CN209962872U - 一种旋转变压器及其定位外壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定位外壳，用于旋转变压器，包括外壳本体和与外壳本体的外侧壁固定连接、用以安装固定的固定部，固定部具有沿厚度方向贯穿的定位孔。安装过程中，固定部与外壳本体之间不会产生相对移动，装配人员仅需按压外壳本体，然后通过电动螺丝刀直接在定位孔中安装螺丝即可完成旋转变压器的固定，降低了装配难度。同时减少了过度配件，可简化定位外壳的结构，降低制造成本和故障率。本实用新型还提供了一种包括上述定位外壳的旋转变压器，并具有上述优点。

Description

一种旋转变压器及其定位外壳

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，特别涉及一种定位外壳。本实用新型还涉及一种包括上述定位外壳的旋转变压器。

背景技术

现有技术中的旋转变压器需要在外壳上增加额外的工装或卡簧等过度配件，方便旋转变压器在机械设备上安装。过度配件与外壳之间通常为活动连接，即工装与外壳之间能够产生相对运动，安装过程中需要装配人员扶正旋转变压器和过度配件，增加了装配难度，降低了装配效率。另外由于增加了工装与外壳之间需要通过铰接轴或螺钉等进行连接，不仅使旋转变压器结构变得复杂，增加了成本。而且铰接轴或螺钉等也可能松脱或损坏，增加了旋转变压器发生故障的风险。

因此，如何改进旋转变压器的连接结构是本领域技术人员急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种定位外壳，其外壳本体外周连接有固定部，通过固定部与机械设备相连，能够改善旋转变压器的连接效果。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述定位外壳的旋转变压器。

为实现上述目的，本实用新型提供一种定位外壳，用于旋转变压器，包括外壳本体和与所述外壳本体的外侧壁固定连接、用以安装固定的固定部，所述固定部具有沿厚度方向贯穿的定位孔。

优选地，所述固定部呈圆环状，其内圈与所述外壳本体的外侧壁固定连接，所述定位孔沿所述固定部的周向均匀分布。

优选地，所述定位孔的数量为三个。

优选地，所述定位孔为圆弧状的条型孔，全部所述条型孔均位于同一个与所述固定部同心的圆周上。

优选地，所述条型孔所对应的圆心角为60°。

优选地，所述固定部与所述外壳本体为一体成型结构件。

本实用新型还提供了一种旋转变压器，包括上述任意一种所述的定位外壳。

本实用新型所提供的定位外壳，用于旋转变压器，包括外壳本体和与外壳本体的外侧壁固定连接、用以安装固定的固定部，固定部具有沿厚度方向贯穿的定位孔。

安装过程中，固定部与外壳本体之间不会产生相对移动，装配人员仅需按压外壳本体，然后通过电动螺丝刀直接在定位孔中安装螺丝即可完成旋转变压器的固定，降低了装配难度。同时减少了过度配件，简化定位外壳的结构，降低了旋转变压器制造的成本和故障率。

本实用新型还提供了一种包括上述定位外壳的旋转变压器，并具有上述优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的定位外壳的俯视图；

图2为本实用新型所提供的定位外壳的侧剖图。

其中，图1和图2中的附图标记为：

外壳本体1、固定部2、定位孔3。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1和图2，图1为本实用新型所提供的定位外壳的俯视图；图2为本实用新型所提供的定位外壳的侧剖图。

本实用新型所提供的定位外壳用于旋转变压器中。定位外壳的结构如图1和图2所示，包括外壳本体1和固定部2，外壳本体1呈筒状，固定部2与外壳本体1的外侧壁固定连接。固定具有沿厚度方向贯穿的定位孔3，定位孔3的轴线平行外壳本体1的轴线。

如图1所示，外壳本体1中具有安装电器元件的腔体，外壳本体1的一端具有过孔，旋转变压器的转轴可从过孔中伸出。过孔的直径小于腔体的内径，因而外壳本体1的端面能够支撑电器元件。外壳本体1的侧壁还具有沿厚度方向贯穿的走线孔，旋转变压器的导线从走线孔中穿出。固定部2位于走线孔与外壳本体1的端面之间，并与外壳本体1的端面间具有预设距离。螺栓等紧固件通过固定部2固定旋转变压器时，预设距离可使固定部2产生微小的形变，进而提高外壳本体1端面与机械设备之间的压紧力，进而提高旋转变压器的密封效果。

可选的，固定部2的数量可以为一个。如图2所示，固定部2为圆环状，内圈与外壳本体1的外侧壁通过焊接等方式固定连接。定位孔3的数量至少为两个，且沿固定部2的周向均匀分布。图2中定位孔3的数量为3个，用户也可根据需要设置多个定位孔3，在此不做限定。

可选的，固定部2还可为垂直外壳本体1外侧壁的定位块，定位块的数量至少为两个，全部固定部2均位于同一垂直外壳本体1轴线的平面内，且沿外壳本体1的周向均匀分布。每个定位块设有一个沿厚度方向贯穿的定位孔3。当然，用户也可根据需要采用其他结构的固定部2，每个固定部2上定位孔3的数量也可任意设置，在此不做限定。

旋转变压器在安装过程中，定位孔3需要与机械设备上的安装孔对正。为方便对正，本申请中的定位孔3为圆弧状的条型孔，如图2所示，全部条型孔均位于同一个与固定部2同心的圆周上，且每个条型孔均对应相同的圆心角。

可选的，条型孔的数量为3个，每个条型孔所对应的圆心角为60°，相应的两相邻的条型孔间隔的角度也为60°。当然，在本申请其他具体实施方式中，用户也可根据需要设置条型孔所对应的圆心角。例如，条型孔对应的圆心角可具体为90°，当机械设备上设置了4个安装孔时，条型孔也能够与每个安装孔进行配合，保证旋转变压器可安装在机械设备上。

另外，为进一步提高外壳本体1与固定部2之间的连接强度，二者可采用一体成型结构件。具体的外壳本体1可通过铸造或冲压等方式加工成型。

本实施例中，外壳本体1与固定部2为一体成型结构件，不仅能够提高外壳的强度，而且能够降低制造成本。另外，安装孔采用条型孔结构，降低了装配过程中对正精度的要求，能够极大得提高装配效率，进而提高企业效益。

本实用新型还提供了一种旋转变压器，包括上述任意一种的定位外壳；旋转变压器其他部分的结构可参考现有技术，在此不再赘述。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本实用新型所提供的旋转变压器及其定位外壳进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种定位外壳，用于旋转变压器，其特征在于，包括外壳本体(1)和与所述外壳本体(1)的外侧壁固定连接、用以安装固定的固定部(2)，所述固定部(2)具有沿厚度方向贯穿的定位孔(3)。

2.根据权利要求1所述的定位外壳，其特征在于，所述固定部(2)呈圆环状，其内圈与所述外壳本体(1)的外侧壁固定连接，所述定位孔(3)沿所述固定部(2)的周向均匀分布。

3.根据权利要求2所述的定位外壳，其特征在于，所述定位孔(3)的数量为三个。

4.根据权利要求3所述的定位外壳，其特征在于，所述定位孔(3)为圆弧状的条型孔，全部所述条型孔均位于同一个与所述固定部(2)同心的圆周上。

5.根据权利要求4所述的定位外壳，其特征在于，每条所述条型孔对应的圆心角为60°。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的定位外壳，其特征在于，所述固定部(2)与所述外壳本体(1)为一体成型结构件。

7.一种旋转变压器，其特征在于，包括权利要求1至6任意一项所述的定位外壳。

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