CN209957083U - 一种胶带定量裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶带定量裁切装置，涉及封箱装置技术领域。包括底板、侧板、挡板、滑板、支撑轴、刀座、切刀、第一限位板、第二限位板，侧板的下端与底板连接，侧板的上端面设有刻度尺，挡板设于刻度尺的起始端，滑板设于底板的上端面，滑板与底板滑动连接，滑板的滑动方向与刻度尺的数值增大的方向或者数值减小的方向平行，支撑轴的两端均通过支撑杆与滑板远离挡板的一端连接，刀座的下端与滑板靠近挡板的一端连接，切刀的一端与刀座的上端铰接，第一限位板和第二限位板均设于侧板和滑板之间，第一限位板与侧板连接，第二限位板与滑板靠近挡板的一端连接。本实用新型能够实现胶带的定量裁切，使胶带使用更加规范，节省胶带的使用。

Description

一种胶带定量裁切装置

技术领域

本实用新型涉及封箱装置技术领域，具体涉及一种胶带定量裁切装置。

背景技术

封箱时，需要工作人员自己估量需要的胶带长度，然后将胶带剪断，再把胶带粘贴在箱体上，但是在工作人员估量胶带长度的过程中，容易使估量的长度过长或是估量的长度过短，当估量的长度过长时，容易造成胶带的浪费；当估量的胶带长度过短时，使得箱体封装不牢固，此时还需要增加一段长度的胶带，后增加的胶带与之前的胶带有部分重叠，也会造成胶带的浪费。所以何如实现对胶带的定量裁剪是本领域的技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提出一种胶带定量裁切装置，本实用新型能够实现胶带的定量裁切，使胶带使用更加规范，节省胶带的使用。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种胶带定量裁切装置，包括底板、侧板、挡板、滑板、支撑轴、刀座、切刀、第一限位板、第二限位板，侧板的下端与底板连接，侧板的上端面设有刻度尺，挡板设于刻度尺的起始端，侧板和底板均与挡板连接，滑板设于底板的上端面，滑板与底板滑动连接，滑板的滑动方向与刻度尺的数值增大的方向或者数值减小的方向平行，支撑轴的两端均通过支撑杆与滑板远离挡板的一端连接，刀座的下端与滑板靠近挡板的一端连接，切刀的一端与刀座的上端铰接，第一限位板和第二限位板均设于侧板和滑板之间，第一限位板与侧板连接，第二限位板与滑板靠近挡板的一端连接。

进一步的，所述挡板靠近滑板的一侧设有第一固定板，第一固定板与挡板连接，挡板设有连接孔，挡板远离滑板的一侧设有第二固定板，第二固定板的中部通过设于连接孔内的拉伸弹簧与第一固定板连接。

进一步的，所述第二固定板远离挡板的一侧设有把手，把手与第二固定板连接。

进一步的，所述底板的上端面设有燕尾槽，滑板的下端面设有用于与燕尾槽配合的滑块，滑块与滑板连接，滑块沿燕尾槽滑动。

进一步的，所述刀座和支撑杆之间设有导向装置，导向装置包括水平设置的导向轴和设于导向轴两端的导向杆，导向杆的上端与导向轴连接，导向杆的下端与支撑杆连接。

进一步的，所述底板远离侧板的一侧设有辅助侧板，辅助侧板的下端与底板连接，辅助侧板设有长孔，滑板远离侧板的一侧设有操作杆，操作杆的一端与滑板连接，操作杆的中部与长孔配合，操作杆沿长孔滑动。

本实用新型具有的有益效果：

1、通过设置侧板、刻度尺、滑板、支撑轴、刀座、切刀、第一限位板、第二限位板，能够在根据封箱所需的胶带长度、将第一限位板安装到侧板的对应刻度后，通过滑动滑板，使第二限位板不断靠近第一限位板，在滑板滑动的过程中胶带卷在支撑轴上转动，使胶带不断延展，直至第二限位板碰触到第一限位板后，滑板停止滑动，再用切刀切断胶带，挡板和切刀之间的这一段胶带就是所需长度的胶带。所以，本实用新型能够根据所需的胶带长度，调整第一限位板的位置，从而在滑动滑板后，就能够延展出所需长度的胶带，再用切刀切断胶带之后，就能得到所需长度的胶带，从而，本实用新型能够实现胶带的定量裁切，使胶带使用更加规范，避免发生工作人员在估量所需胶带的长度时，估量的胶带过长而浪费胶带，或是估量的胶带过短、再补充一段胶带后、两段胶带重叠而浪费胶带的问题。

2、通过设置第一固定板、第二固定板、拉伸弹簧，能够使第二固定板在受到拉伸弹簧的弹性力作用下，将胶带的起始端夹在第二固定板和挡板之间，从而无需工作人员一手将胶带的起始端按在挡板上、另一手滑动滑板，只需要在胶带被夹在第二固定板和挡板之间后、单手移动滑板即可，解放了工作人员的一只手，使得本装置使用更方便。

3、通过设置把手，能够方便操作第二固定板，只需工作人员拉动把手就能实现对第二固定板的操作。

4、通过设置燕尾槽和滑块，能够在滑块沿燕尾槽滑动的过程中，使滑块受到燕尾槽的槽壁在竖直方向对滑块的向下的作用力，使滑板也在沿着燕尾槽滑动的过程中，使滑板只能在水平面内滑动，而不能在竖直方向上移动，从而使本装置更可靠、稳定。

5、通过在刀座和支撑杆之间设置导向装置，能够使胶带在延展时，能够受到导向轴的下压作用，从而能够在胶带延展的过程中捋顺胶带。

6、通过设置辅助侧板，能够使滑板同时被侧板、挡板、辅助侧板三面包围，起到对滑板的保护作用，避免在滑板的滑动过程中，工作人员误碰到胶带而损伤胶带；通过设置操作杆，能够方便工作人员通过扶持操作杆来操作滑板，而且，操作杆的中部与长孔配合，能够使操作杆在沿长孔滑动的过程中也能够被辅助侧板支撑起来，提高了操作杆滑动时的稳定性，也就提高了本装置的稳定性。

附图说明

图1是一种胶带定量裁切装置的结构示意图一；

图2是一种胶带定量裁切装置的结构示意图二；

图3是去掉辅助侧板的一种胶带定量裁切装置的使用状态图。

附图标记说明：1-底板，2-侧板，3-挡板，4-滑板，5-刀座，6-切刀，7-支撑杆，8-支撑轴，9-第二限位板，10-竖板，11-横板，12-第二固定板，13-拉伸弹簧，14-第一固定板，15-把手，16-导向杆，17-导向轴，18-操作杆，19-辅助侧板，20-长孔，21-燕尾槽，22-胶带。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图对本实用新型进行进一步的阐述。值得注意的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

一种胶带定量裁切装置，包括底板1、侧板2、挡板3、滑板4、支撑轴8、刀座5、切刀6、第一限位板、第二限位板9。

如图1所示，侧板2的下端与底板1焊接固定，侧板2和底板1均为长板，侧板2的长度方向ab与底板1的长度方向cd平行，侧板2的上端面设有刻度尺。

如图1所示，滑板4设于底板1的上端面，滑板4与底板1滑动连接，具体的：底板1的上端面设有燕尾槽21，滑板4的下端面设有用于与燕尾槽21配合的滑块，滑块与滑板4焊接固定,滑板4的滑动方向ef与刻度尺的数值增大的方向gh或者数值减小的方向hg平行。

如图1或图2或图3所示，挡板3设于刻度尺的起始端，侧板2和底板1均与挡板3焊接固定，挡板3靠近滑板4的一侧设有第一固定板14，第一固定板14通过螺钉与挡板3固定连接，挡板3设有连接孔，挡板3远离滑板4的一侧设有第二固定板12，第二固定板12的中部通过设于连接孔内的拉伸弹簧13与第一固定板14连接，拉伸弹簧13是指处于拉伸状态的弹簧。

如图1所示，第二固定板12远离挡板3的一侧设有把手15，把手15与第二固定板12焊接固定。

如图1或图2所示，支撑轴8的两端均通过支撑杆7与滑板4远离挡板3的一端连接，具体的：支撑杆7的下端与滑板4焊接固定，支撑杆7的上端设有螺孔，支撑轴8的端部设有与第一螺母、螺孔螺纹配合的螺纹，第一螺母的外径大于螺孔的孔径。在将支撑轴8安装到支撑杆7上时，先将支撑轴8旋拧进支撑杆7上端的螺孔中，再将第一螺母旋拧到支撑轴8设有螺纹的端部，方便支撑轴8与支撑杆7的拆装。

如图1所示，刀座5的下端与滑板4靠近挡板3的一端焊接固定，刀座5的上端面设有与切刀6配合的切槽，切刀6的一端与刀座5的上端铰接。

如图1所示，第一限位板和第二限位板9均设于侧板2和滑板4之间，第一限位板包括横板11和竖板10，竖板10与侧板2通过螺钉连接，横板11的设于侧板2的上端面，横板11的一端与竖板10的上端焊接固定，第二限位板9与滑板4靠近挡板3的一端焊接固定。

如图1或图2或图3所示，刀座4和支撑杆7之间设有导向装置，导向装置包括水平设置的导向轴17和设于导向轴17两端的导向杆16，导向杆16的上端与导向轴17连接，具体的：导向杆16的上端设有螺孔，导向轴17的两端均设有与第二螺母、螺孔螺纹配合的螺纹，第二螺母的外径大于螺孔的孔径，导向杆16的下端与支撑杆7焊接固定。在将导向轴17安装到导向杆16上时，先将导向轴17旋拧进导向杆16上端的螺孔中，再将第二螺母旋拧到导向轴17设有螺纹的端部，方便导向轴17与导向杆16的拆装。

如图1或图2所示，底板1远离侧板2的一侧设有辅助侧板19，辅助侧板19的下端与底板1焊接固定，辅助侧板19设有长孔20，滑板4远离侧板2的一侧设有操作杆18，操作杆18的一端与滑板4连接，具体的：操作杆18靠近滑板4的一端设有螺纹，滑板4靠近操作杆18的一侧设有螺纹孔，操作杆18设有螺纹的一端与滑板4的螺纹孔螺纹配合，操作杆18的中部与长孔20配合，操作杆18在长孔20中滑动。

如图3所示，安装时，先将胶带卷套在支撑轴8上，胶带卷与支撑轴8间隙配合，再将支撑轴8安装在支撑杆7上，把胶带卷的胶带22的起始端依次穿过导向轴17的下方、刀座5和切刀6之间，需要注意的是，胶带22的光滑面朝上，再将胶带卷的胶带22的起始端夹在第二固定板12和挡板3之间。其中，在将胶带卷的胶带22的起始端夹在第二固定板12和挡板3之间时，工作人员拉动把手15来带动第二固定板12向远离挡板3的方向移动，此时拉伸弹簧13进一步处于拉伸状态，此时将胶带卷的胶带22的起始端插入第二固定板12和挡板3之间，工作人员松开把手15，第二固定板12在拉伸弹簧13的弹性力作用下，将胶带卷的胶带22的起始端压在第二固定板12和挡板3之间，而且，胶带22的粘性面粘贴在挡板3上，进一步将胶带22的起始端固定在挡板3和第二固定板12之间。

当需要裁切胶带22时，先根据封箱所需的胶带22的长度，把第一限位板滑到相应的刻度位置处，再将第一限位板通过螺钉固定在侧板2上，然后工作人员通过推动操作杆18，使操作杆18带动滑板4沿着燕尾槽21向远离挡板3的方向滑动，直至第二限位板9碰撞到第一限位板时，停止移动滑板4。在操作杆18带动滑板4沿着燕尾槽21向远离挡板3的方向滑动时，胶带卷在支撑轴8上不断转动，使胶带卷上的胶带22不断被展开，在第二限位板9碰撞到第一限位板时，转动切刀6，使切刀6向下切，把胶带22切断，再将切刀6与挡板3之间的这一段胶带22取下即可。

Claims (6)

1.一种胶带定量裁切装置，其特征在于，包括底板、侧板、挡板、滑板、支撑轴、刀座、切刀、第一限位板、第二限位板，侧板的下端与底板连接，侧板的上端面设有刻度尺，挡板设于刻度尺的起始端，侧板和底板均与挡板连接，滑板设于底板的上端面，滑板与底板滑动连接，滑板的滑动方向与刻度尺的数值增大的方向或者数值减小的方向平行，支撑轴的两端均通过支撑杆与滑板远离挡板的一端连接，刀座的下端与滑板靠近挡板的一端连接，切刀的一端与刀座的上端铰接，第一限位板和第二限位板均设于侧板和滑板之间，第一限位板与侧板连接，第二限位板与滑板靠近挡板的一端连接。

2.根据权利要求1所述的一种胶带定量裁切装置，其特征在于，所述挡板靠近滑板的一侧设有第一固定板，第一固定板与挡板连接，挡板设有连接孔，挡板远离滑板的一侧设有第二固定板，第二固定板的中部通过设于连接孔内的拉伸弹簧与第一固定板连接。

3.根据权利要求2所述的一种胶带定量裁切装置，其特征在于，所述第二固定板远离挡板的一侧设有把手，把手与第二固定板连接。

4.根据权利要求1所述的一种胶带定量裁切装置，其特征在于，所述底板的上端面设有燕尾槽，滑板的下端面设有用于与燕尾槽配合的滑块，滑块与滑板连接，滑块沿燕尾槽滑动。

5.根据权利要求1所述的一种胶带定量裁切装置，其特征在于，所述刀座和支撑杆之间设有导向装置，导向装置包括水平设置的导向轴和设于导向轴两端的导向杆，导向杆的上端与导向轴连接，导向杆的下端与支撑杆连接。

6.根据权利要求1所述的一种胶带定量裁切装置，其特征在于，所述底板远离侧板的一侧设有辅助侧板，辅助侧板的下端与底板连接，辅助侧板设有长孔，滑板远离侧板的一侧设有操作杆，操作杆的一端与滑板连接，操作杆的中部与长孔配合，操作杆沿长孔滑动。

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