CN210189883U - 一种泡棉加工用贴合裁切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泡棉加工用贴合裁切设备，属于泡棉贴合裁切领域，一种泡棉加工用贴合裁切设备，包括裁切台，裁切台的上端放置有玻璃切板，裁切台的上端两侧均滑动连接有中空框，裁切台的上端两侧内壁上均固定安装有与两个中空框位置对应的电动滑轨，中空框的底端与电动滑轨相连接，两个中空框的侧壁上均开设有中空腔，两个中空框的上端靠近后侧的相对侧壁之间固定连接有固定板，固定板的一侧侧壁上开设有滑动腔，滑动腔内滑动连接有滑动块，滑动块的外侧壁固定连接有裁切刀，裁切刀位于玻璃切板的一侧，可以实现泡棉贴合后的裁切，且裁切刀能够沿水平方向移动，提高了泡棉在裁切过程中的平整度，也有效提高了裁切质量。

Description

一种泡棉加工用贴合裁切设备

技术领域

本实用新型涉及泡棉贴合裁切领域，更具体地说，涉及一种泡棉加工用贴合裁切设备。

背景技术

泡棉是塑料粒子发泡过的材料，其具有弹性强、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点，用途广泛。

泡棉成型之后，需要对其进行裁切，由于材料薄，有弹性，又是整张原材，在加工时机器往往难以实现精确地进行贴合及裁切分条，分切宽度难以控制。

为此，我们提出一种泡棉加工用贴合裁切设备来提高现有技术中难以解决的问题。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种泡棉加工用贴合裁切设备，可以实现泡棉贴合后的裁切，且裁切刀能够沿水平方向移动，提高了泡棉在裁切过程中的平整度，也有效提高了裁切质量。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种泡棉加工用贴合裁切设备，包括裁切台，所述裁切台的上端放置有玻璃切板，所述裁切台的上端两侧均滑动连接有中空框，所述裁切台的上端两侧内壁上均固定安装有与两个中空框位置对应的电动滑轨，所述中空框的底端与电动滑轨相连接，两个所述中空框的侧壁上均开设有中空腔，两个所述中空框的上端靠近后侧的相对侧壁之间固定连接有固定板，所述固定板的一侧侧壁上开设有滑动腔，所述滑动腔内滑动连接有滑动块，所述滑动块的外侧壁固定连接有裁切刀，所述裁切刀位于玻璃切板的一侧，所述裁切台的上端一侧固定安装有放卷机构，所述放卷机构位于其中一个中空框的外端，所述放卷机构上套接有胶带放卷辊，所述裁切台靠近另一个中空框的一端侧壁上固定安装有收卷装置，可以实现泡棉贴合后的裁切，且裁切刀能够沿水平方向移动，提高了泡棉在裁切过程中的平整度，也有效提高了裁切质量。

进一步的，所述玻璃切板的下端固定贴附有防滑海绵垫，所述防滑海绵垫与裁切台的上端相接触，具有一定的缓冲效果，从而提高了泡棉裁切质量。

进一步的，所述滑动块的外端侧壁固定连接有移动块，所述移动块的上端固定连接有L形把手，所述移动块的下端与裁切刀的底端固定连接，便于操作人员对裁切刀沿水平方向进行移动，提高了裁切的平整性。

进一步的，所述放卷机构包括固定连接在裁切台上端一侧的支撑板，所述支撑板的一端固定连接有固定轴，所述固定轴的侧壁上螺纹连接有两个限位盘，两个限位盘可与固定轴螺纹连接，故而可在固定轴上进行移动，方便对胶带放卷棍进行限位。

进一步的，所述胶带放卷辊活动套接在固定轴上，且两个限位盘的相对一侧分别与胶带放卷辊的两端相抵。

进一步的，所述裁切台的上端安装有导向辊，所述导向辊靠近放卷机构一侧，且导向辊位于其中一个中空框和玻璃切板之间，导向辊的设置有利于对胶带的导向，提高其贴合质量。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以实现泡棉贴合后的裁切，且裁切刀能够沿水平方向移动，操作人员只需手持裁切刀进行移动，即可实现泡棉的裁切，不易发生裁切方向的偏移，提高了泡棉在裁切过程中的平整度，也有效提高了裁切质量。

(2)滑动块的外端侧壁固定连接有移动块，移动块的上端固定连接有L形把手，移动块的下端与裁切刀的底端固定连接，便于操作人员对裁切刀沿水平方向进行移动，提高了裁切的平整性。

(3)放卷机构包括固定连接在裁切台上端一侧的支撑板，支撑板的一端固定连接有固定轴，固定轴的侧壁上螺纹连接有两个限位盘，两个限位盘可与固定轴螺纹连接，故而可在固定轴上进行移动，胶带放卷辊活动套接在固定轴上，且两个限位盘的相对一侧分别与胶带放卷辊的两端相抵，方便对胶带放卷棍进行限位。

(4)裁切台的上端安装有导向辊，导向辊靠近放卷机构一侧，且导向辊位于其中一个中空框和玻璃切板之间，导向辊的设置有利于对胶带的导向，提高其贴合质量。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的放卷机构处的俯视图。

图中标号说明：

1裁切台、2玻璃切板、3防滑海绵垫、4中空框、5电动滑轨、6中空腔、7固定板、8滑动块、9移动块、10 L形把手、11裁切刀、12支撑板、13胶带放卷辊、14固定轴、15限位盘、16收卷装置、17导向辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-3，一种泡棉加工用贴合裁切设备，包括裁切台1，裁切台1的上端放置有玻璃切板2，玻璃切板2的下端固定贴附有防滑海绵垫3，防滑海绵垫3与裁切台1的上端相接触，一方面起到缓冲效果，提高了泡棉裁切质量，另一方面若出现泡棉厚度有区别的情况下，防滑海绵垫3具有一定的形变能力，有利于裁切刀11充分裁切到泡棉，裁切台1的上端两侧均滑动连接有中空框4，裁切台1的上端两侧内壁上均固定安装有与两个中空框4位置对应的电动滑轨5，中空框4的底端与电动滑轨5相连接，电动滑轨5本身设有滑块，中空框4与滑块连接，实现水平滑动，两个电动滑轨5同步启动后，可控制两个中空框4在水平方向上进行移动，电动滑轨5为自动控制装置，此为现有技术，在此不做过多赘述，两个中空框4的侧壁上均开设有中空腔6，中空腔6具有一定的宽度，中空腔6的设置有利于胶带以及贴合胶带后的泡棉的导出。

两个中空框4的上端靠近后侧的相对侧壁之间固定连接有固定板7，固定板7的一侧侧壁上开设有滑动腔，滑动腔内滑动连接有滑动块8，滑动块8的外侧壁固定连接有裁切刀11，裁切刀11位于玻璃切板2的一侧，中空框能够带动固定板7一侧的裁切刀11进行水平方向的前后移动，实现裁切刀11能够与胶带的贴合线齐平，滑动块8的外端侧壁固定连接有移动块9，移动块9的上端固定连接有L形把手10，移动块9的下端与裁切刀11的底端固定连接，便于操作人员对裁切刀11沿水平方向进行移动，有效避免人工手动持刀操作会存在偏移的现象，有效提高了裁切的平整性。

裁切台1的上端一侧固定安装有放卷机构，放卷机构位于其中一个中空框4的外端，放卷机构上套接有胶带放卷辊13，放卷机构实现胶带放卷辊13上的胶带导出，并通过人工操作贴合在泡棉上，贴有胶带后的泡棉更易于裁切，裁切台1靠近另一个中空框4的一端侧壁上固定安装有收卷装置16，裁切后的泡棉由收卷装置16进行收卷，操作简便可行。

具体的，放卷机构包括固定连接在裁切台1上端一侧的支撑板12，支撑板12的一端固定连接有固定轴14，固定轴14的侧壁上螺纹连接有两个限位盘15，两个限位盘15可与固定轴14螺纹连接，故而可在固定轴14上进行移动，胶带放卷辊13活动套接在固定轴14上，且两个限位盘15的相对一侧分别与胶带放卷辊13的两端相抵，一方面方便对胶带放卷棍13进行限位，另一方面两个可自由移动的限位盘15能够适用对不同长度的胶带放卷棍13进行限位，同时还可对胶带放卷棍13的安装位置进行调节，操作灵活性强。

此外，裁切台1的上端安装有导向辊17，导向辊17靠近放卷机构一侧，且导向辊17位于其中一个中空框4和玻璃切板2之间，导向辊17的设置有利于对胶带的导向，提高其贴合质量。

在使用本设备对泡棉进行贴合裁切时，将待裁切的泡棉平铺在玻璃切板2上，从胶带放卷辊13上拉出胶带，胶带穿过左侧中空框4的中空腔6，并由导向辊17对胶带不粘接的一面进行导向，如图2所示，将导出的胶带粘接在泡棉的沿水平方向上，粘接后存在一条胶带贴合线，此贴合线位置即为所需要裁切的位置，此过程由人工手动调节，完成胶带的贴合工作后，通过人工用剪刀剪断与胶带收卷辊13所连接的胶带，此时可进行裁切工作，贴有胶带后的泡棉更易于裁切，不易在裁切的过程中发生褶皱，操作人员一只手固定住泡棉，另一只手手持L形把手10沿水平方向运动，实现L形把手10下方的裁切刀11对贴合有胶带的泡棉进行裁切，操作人员可沿着胶带的贴合线进行裁切，避免由于手动持刀往往会发生裁切方向偏移，提高了裁切的平稳性，裁切后的泡棉由收卷装置进行收卷，此为现有技术，在此不做过多赘述；

在此需要说明的是，由于中空框4受到电动滑轨5的控制，若裁切刀11与胶带的贴合线不在同一水平线上时，则启动电动滑轨5，使得两个中空框4能够在水平方向的前后位置上进行一定的运动，从而使得裁切刀11与胶带的贴合线处于同一水平面上，以便后续的裁切，此外，也需要强调的是，中空腔6的宽度要远远大于胶带收卷辊13的长度，故而中空框4在裁切台1上进行前后运动时不会影响胶带的导出，也不影响裁切后的泡棉的导出。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种泡棉加工用贴合裁切设备，包括裁切台(1)，其特征在于：所述裁切台(1)的上端放置有玻璃切板(2)，所述裁切台(1)的上端两侧均滑动连接有中空框(4)，所述裁切台(1)的上端两侧内壁上均固定安装有与两个中空框(4)位置对应的电动滑轨(5)，所述中空框(4)的底端与电动滑轨(5)相连接，两个所述中空框(4)的侧壁上均开设有中空腔(6)，两个所述中空框(4)的上端靠近后侧的相对侧壁之间固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的一侧侧壁上开设有滑动腔，所述滑动腔内滑动连接有滑动块(8)，所述滑动块(8)的外侧壁固定连接有裁切刀(11)，所述裁切刀(11)位于玻璃切板(2)的一侧，所述裁切台(1)的上端一侧固定安装有放卷机构，所述放卷机构位于其中一个中空框(4)的外端，所述放卷机构上套接有胶带放卷辊(13)，所述裁切台(1)靠近另一个中空框(4)的一端侧壁上固定安装有收卷装置(16)。

2.根据权利要求1所述的一种泡棉加工用贴合裁切设备，其特征在于：所述玻璃切板(2)的下端固定贴附有防滑海绵垫(3)，所述防滑海绵垫(3)与裁切台(1)的上端相接触。

3.根据权利要求1所述的一种泡棉加工用贴合裁切设备，其特征在于：所述滑动块(8)的外端侧壁固定连接有移动块(9)，所述移动块(9)的上端固定连接有L形把手(10)，所述移动块(9)的下端与裁切刀(11)的底端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种泡棉加工用贴合裁切设备，其特征在于：所述放卷机构包括固定连接在裁切台(1)上端一侧的支撑板(12)，所述支撑板(12)的一端固定连接有固定轴(14)，所述固定轴(14)的侧壁上螺纹连接有两个限位盘(15)。

5.根据权利要求4所述的一种泡棉加工用贴合裁切设备，其特征在于：所述胶带放卷辊(13)活动套接在固定轴(14)上，且两个限位盘(15)的相对一侧分别与胶带放卷辊(13)的两端相抵。

6.根据权利要求1所述的一种泡棉加工用贴合裁切设备，其特征在于：所述裁切台(1)的上端安装有导向辊(17)，所述导向辊(17)靠近放卷机构一侧，且导向辊(17)位于其中一个中空框(4)和玻璃切板(2)之间。

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