CN209958575U

CN209958575U - 一种互锁型幕墙板及幕墙

Info

Publication number: CN209958575U
Application number: CN201920426783.8U
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: Nanjing Mengyao New Wall Material Technology Co Ltd
Current assignee: Nanjing Mengyao New Wall Material Technology Co Ltd
Priority date: 2019-03-31
Filing date: 2019-03-31
Publication date: 2020-01-17
Anticipated expiration: 2029-03-31

Abstract

本实用新型公开了一种互锁型幕墙板及幕墙，包括第一框架，第二框架和第三框架，所述第一框架的右侧插接有第二框架，所述第一框架的底端插接有第三框架，所述第一框架、第二框架和第三框架的内腔均镶嵌有玻璃，所述第一框架，第二框架和第三框架的底端左右两侧均焊接有矩形块，所述第一框架、第二框架和第三框架的顶端均开设有矩形槽，位于所述第一框架底端的矩形槽与位于所述第三框架顶端的矩形块的内腔适配插接。该互锁型幕墙板及幕墙，使幕墙板和幕墙采用互锁的方式进行固定，提高幕墙板及幕墙插的连接强度，避免幕墙板及幕墙长时间风吹日晒，导致连接处老化松动，进而发生安全事故。

Description

一种互锁型幕墙板及幕墙

技术领域

本实用新型涉及幕墙技术领域，具体为一种互锁型幕墙板及幕墙。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为帷幕墙，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构，外墙框架式支撑体系也是幕墙体系的一种，幕墙是利用各种强劲、轻盈、美观的建筑材料取代传统的砖石或窗墙结合的外墙工法，是包围在主结构的外围而使整栋建筑达到美观，使用功能健全而又安全的外墙工法，简言之，是将建筑穿上一件漂亮的外衣，幕墙范围主要包括建筑的外墙、采光顶和雨篷，现有的幕墙板及幕墙，使幕墙之间采用插接的方式固定在一起，由于连接方式较为简单，导致幕墙板及幕墙之间连接处的连接强度较低，幕墙板及幕墙长时间风吹日晒容易老化松动，进而会发生安全事故，因此，为解决上述问题需要设计一种互锁型幕墙板及幕墙。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种互锁型幕墙板及幕墙，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种互锁型幕墙板及幕墙，包括第一框架，第二框架和第三框架，所述第一框架的右侧插接有第二框架，所述第一框架的底端插接有第三框架，所述第一框架、第二框架和第三框架的内腔均镶嵌有玻璃，所述第一框架，第二框架和第三框架的底端左右两侧均焊接有第一矩形块，所述第一框架、第二框架和第三框架的顶端均开设有矩形槽，位于所述第一框架底端的矩形槽与位于所述第三框架顶端的矩形块的内腔适配插接，所述第一框架、第二框架和第三框架的底端均焊接有呈左右对称的卡块，所述第一框架、第二框架和第三框架的顶端均开设有呈左右对称的盲孔，位于所述第一框架底端的卡块与位于所述第三框架顶端的盲孔的内腔适配插接，所述盲孔的内腔后端中心位置开设有第一通孔，所述第一通孔的内腔上下两端均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔后侧插接有第一滑块，所述第一滑块的内侧螺钉连接有第二矩形块，所述第二矩形块的后端延伸出第一通孔的内腔后端，所述第二矩形块的前侧卡接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端与盲孔的内腔前端卡接，所述第二矩形块的顶端开设有第二通孔，所述卡块的底端贯穿第二通孔的内腔，所述卡块的前侧底端开设有凹槽，所述凹槽的内腔与第二通孔的内壁卡接，所述第一框架、第二框架和第三框架的左侧顶端均焊接有第二滑块，所述第一框架、第二框架和第三框架的右侧顶端均开设有第二滑槽，位于所述第二框架左侧的第二滑块与位于所述第一框架右侧的第二滑槽适配插接。

优选的，所述卡块的底端为弧形。

优选的，所述第一滑槽的内腔长度大于卡块的宽度。

优选的，所述凹槽的内腔高度大于第二矩形块的高度。

优选的，所述第二滑槽的内腔为燕尾槽形，且第二滑块可与第二滑槽的内腔适配插接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该互锁型幕墙板及幕墙，通过第一矩形块、矩形槽、卡块、盲孔、弹簧、第二矩形块，第二通孔和凹槽的配合下，使卡块穿过第二通孔，并使弹簧推动矩形块向后侧移动，促使第二通孔的内壁前侧与凹槽的内腔插接，进而使卡块的位置固定，以使第一框架和第三框架插接，通过第二框架左侧的第二滑块与第一框架右侧的第二滑槽内腔相插接，以使第一框架与第二框架之间的插接，从而使幕墙板和幕墙采用互锁的方式进行固定，提高幕墙板及幕墙插的连接强度，避免幕墙板及幕墙长时间风吹日晒，导致连接处老化松动，进而发生安全事故。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视图；

图2为本实用新型的俯视剖视图；

图3为本实用新型的左侧剖视图；

图4为本实用新型的A处放大图。

图中：1、第一框架，2、第二框架，3、第三框架，4、玻璃，5、第一矩形块，6、矩形槽，7、卡块，8、盲孔，9、弹簧，10、第一通孔，11、第一滑槽，12、第一滑块，13、第二矩形块，14、第二通孔，15、凹槽，16、第二滑块，17、第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种互锁型幕墙板及幕墙，包括第一框架1，第二框架2和第三框架3，第一框架1的右侧插接有第二框架2，第一框架1的底端插接有第三框架3，第一框架1，第二框架2和第三框架3的材质均为碳素钢材，以提高第一框架1，第二框架2和第三框架3的结构强度，且第一框架1，第二框架2和第三框架3的表面均喷涂有耐腐蚀漆，以避免被腐蚀，第一框架1、第二框架2和第三框架3的内腔均镶嵌有玻璃4，玻璃4材质为钢化玻璃，以提高装置的结构强度，第一框架1，第二框架2和第三框架3的底端左右两侧均焊接有第一矩形块5，第一框架1、第二框架2和第三框架3的顶端均开设有矩形槽6，位于第一框架1底端的矩形槽6与位于第三框架3顶端的第一矩形块5的内腔适配插接，以对第一框架1和第三框架3进行限位，第一框架1、第二框架2和第三框架3的底端均焊接有呈左右对称的卡块7，第一框架1、第二框架2和第三框架3的顶端均开设有呈左右对称的盲孔8，位于第一框架1底端的卡块7与位于第三框架3顶端的盲孔8的内腔适配插接，盲孔8的内腔后端中心位置开设有第一通孔10，第一通孔10的内腔上下两端均开设有第一滑槽11，第一滑槽11的内腔后侧插接有第一滑块12，第一滑块12在第一滑槽11的内腔滑动，以对第二矩形块13进行限位，第一滑块12的内侧螺钉连接有第二矩形块13，第二矩形块13的后端延伸出第一通孔10的内腔后端，第二矩形块13的前侧卡接有弹簧9的一端，弹簧9的另一端与盲孔8的内腔前端卡接，弹簧9为压缩弹簧，弹性系数为16N/CM，弹簧9受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，第二矩形块13的顶端开设有第二通孔14，卡块7的底端贯穿第二通孔14的内腔，卡块7的前侧底端开设有凹槽15，凹槽15的内腔与第二通孔14的内壁卡接，工作人员可向前推动第二矩形块13，以使第二矩形块13向前侧移动并挤压弹簧9，促使第二通孔14的内壁与凹槽15的内腔脱离卡接，以使第二通孔14移动至与卡块7的相对应位置，促使卡块7从第二通孔14移出，进而解除对第一框架1与第三框架3的固定，第一框架1、第二框架2和第三框架3的左侧顶端均焊接有第二滑块16，第一框架1、第二框架2和第三框架3的右侧顶端均开设有第二滑槽17，位于第二框架2左侧的第二滑块16与位于第一框架1右侧的第二滑槽17适配插接，工作人员可向上移动第二框架2，使第二框架2左侧的第二滑块16与第一框架1右侧的第二滑槽17脱离插接，进而解除对第一框架1与第二框架2的固定。

作为优选方案，更进一步的，卡块7的底端为弧形，以使卡块7向下移动的同时，第二矩形块13沿卡块7底端弧形外壁向后侧移动，促使卡块7穿过第二通孔14的内腔。

作为优选方案，更进一步的，第一滑槽11的内腔长度大于卡块7的宽度，以使第二矩形块13向右侧移动时，可使第二通孔14的内壁与凹槽15的内腔完全脱离卡接，从而使卡块7从第二通孔14内取出。

作为优选方案，更进一步的，凹槽15的内腔高度大于第二矩形块13的高度，以便于凹槽15的内腔与第二通孔14的内壁相卡接。

作为优选方案，更进一步的，第二滑槽17的内腔为燕尾槽形，且第二滑块16可与第二滑槽17的内腔适配插接，可使第二滑块16与第二滑槽17插接更加稳定，避免第二滑块16在第二滑槽17的内腔晃动，进而使第一框架1与第二框架2固定。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

在拆卸时，工作人员向前侧推动两个第二矩形块13，在第一滑块12的限位作用下，以使第二矩形块13向前侧移动并挤压弹簧9，促使第二通孔14的内壁与凹槽15的内腔脱离卡接，以使第二通孔14移动至与卡块7的相对应位置，工作人员使第一框架1向上移动，以使卡块7向上移动，促使卡块7从第二通孔14移出，进而解除对第一框架1与第三框架3的固定，工作人员向上移动第二框架2，使第二框架2左侧的第二滑块16与第一框架1右侧的第二滑槽17脱离插接，进而解除对第一框架1与第二框架2的固定，在对其进行安装时，工作人员将第一框架1底端的第一矩形块5对准第三框架3顶端的矩形槽6，向下移动第一框架1，使第一框架1底端的第一矩形块5与第三框架3顶端的矩形槽6相插接，以对第一框架1和第三框架3进行限位，以使第一框架1底端的卡块7可插入进第三框架3顶端的盲孔8内，由于卡块7的底端为弧形，促使卡块7向下移动的同时，第二矩形块13沿卡块7底端弧形外壁向后侧移动并挤压弹簧9，以使卡块7穿过第二通孔14的内腔，且由于卡块7的前侧底端开设有凹槽15，当凹槽15移动至与第二通孔14内壁相对应位置时，弹簧9在自身弹性作用下推动第二矩形块13向后侧移动，并使第二通孔14的内壁与凹槽15相卡接，进而使卡块7的固定，从而使第一框架1与第三框架3固定，工作人员将第二框架2的左侧第二滑块16对准第一框架1右侧的第二滑槽17内腔，向下移动第二框架2，使第二框架2左侧的第二滑块16插入第一框架1右侧的第二滑槽17内，由于第二滑槽17的内腔为燕尾槽形，且第二滑块16与第二滑槽17的内腔适配插接，可避免第二滑块16在第二滑槽17的内腔晃动，进而使第一框架1与第二框架2固定，从而使幕墙板和幕墙采用互锁的方式进行固定，提高幕墙板及幕墙插的连接强度，避免幕墙板及幕墙长时间风吹日晒，导致连接处老化松动，进而发生安全事故。

Claims

1.一种互锁型幕墙板及幕墙，包括第一框架（1），第二框架（2）和第三框架（3），所述第一框架（1）的右侧插接有第二框架（2），所述第一框架（1）的底端插接有第三框架（3），其特征在于：所述第一框架（1）、第二框架（2）和第三框架（3）的内腔均镶嵌有玻璃（4），所述第一框架（1），第二框架（2）和第三框架（3）的底端左右两侧均焊接有第一矩形块（5），所述第一框架（1）、第二框架（2）和第三框架（3）的顶端均开设有矩形槽（6），位于所述第一框架（1）底端的矩形槽（6）与位于所述第三框架（3）顶端的第一矩形块（5）的内腔适配插接，所述第一框架（1）、第二框架（2）和第三框架（3）的底端均焊接有呈左右对称的卡块（7），所述第一框架（1）、第二框架（2）和第三框架（3）的顶端均开设有呈左右对称的盲孔（8），位于所述第一框架（1）底端的卡块（7）与位于所述第三框架（3）顶端的盲孔（8）的内腔适配插接，所述盲孔（8）的内腔后端中心位置开设有第一通孔（10），所述第一通孔（10）的内腔上下两端均开设有第一滑槽（11），所述第一滑槽（11）的内腔后侧插接有第一滑块（12），所述第一滑块（12）的内侧螺钉连接有矩形块（13），所述矩形块（13）的后端延伸出第一通孔（10）的内腔后端，所述矩形块（13）的前侧卡接有弹簧（9）的一端，所述弹簧（9）的另一端与盲孔（8）的内腔前端卡接，所述矩形块（13）的顶端开设有第二通孔（14），所述卡块（7）的底端贯穿第二通孔（14）的内腔，所述卡块（7）的前侧底端开设有凹槽（15），所述凹槽（15）的内腔与第二通孔（14）的内壁卡接，所述第一框架（1）、第二框架（2）和第三框架（3）的左侧顶端均焊接有第二滑块（16），所述第一框架（1）、第二框架（2）和第三框架（3）的右侧顶端均开设有第二滑槽（17），位于所述第二框架（2）左侧的第二滑块（16）与位于所述第一框架（1）右侧的第二滑槽（17）适配插接。

2.根据权利要求1所述的一种互锁型幕墙板及幕墙，其特征在于：所述卡块（7）的底端为弧形。

3.根据权利要求1所述的一种互锁型幕墙板及幕墙，其特征在于：所述第一滑槽（11）的内腔长度大于卡块（7）的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种互锁型幕墙板及幕墙，其特征在于：所述凹槽（15）的内腔高度大于矩形块（13）的高度。

5.根据权利要求2所述的一种互锁型幕墙板及幕墙，其特征在于：所述第二滑槽（17）的内腔为燕尾槽形，且第二滑块（16）可与第二滑槽（17）的内腔适配插接。