向延伸形成第二侧板弯折部，所述第二侧板弯折部容置于所述空腔内。
10.一种电池模组，包括：
围框，包括两个相对的侧板和两个相对的端板，所述侧板和所述端板共同围成收容空间；
一个或多个电池，收容于所述收容空间；
以及设置于所述电池上并与所述电池电连接的线束隔离板和盖设于所述线束隔离板的上盖，
其特征在于，所述侧板采用权利要求1～9任一所述的模组侧板结构。
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| CN201920829970.0U CN209963110U (zh) | 2019-06-03 | 2019-06-03 | 模组侧板结构及其电池模组 |
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| CN116365189A (zh) * | 2023-05-31 | 2023-06-30 | 深圳海辰储能控制技术有限公司 | 储能装置以及用电设备 |
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2019
- 2019-06-03 CN CN201920829970.0U patent/CN209963110U/zh active Active
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| CN116365189B (zh) * | 2023-05-31 | 2023-08-04 | 深圳海辰储能控制技术有限公司 | 储能装置以及用电设备 |
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