CN206091736U - 一种窗系统 - Google Patents

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CN206091736U CN201620930030.7U CN201620930030U CN206091736U CN 206091736 U CN206091736 U CN 206091736U CN 201620930030 U CN201620930030 U CN 201620930030U CN 206091736 U CN206091736 U CN 206091736U
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梁方岭
徐雷
林娜
戴志晖
华忠
赵可理
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Zhejiang Province Institute of Architectural Design and Research
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Hangzhou Kunshi Construction Engineering Consulting Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种窗系统,所述窗系统包括设在窗洞内的多个可插接的窗体单元,多个所述窗体单元依次左右排列;所述窗体单元处在窗系统外侧的边框构成窗系统的窗边框,所述窗系统通过窗边框安装在窗洞上;左右相邻的所述窗体单元之间通过插接结构连接;插接处的窗体单元边框构成窗系统竖向中梃的半体,左右相邻的竖向中梃的半体插接后合成窗系统的竖向中梃。本实用新型通过单元体结构适应了大面积的窗洞,使得建筑立面的外立面结构简单且整体性高,本实用新型基于窗结构,结构简单且牢固,不易脱落。

Description

一种窗系统
技术领域
本实用新型涉及建筑领域,尤其涉及一种大跨度窗的安装系统。
背景技术
目前,建筑外墙多为幕墙结构或者窗洞结构。幕墙结构整体视觉效果好,但安全隐患大,很多场合只能选择安全性高的窗洞结构。以往的窗洞结构窗洞小,与幕墙作为外立面的效果相差很大。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够通过窗结构实现幕墙效果的大跨度窗系统,为此,本实用新型提供以下技术方案:
一种窗系统,所述窗系统包括设在窗洞内的多个可插接的窗体单元,多个所述窗体单元依次左右排列;
所述窗体单元处在窗系统外侧的边框构成窗系统的窗边框,所述窗系统通过窗边框安装在窗洞上;
左右相邻的所述窗体单元之间通过插接结构连接;插接处的窗体单元边框构成窗系统竖向中梃的半体,左右相邻的竖向中梃的半体插接后合成窗系统的竖向中梃。
在采用上述技术方案的基础上,本实用新型还可采用以下进一步的技术方案:
两个结构相同的所述半体插接形成窗系统竖向中梃,所述半体设有卡槽及与卡槽相适配凸起的相同结构。
两个结构不同相同的所述半体插接形成窗系统竖向中梃,其中一个半体设有卡槽,另一个半体设有与卡槽相适配的凸起。
所述窗系统还包括隐藏式窗副框7及横向中梃,所述隐藏式窗副框通过固定件安装在窗边框、横向中梃或竖向中梃上,所述隐藏式窗副框正面通过结构胶与窗玻璃的背面粘结固定。
所述隐藏式窗副框为L形定位结构,所述隐藏式窗副框包括侧向定位部及正向定位部,所述侧向定位部用于侧向定位及连接,所述正向定位部用于竖向定位,所述正向定位部正面还设有打胶面。
所述窗系统还包括压板,所述压板压在两个相邻的窗玻璃上,所述压板与竖向中梃的其中一个所述半体固定。
所述窗边框还设有分体压线,所述分体压线位于窗玻璃后侧,所述分体压线两端分别卡设在窗边框上,所述分体压线后侧面与穿边框后侧面齐平。
所述结构胶仅设在窗玻璃的左右两侧,所述窗玻璃下方的窗框横梁装设有玻璃托条。
所述窗边框通过若干螺钉与窗洞固定。
由于采用本实用新型的技术方案,本实用新型的有益效果为:本实用新型通过单元体结构适应了大面积的窗洞,使得建筑立面的外立面结构简单且整体性高,本实用新型基于窗结构,结构简单且牢固,不易脱落。
本实用新型可实现单元体通过与副框或者压板的不同组合,可形成隐框幕墙或者明框幕墙的效果。
附图说明
图1是本实用新型提供实施例一的大跨度窗系统插接处横剖图。
图2是本实用新型提供实施例二的大跨度窗系统插接处竖剖图。
图3是本实用新型提供实施例一的大跨度窗系统固定窗的竖剖图。
图4是本实用新型提供实施例一的大跨度窗系统固定窗的横剖图。
图5是本实用新型提供实施例一的大跨度窗系统开启窗的横剖图。
图6是本实用新型提供实施例一的大跨度窗系统开启窗的横剖图。
图7是本实用新型提供实施例二的大跨度窗系统固定窗的竖剖图。
图8是本实用新型提供实施例二的大跨度窗系统固定窗的横剖图。
图9是本实用新型提供实施例二的大跨度窗系统开启窗的横剖图。
图10是本实用新型提供实施例二的大跨度窗系统开启窗的横剖图。
其中,1窗玻璃、2窗边框、3半体、5卡槽、6凸起、7隐藏式窗副框、8压板、9侧向定位部、10正向定位部、11托条、12结构胶、13分体压线、14横向中梃、15竖向中梃、16固定件、17执手、18台阶形托板、19台阶形托板的末阶、20槽口。
具体实施方式
如图1所示,一种窗系统,所述窗系统应用与大跨度的窗洞中。所述窗系统包括设在窗洞内的多个可插接的窗体单元,多个所述窗体单元依次左右排列;
所述窗体单元处在窗系统外侧的边框构成窗系统的窗边框2,所述窗系统通过窗边框2安装在窗洞上;
左右相邻的所述窗体单元之间通过插接结构连接;插接处的窗体单元边框构成窗系统竖向中梃的半体3,左右相邻的竖向中梃的半体3插接后合成窗系统的竖向中梃。所述窗边框2通过若干螺钉与窗洞固定。窗体单元中的竖向中梃不可插接,且通长,窗体单元中竖向中梃连接的窗边框处不断开;单元之间的竖向中梃15竖向对插且通长,对应处的横向中梃14及窗边框断开。所述半体3插接后合成窗系统的竖向中梃15为通长,该竖向中梃15连接上方和下方的窗边框2。
实施例一,两个结构不同相同的所述半体3插接形成窗系统竖向中梃,其中一个半体3设有卡槽5,另一个半体3设有与卡槽5相适配的凸起6。该结构适用于外侧有压板8的窗系统,该结构的竖向中梃15使得受力更均匀,更安全。
所述窗系统还包括隐藏式窗副框及横向中梃14,所述隐藏式窗副框7通过固定件16安装在窗边框2、横向中梃14或竖向中梃15上,所述隐藏式窗副框7正面通过结构胶12与窗玻璃1的背面粘结固定。
所述隐藏式窗副框7为L形定位结构,所述隐藏式窗副框7包括侧向定位部9及正向定位部10,所述侧向定位部9用于侧向定位及连接,所述正向定位部10用于竖向定位,所述正向定位部10正面还设有打胶面。
所述结构胶12仅设在窗玻璃1的左右两侧,所述窗玻璃1下方的横向中梃14上装设有托条11,所述托条11卡设在窗边框2的槽口20中,并用密封胶密封。
所述窗系统中可开启窗的横向中梃14设有多阶的台阶形托板18,所述台阶形托板18上通过结构胶12装设有窗玻璃1,所述台阶形托板的末阶19承载窗玻璃1向相邻窗玻璃1延伸。
实施例二,两个结构相同的所述半体3插接形成窗系统竖向中梃,所述半体3设有卡槽5及与卡槽5相适配凸起的相同结构。该结构适用于外侧没有压板8的窗系统。
所述窗系统还包括压板8,所述压板8压在两个相邻的窗玻璃1上,所述压板8与竖向中梃的其中一个所述半体3固定。
所述窗边框2还设有分体压线13,所述分体压线13位于窗玻璃1后侧,所述分体压线13两端分别卡设在窗边框2上,所述分体压线13后侧面与穿边框后侧面齐平。分体压线13和压板8共同固定玻璃内外,使得承力能力更好。
所述本系统还设有执手17。

Claims (9)

1.一种窗系统,其特征在于,所述窗系统包括设在窗洞内的多个可插接的窗体单元,多个所述窗体单元依次左右排列;
所述窗体单元处在窗系统外侧的边框构成窗系统的窗边框,所述窗系统通过窗边框安装在窗洞上;
左右相邻的所述窗体单元之间通过插接结构连接;插接处的窗体单元边框构成窗系统竖向中梃的半体,左右相邻的竖向中梃的半体插接后合成窗系统的竖向中梃。
2.如权利要求1所述的一种窗系统,其特征在于,两个结构相同的所述半体插接形成窗系统竖向中梃,所述半体设有卡槽及与卡槽相适配凸起的相同结构。
3.如权利要求1所述的一种窗系统,其特征在于,两个结构不同相同的所述半体插接形成窗系统竖向中梃,其中一个半体设有卡槽,另一个半体设有与卡槽相适配的凸起。
4.如权利要求1所述的一种窗系统,其特征在于,所述窗系统还包括隐藏式窗副框及横向中梃,所述隐藏式窗副框通过固定件安装在窗边框、横向中梃或竖向中梃上,所述隐藏式窗副框正面通过结构胶与窗玻璃的背面粘结固定。
5.如权利要求4所述的一种窗系统,其特征在于,所述隐藏式窗副框为L形定位结构,所述隐藏式窗副框包括侧向定位部及正向定位部,所述侧向定位部用于侧向定位及连接,所述正向定位部用于竖向定位,所述正向定位部正面还设有打胶面。
6.如权利要求4所述的一种窗系统,其特征在于,所述窗系统还包括压板,所述压板压在两个相邻的窗玻璃上,所述压板与竖向中梃的其中一个所述半体固定。
7.如权利要求4所述的一种窗系统,其特征在于,所述窗边框还设有分体压线,所述分体压线位于窗玻璃后侧,所述分体压线两端分别卡设在窗边框上,所述分体压线后侧面与穿边框后侧面齐平。
8.如权利要求1或4所述的一种窗系统,其特征在于,所述结构胶仅设在窗玻璃的左右两侧,所述窗玻璃下方的窗框横梁装设有玻璃托条。
9.如权利要求1所述的一种窗系统,其特征在于,所述窗边框通过若干螺钉与窗洞固定。
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