CN209958702U - 一种砂浆抹光机 - Google Patents

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段祥余
华新国
缪慧明
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Abstract

本实用新型公开了建筑设备技术领域的一种砂浆抹光机,包括底座,所述底座两端外侧壁固定连接有固定座,所述固定座底端安装有车轮,所述车轮与车轮驱动机构连接,所述底座底壁两侧设置有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆一端固定连接有挡板,所述固定杆的中段设置有液压杆,两根所述直杆之间滑动分别滑动设置有第一移动板和第二移动板,两根所述直杆贯穿固定板内腔并与其固定连接,所述第一移动板与第二移动板底面均设置有抹光板,所述第一移动板面向固定板的侧壁上设置有气缸活塞杆,本实用新型同一时间内比现有的抹光机工作面积大,工作效率高,且便于对抹光板进行更换,方便快捷,适用性强。

Description

一种砂浆抹光机
技术领域
本实用新型涉及建筑设备技术领域,具体为一种砂浆抹光机。
背景技术
抹光机是一种混凝土表面粗、精抹光机具,经过机器施工的表面较人工施工的表面更光滑、更平整,能极大提高混凝土表面的密实性及耐磨性,并在功效上较人工作业提高工作效率10倍以上。地面抹光机可广泛用于高标准厂房、仓库、停车场、广场、机场以及框架式楼房的混凝土表面的提浆、抹平、抹光。是混凝土施工中的首选工具。
现有的抹光机通常都是单个螺旋叶片进行抹光作业,作业面积小,效率低下,且抹光板都是设置于接近底面的位置,这样在抹光板损坏时,急需要对整个抹光机利用机械设备架起,才能更换位于底部的抹光板,为此,我们提出一种砂浆抹光机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种砂浆抹光机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种砂浆抹光机,包括底座,所述底座两端外侧壁固定连接有固定座,所述固定座底端安装有车轮,所述车轮与车轮驱动机构连接,所述底座底壁两侧设置有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆一端固定连接有挡板,所述挡板的相向侧壁两侧滑动连接有导向块,不同所述挡板上对称的导向块之间固定插接有横杆,相同所述挡板上的导向块之间固定连接有固定杆,所述固定杆的中段设置有液压杆,两根所述横杆之间固定连接有直杆,两根所述直杆之间滑动分别滑动设置有第一移动板和第二移动板,所述第一移动板和第二移动板顶面均转动连接有驱动杆的一端,所述驱动杆的另一端转动连接转动板,所述转动板上插接有旋转轴,所述旋转轴底端插接于固定板上,两根所述直杆贯穿固定板内腔并与其固定连接,所述第一移动板与第二移动板底面均设置有抹光板,所述第一移动板面向固定板的侧壁上设置有气缸活塞杆,所述液压杆与气缸活塞杆分别与设置于底座顶面的控制源连接,所述控制源一侧设置有电源箱,所述底座顶面设置有扶手杆,所述固定座之间设置有护栏。
进一步地,所述第一移动板和第二移动板顶面均固定安装有振动电机,所述振动电机通过电线与设于底座顶面的电源箱电性连接,且振动电机的输出端与抹光板固定连接,所述电源箱与设于扶手杆上的控制开关电性连接。
进一步地,所述第一移动板和第二移动板与直杆连接侧壁等间距嵌入有滚珠,所述直杆上开设有凹槽,两根所述驱动杆一端分别与第一移动板和第二移动板上不对称的位置安装,所述驱动杆的长度小于横杆的长度。
进一步地,所述底座底面长度两侧对称且呈直线设置有四组液压伸缩杆,所述液压伸缩杆均沿着靠近底座底面宽度两侧边缘设置。
进一步地,所述挡板外壁与加强杆的一端固定连接,所述加强杆的另一端与固定座的侧壁滑动连接,所述固定座上开设有滑槽,且所述固定座之间设置有固定臂。
进一步地,所述车轮驱动机构包括发动机和传动轴,所述传动轴两端与车轮固定连接,所述车轮驱动机构设于移动板与底座之间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,设计新颖,液压杆的持续往复运动,通过转动板、旋转轴和驱动杆之间的联动作用,带动两组移动板同时做相对方向的往返运动,从而带动抹光板沿着地面来回移动,进行抹光作业,同一时间内,抹光作业的面积大,效率高,并能够通过多组液压伸缩杆带动挡板上移,加强杆沿着固定座同步上移,带动抹光板向上移动, 使得抹光板与地面的距离增大,从而便于工作人员对损坏的抹光板进行更换,方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型底座下方俯视图;
图3为本实用新型挡板内侧壁结构示意图。
图中:1、底座;2、固定座;3、车轮;4、车轮驱动机构;5、挡板;6、横杆;7、导向块;8、固定杆;9、液压杆;10、直杆;11、第二移动板;12、第一移动板;13、驱动杆;14、旋转轴;15、转动板;16、固定板;17、气缸活塞杆;18、控制源;19、电源箱;20、固定臂;21、抹光板;22、护栏;23、液压伸缩杆;24、加强杆;25、扶手杆;26、振动电机。
附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种砂浆抹光机,包括底座1,底座1两端外侧壁固定连接有固定座2,固定座2底端安装有车轮3,车轮3与车轮驱动机构4连接,通过车轮驱动机构4对车轮3进行驱动,降低人工推动的劳动强度,底座1底壁两侧设置有液压伸缩杆23,液压伸缩杆23一端固定连接有挡板5,通过液压伸缩杆23在需要时对抹光板21和驱动抹光板21的组件进行抬升,从而便于抹光板21的更换,挡板5的相向侧壁两侧滑动连接有导向块7,导向块7安装于挡板5表面开设的凹槽中,并在保证导向块7不会脱落的情况下增加相应的限位组件,不同挡板5上对称的导向块7之间固定插接有横杆6,相同挡板5上的导向块7之间固定连接有固定杆8,固定杆8的中段设置有液压杆9,通过液压杆9伸缩带动横杆6移动,最后使得抹光板21进行升降,便于在更换作业地时,将抹光板21上升一点高度,使其在移动时不会剐蹭地面,两根横杆6之间固定连接有直杆10,两根直杆10之间滑动分别滑动设置有第一移动板12和第二移动板11,第一移动板12和第二移动板11顶面均转动连接有驱动杆13的一端,驱动杆13的另一端转动连接转动板15,转动板15上插接有旋转轴14,旋转轴14底端插接于固定板16上,通过气缸活塞杆17的伸缩带动第一移动板12做往复运动,并通过转动板15和驱动杆13同步带动第二移动板11做与其相反方向的移动,从而使得在同一时间内,比传统的抹光作业面积大,工作效率高,两根直杆10贯穿固定板16内腔并与其固定连接,第一移动板12与第二移动板11底面均设置有抹光板21,第一移动板12面向固定板的侧壁上设置有气缸活塞杆17,液压杆9与气缸活塞杆17分别与设置于底座1顶面的控制源18连接,控制源18即选用市场上成熟的液压控制机构,在此不做赘述,控制源18一侧设置有电源箱19,底座1顶面设置有扶手杆25,固定座2之间设置有护栏22。
请参阅图2,第一移动板12和第二移动板11顶面均固定安装有振动电机26,振动电机26通过电线与设于底座1顶面的电源箱19电性连接,且振动电机26的输出端与抹光板21固定连接,通过振动电机26给抹光板21提供振动来源,使得抹光板21在接触砂浆面时,能够将砂浆面压合的更加紧实和光滑,电源箱19与设于扶手杆25上的控制开关电性连接。
第一移动板12和第二移动板11与直杆10连接侧壁等间距嵌入有滚珠,直杆10上开设有凹槽,便于减小移动板移动时摩擦力,从而使得移动板往复移动更加顺畅,两根驱动杆13一端分别与第一移动板12和第二移动板11上不对称的位置安装,便于通过转动板15和旋转轴14驱使两组移动板做相反方向的移动,驱动杆13的长度小于横杆6的长度,避免驱动杆13转动到直线状态时会抵住固定座2的问题。
底座1底面长度两侧对称且呈直线设置有四组液压伸缩杆23,液压伸缩杆23均沿着靠近底座1底面宽度两侧边缘设置,通过对称设置的液压伸缩杆23稳定抬升挡板5,从而对抹光板21进行更换。
挡板5外壁与加强杆24的一端固定连接,便于加强挡板5与固定座2的连接,保持在挡板5抬升过程中的稳定性,加强杆24的另一端与固定座2的侧壁滑动连接,固定座2上开设有滑槽,且固定座2之间设置有固定臂20,便于增加整体的稳定性。
车轮驱动机构4包括发动机和传动轴,传动轴两端与车轮3固定连接,通过发动机驱动车轮3转动,降低人力的推动,车轮驱动机构4设于移动板与底座1之间,挡板5的抬升控制距离因设置不能与车轮驱动机构4发生碰撞。
实施例:将抹光机通过车轮驱动机构4移动至需要作业的地面,启动气缸活塞杆17,来回往复的伸缩运动,从而带动第一移动板12沿着直杆10做往复的运动,第一移动板12的移动通过驱动杆13和转动板15的联动,同步带动第二移动板11做与第一移动板12相反方向的移动,第一移动板12和第二移动板11做直线往复运动的同时,开启振动电机26,在抹光板21沿着砂浆面进行抹光时具有振动压实的作用,使得砂浆面更加光滑和紧实,两组相对移动的移动板比传统的抹光机增大了同一时间抹光作业的面积,提高了工作效率,长时间工作后,需要对抹光板21进行更换时,通过四组对称设置的液压伸缩杆23将挡板5抬升,从而对抹光板21以及驱动抹光板的结构组件同步抬升,使得抹光板21与地面的间距变大,工作人员即可利用修理滑板平躺进入抹光机底部对抹光板21进行更换,方便快捷。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种砂浆抹光机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)两端外侧壁固定连接有固定座(2),所述固定座(2)底端安装有车轮(3),所述车轮(3)与车轮驱动机构(4)连接,所述底座(1)底壁两侧设置有液压伸缩杆(23),所述液压伸缩杆(23)一端固定连接有挡板(5),所述挡板(5)的相向侧壁两侧滑动连接有导向块(7),不同所述挡板(5)上对称的导向块(7)之间固定插接有横杆(6),相同所述挡板(5)上的导向块(7)之间固定连接有固定杆(8),所述固定杆(8)的中段设置有液压杆(9),两根所述横杆(6)之间固定连接有直杆(10),两根所述直杆(10)之间滑动分别滑动设置有第一移动板(12)和第二移动板(11),所述第一移动板(12)和第二移动板(11)顶面均转动连接有驱动杆(13)的一端,所述驱动杆(13)的另一端转动连接转动板(15),所述转动板(15)上插接有旋转轴(14),所述旋转轴(14)底端插接于固定板(16)上,两根所述直杆(10)贯穿固定板(16)内腔并与其固定连接,所述第一移动板(12)与第二移动板(11)底面均设置有抹光板(21),所述第一移动板(12)面向固定板的侧壁上设置有气缸活塞杆(17),所述液压杆(9)与气缸活塞杆(17)分别与设置于底座(1)顶面的控制源(18)连接,所述控制源(18)一侧设置有电源箱(19),所述底座(1)顶面设置有扶手杆(25),所述固定座(2)之间设置有护栏(22)。
2.根据权利要求1所述的一种砂浆抹光机,其特征在于:所述第一移动板(12)和第二移动板(11)顶面均固定安装有振动电机(26),所述振动电机(26)通过电线与设于底座(1)顶面的电源箱(19)电性连接,且振动电机(26)的输出端与抹光板(21)固定连接,所述电源箱(19)与设于扶手杆(25)上的控制开关电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种砂浆抹光机,其特征在于:所述第一移动板(12)和第二移动板(11)与直杆(10)连接侧壁等间距嵌入有滚珠,所述直杆(10)上开设有凹槽,两根所述驱动杆(13)一端分别与第一移动板(12)和第二移动板(11)上不对称的位置安装,所述驱动杆(13)的长度小于横杆(6)的长度。
4.根据权利要求1所述的一种砂浆抹光机,其特征在于:所述底座(1)底面长度两侧对称且呈直线设置有四组液压伸缩杆(23),所述液压伸缩杆(23)均沿着靠近底座(1)底面宽度两侧边缘设置。
5.根据权利要求1所述的一种砂浆抹光机,其特征在于:所述挡板(5)外壁与加强杆(24)的一端固定连接,所述加强杆(24)的另一端与固定座(2)的侧壁滑动连接,所述固定座(2)上开设有滑槽,且所述固定座(2)之间设置有固定臂(20)。
6.根据权利要求1所述的一种砂浆抹光机,其特征在于:所述车轮驱动机构(4)包括发动机和传动轴,所述传动轴两端与车轮(3)固定连接,所述车轮驱动机构(4)设于移动板与底座(1)之间。
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