CN209957067U - 一种覆膜机的下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种覆膜机的下料装置，涉及印刷包装设备的技术领域，包括设置在覆膜机一侧的底座，底座上方升降设置有中空的固定架，固定架下端内部转动连接有主齿轮，固定架上端内部转动连接有与主齿轮啮合适配的副齿轮，副齿轮远离主齿轮的一侧固定连接有收料板，收料板上端面滑移设置有垂直于收料板长边的水平限位板和与水平限位板正交设置的竖直限位板，固定架一侧设置有用于锁止主齿轮自行转动的锁止机构。本实用新型结构简单，可通过旋转主齿轮实现对收料板倾角的调整，以适应占地较小的厂房、车间，并且收料板还可升降，便于收集更多的印刷品，减少操作人员的工作量，提高了工作效率。

Description

一种覆膜机的下料装置

技术领域

本实用新型涉及印刷包装设备的技术领域，尤其是涉及一种覆膜机的下料装置。

背景技术

覆膜属于印后加工的一种主要工艺，是将涂有黏合剂的塑料薄膜，与纸质印刷品经加热、加压后黏合在一起，形成纸塑合一的产品，它是目前常见的纸质印刷品印后加工工艺之一。经过覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光泽度和牢度，延长了印刷品的使用寿命，同时塑料薄膜又起到防潮、防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。如果采用透明亮光薄膜覆膜，覆膜产品的印刷图文颜色更鲜艳，富有立体感，特别适合绿色食品等商品的包装，能够引起人们的食欲和消费欲望。如果采用亚光薄膜覆膜，覆膜产品会给消费者带来一种高贵、典雅的感觉。因此，覆膜后的包装印刷品能显著提高商品包装的档次和附加值。

现有的覆膜机根据采用的工艺不同可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，主要包括送膜装置、传送带和热压装置等，塑料薄膜经送膜装置引至传送带的进料口处，并与传送带上的印刷品贴合后一起经热压装置中的橡皮滚筒和加热滚筒压合在一起，从而将塑料薄膜覆贴在印刷品上。完成覆膜后，常常需要人工将印刷品整理、运送到下一工序，大大浪费了人力，致使生产效率低、成本增加。

针对上述问题，专利公告号为CN206749207U的中国专利，提出了一种覆膜机输送下料装置，包括机架、传送带机构、输送辊组件、冷却循环装置、下料箱和升降台装置，机架上设有传送带机构，冷却循环装置上设有若干个冷却辊组件，冷却辊组件均匀分布于两个输送辊组件之间，两个输送辊组件分别位于传送带机构的两端，传送带机构的一侧设有下料箱，下料箱内设有升降台装置，升降台装置上设有支撑板，支撑板上开设有若干个托盘定位槽，支撑板的下方设有重量传感单元，升降台装置与传送带机构相配合。该实用新型采用多个冷却辊组件进行冷却，保证冷却彻底，升降台能够根据需要调整储料托盘高度，通过手动叉车转移储料托盘，操作简单。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：下料装置结构复杂，占地空间大，不适用于较小型覆膜机的下料或生产场地较小的车间生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可升降调节收料板倾角的覆膜机的下料装置。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种覆膜机的下料装置，包括设置在覆膜机一侧的底座，所述底座上方升降设置有中空的固定架，所述固定架下端内部转动连接有主齿轮，所述固定架上端内部转动连接有与所述主齿轮啮合适配的副齿轮，所述副齿轮远离所述主齿轮的一侧固定连接有收料板，所述收料板上端面滑移设置有垂直于所述收料板长边的水平限位板和与所述水平限位板正交设置的竖直限位板，所述固定架一侧设置有用于锁止所述主齿轮防止其自行转动的锁止机构。

通过采用上述技术方案，将下料装置设在覆膜机的出料端，根据下料装置的可占地空间调整收料板的倾角，具体做法是先解除锁止机构对主齿轮的锁止，再旋转主齿轮，主齿轮在旋转时带动与之啮合的副齿轮旋转，副齿轮在固定架上转动时，带动与之固定的收料板翻转，以调节收料板的倾角，下料装置的占地空间减小，实现了下料装置的收料板倾角可调，便于下料装置适应任何占地空间较小覆膜机的收料作业；升降收料板使其较高一端略低于覆膜机的出料端，此时覆膜机将印刷品覆膜后从出料端输出，可直接顺畅地落入收料板上，印刷品在收料板上堆叠的过程中可逐渐下降收料板，以保证从覆膜机下料端输出的印刷品能有效落到收料板上，实现了下料装置对印刷品的持续性收集；锁止机构对主齿轮进行锁止，可有效防止印刷品在收料板上堆叠过程中因自重驱动收料板翻转，保证了下料装置对印刷品的有效下料；滑移设置的水平限位板和竖直限位板便于根据印刷品的尺寸进行调整，实现里下料装置对多种尺寸印刷品的适应性。

进一步设置为：所述锁止机构包括转动连接在所述固定架一侧的棘轮，所述棘轮与所述主齿轮同轴固定连接，所述固定架侧面转动连接有与所述棘轮啮合适配的棘爪。

通过采用上述技术方案，印刷品在收料板上堆叠时，收料板受堆叠的印刷品的重力驱使，其较低的一端有朝靠近底座的方向翻转的趋势，而棘爪与棘轮啮合适配时，棘轮的上端部无法朝靠近棘爪的方向转动，棘轮被锁止，即主齿轮被锁止，收料板较低的一端无法朝靠近底座的方向翻转，保证了收料板对印刷品的有效收集；需要减小收料板倾角时，将棘爪拨离棘轮，棘爪和棘轮啮合适配，此时主齿轮可以按任意方向旋转，转动棘轮就可实现收料板倾角的增大与减少，实现了棘爪对棘轮的锁止/解锁作用效果。

进一步设置为：所述棘轮背离所述固定架的一侧同轴固定有把手，所述棘爪背离所述固定架的一侧固定有旋钮。

通过采用上述技术方案，转动把手即可实现主齿轮的同步转动，调整收料板的倾角时更加便利，旋转旋钮即可实现棘爪与棘轮啮合适配状态的改变，对主齿轮锁止/解锁时更加便利。

进一步设置为：所述底座上端面竖直固定有气缸，所述气缸的活塞杆与所述固定架固定连接。

通过采用上述技术方案，启动气缸，气缸的活塞杆带动固定架在竖直方向上升降，即收料板在竖直方向上升降，实现了收料板竖直方向上稳定的位移。

进一步设置为：所述收料板靠近所述棘爪的一侧两端均活动连接有吸盘。

通过采用上述技术方案，下料装置设置在覆膜机的出料端时，将吸盘吸附在覆膜机的端壁，可将下料装置便捷地固定在覆膜机端部，既保证收料架较高的一端能与覆膜机的出料端接通，又能防止收料架在堆叠印刷品过程中发生移动，影响收料效果。

进一步设置为：所述收料板靠近所述棘爪的一侧下端面固定有套筒，所述套筒两端均插接连接有转杆，所述吸盘固定在所述转杆的自由端。

通过采用上述技术方案，转杆在套筒内滑移时，套筒两端的吸盘之间距离改变，便于吸盘能有效吸附在不同尺寸覆膜机的端壁。

进一步设置为：所述收料板板面开设有多条沿其长度方向的竖直滑槽和垂直于所述竖直滑槽的水平滑槽，所述水平限位板下端部和所述竖直限位板下端部分别穿设有贯穿所述竖直滑槽和贯穿所述水平滑槽的螺栓，并通过所述螺栓和螺母的栓接配合固定在所述收料板上。

通过采用上述技术方案，螺栓在竖直滑槽和水平滑槽内滑移时，水平限位板和竖直限位板之间所夹持印刷品的尺寸可变，提高了下料装置的适应性。

进一步设置为：所述收料板上端面于所述竖直限位板和所述水平限位板之间设置有一侧开口的托盘，所述托盘的开口靠近所述吸盘。

通过采用上述技术方案，覆膜后的印刷品堆叠在托盘上，堆叠一定数量后，取走托盘即可实现印刷品的转置，转置印刷品时更加便利。

进一步设置为：所述收料板远离所述吸盘的一侧上端面固定有废料板。

通过采用上述技术方案，下料装置在收集印刷品的过程中若发现有覆膜失败或质量不达标的印刷品时，可将该印刷品抽出放置在废料板与收料板的夹持处，实现了下料装置的多功能性。

进一步设置为：所述底座下端面四角处均固定有万向轮。

通过采用上述技术方案，下料装置转移时更加便利，增加了下料装置对多种设备的适应性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）与收料板固定的副齿轮与主齿轮啮合适配且均转动连接在固定架内，旋转主齿轮时即可实现收料板倾角的调整，便于下料装置根据不同可占地空间进行安装；

（2）主齿轮同轴固定有棘轮，固定架上设置有与棘轮啮合适配的棘爪，拨动棘爪可实现对主齿轮的锁止/解锁，防止印刷品堆叠在收料板后，收料板受印刷品重力驱使翻转，影响下料效果；

（3）收料板端部转动连接的吸盘实现了下料装置与覆膜机的简便连接，保证收料板与覆膜机出料端的顺畅接通，保证下料装置对印刷品的高效收集。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是沿图1中A-A线的剖视图；

图4是图2中B部局部放大图。

附图标记：1、底座；2、固定架；3、主齿轮；4、副齿轮；5、收料板；6、水平限位板；7、竖直限位板；8、棘轮；9、棘爪；10、把手；11、旋钮；12、气缸；13、吸盘；14、套筒；15、转杆；16、竖直滑槽；17、水平滑槽；18、托盘；19、废料板；20、万向轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种覆膜机的下料装置，包括设置在覆膜机一侧的底座1，底座1下端面四角处均固定有万向轮20，万向轮20优选为带锁止功能，底座1上方升降设置有内部中空长方体状的固定架2，底座1上端面竖直固定有气缸12，气缸12的活塞杆与固定架2固定连接，固定架2下端内部转动连接有主齿轮3，固定架2上端内部转动连接有与主齿轮3啮合适配的副齿轮4，副齿轮4远离主齿轮3的一侧固定连接有收料板5。

解除万向轮20的锁止，将下料移动至覆膜机出料端的一侧，参照车间下料装置的可占地空间，旋转主齿轮3，主齿轮3在旋转时带动与之啮合的副齿轮4旋转，副齿轮4在固定架2上转动时，带动与之固定的收料板5翻转，收料板5倾角越大下料装置的占地越小，实现了下料装置的收料板5倾角可调，便于下料装置适应任何占地空间较小覆膜机的收料作业；启动气缸12，气缸12驱动活塞杆升降时带动收料板5升降，将收料板5较高的一端略低于覆膜机的出料端，此时覆膜机将印刷品覆膜后从出料端输出，可直接顺畅地落入收料板5上，印刷品在收料板5上堆叠的过程中可通过启动气缸12驱动收料板5逐渐下降，以保证从覆膜机下料端输出的印刷品能有效落到收料板5上，同时增加下料装置收集印刷品的数量，实现了下料装置对印刷品的持续性收集，减少了操作人员的工作量。

固定架2一侧设置有用于锁止主齿轮3防止其自行转动的锁止机构，锁止机构包括转动连接在固定架2一侧的棘轮8，棘轮8与主齿轮3同轴固定连接，固定架2靠近棘轮8的一侧转动连接有与棘轮8啮合适配的棘爪9，正视固定架2设置有棘轮8的一侧，棘爪9与棘轮8啮合适配时，棘轮8无法顺时针旋转；棘轮8背离固定架2的一侧同轴固定有把手10，棘爪9背离固定架2的一侧固定有旋钮11。

正视固定架2设置有棘轮8的一侧，棘爪9与棘轮8啮合适配时，棘轮8被棘爪9锁止只能逆时针旋转，转动把手10使棘轮8逆时针旋转，棘轮8带动与之同轴固定连接的主齿轮3逆时针旋转，主齿轮3带动与之啮合的副齿轮4顺时针旋转，副齿轮4带动收料板5靠近覆膜机的端部朝靠近底座1的方向翻转，此时收料板5的倾角减小，下料装置的占地面积增大；印刷品在收料板5上堆叠时，收料板5受堆叠的印刷品的重力驱使，其较低的一端有朝靠近底座1的方向翻转的趋势，即棘轮8有顺时针旋转的趋势，而此时棘爪9将棘轮8锁止，保证了收料架不会受印刷品重力影响翻转，实现了下料装置对印刷品的稳定收集；收料板5上印刷品收集过多时，为防止印刷品从收料板5上滑落可适当增加收料板5的倾角，旋转旋钮11使棘爪9朝远离棘轮8的方向转动，此时棘爪9解除对棘轮8的锁止，棘轮8可自由旋转，便于收料板5倾角的调整。

收料板5靠近覆膜机的一侧下端面固定有沿收料板5宽度方向的套筒14，套筒14两端均插接连接有L型的转杆15，吸盘13固定在转杆15的自由端；收料板5板面开设有多条沿其长度方向的竖直滑槽16和垂直于竖直滑槽16的水平滑槽17，水平限位板6下端部和竖直限位板7下端部分别穿设有贯穿竖直滑槽16和贯穿水平滑槽17的螺栓，并通过螺栓和螺母的栓接配合固定在收料板5上；收料板5上端面于竖直限位板7和水平限位板6之间设置有一侧开口的托盘18，托盘18的开口靠近吸盘13，收料板5远离吸盘13的一侧上端面还固定有废料板19。

转动转杆15，使吸盘13朝向覆膜机，并将吸盘13吸附在覆膜机的端壁，可将下料装置便捷地固定在覆膜机端部，保证收料架较高的一端能与覆膜机的出料端保持持续的接通；转杆15在套筒14内滑移时，套筒14两端的吸盘13之间距离改变，便于吸盘13能有效吸附在不同尺寸覆膜机的端壁；螺栓在竖直滑槽16和水平滑槽17内滑移时，水平限位板6和竖直限位板7之间所夹持印刷品的尺寸可变，提高了下料装置对不同尺寸印刷品的适应性；覆膜后的印刷品堆叠在托盘18上，堆叠一定数量后，取走托盘18即可实现印刷品的转置，转置印刷品时更加便利；下料装置在收集印刷品的过程中若发现有覆膜失败或质量不达标的印刷品时，可将该印刷品抽出放置在废料板19与收料板5的夹持处，实现了下料装置的多功能性。

本实施例的实施原理及有益效果为：

将下料装置设置在覆膜机出料端，转旋钮11解除棘爪9对棘轮8的锁定，再旋转把手10带动主齿轮3旋转，根据上料装置可占据的空间调整收料板5的倾角，随后开启气缸12，调整收料板5在竖直方向上的位置，使收料板5靠近吸盘13的端部略低于覆膜机出料端的高度，并将吸盘13吸附在覆膜机端壁，根据印刷品的尺寸调整水平限位板6和竖直限位板7在收料板5上的位置，此时从覆膜机内覆膜的印刷品可直接落入收料板5上的托盘18内，收料板5在收集印刷品的过程中，通过气缸12逐渐驱动收料板5下移，以使收料板5能承载更多的印刷品，托盘18内印刷品堆积到一定程度时，取走托盘18将印刷品转置。

收料板5的倾角可调，便于将下料装置安装在空间不足的生产车间中；收料板5升降设置便于收料板5能一次性收集更多的印刷品，减少了操作人员的工作量；棘爪9和棘轮8的啮合适配实现了对主齿轮3的锁止，防止收料板5在收集印刷品过程中受印刷品自重驱使发生翻转，保证了下料装置对印刷品的有效收集；下料装置通过吸盘13与覆膜机进行简单的固定连接，既保证收料架与覆膜机的出料端保持持续的接通，又便于下料装置的安装和转移，使用时更加便捷。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种覆膜机的下料装置，其特征在于：包括设置在覆膜机一侧的底座(1)，所述底座(1)上方升降设置有中空的固定架(2)，所述固定架(2)下端内部转动连接有主齿轮(3)，所述固定架(2)上端内部转动连接有与所述主齿轮(3)啮合适配的副齿轮(4)，所述副齿轮(4)远离所述主齿轮(3)的一侧固定连接有收料板(5)，所述收料板(5)上端面滑移设置有垂直于所述收料板(5)长边的水平限位板(6)和与所述水平限位板(6)正交设置的竖直限位板(7)，所述固定架(2)一侧设置有用于锁止所述主齿轮(3)防止其自行转动的锁止机构。

2.根据权利要求1所述的覆膜机的下料装置，其特征在于：所述锁止机构包括转动连接在所述固定架(2)一侧的棘轮(8)，所述棘轮(8)与所述主齿轮(3)同轴固定连接，所述固定架(2)侧面转动连接有与所述棘轮(8)啮合适配的棘爪(9)。

3.根据权利要求2所述的覆膜机的下料装置，其特征在于：所述棘轮(8)背离所述固定架(2)的一侧同轴固定有把手(10)，所述棘爪(9)背离所述固定架(2)的一侧固定有旋钮(11)。

4.根据权利要求3所述的覆膜机的下料装置，其特征在于：所述底座(1)上端面竖直固定有气缸(12)，所述气缸(12)的活塞杆与所述固定架(2)固定连接。

5.根据权利要求4所述的覆膜机的下料装置，其特征在于：所述收料板(5)靠近所述棘爪(9)的一侧两端均活动连接有吸盘(13)。

6.根据权利要求5所述的覆膜机的下料装置，其特征在于：所述收料板(5)靠近所述棘爪(9)的一侧下端面固定有套筒(14)，所述套筒(14)两端均插接连接有转杆(15)，所述吸盘(13)固定在所述转杆(15)的自由端。

7.根据权利要求1所述的覆膜机的下料装置，其特征在于：所述收料板(5)板面开设有多条沿其长度方向的竖直滑槽(16)和垂直于所述竖直滑槽(16)的水平滑槽(17)，所述水平限位板(6)下端部和所述竖直限位板(7)下端部分别穿设有贯穿所述竖直滑槽(16)和贯穿所述水平滑槽(17)的螺栓，并通过所述螺栓和螺母的栓接配合固定在所述收料板(5)上。

8.根据权利要求6所述的覆膜机的下料装置，其特征在于：所述收料板(5)上端面于所述竖直限位板(7)和所述水平限位板(6)之间设置有一侧开口的托盘(18)，所述托盘(18)的开口靠近所述吸盘(13)。

9.根据权利要求8所述的覆膜机的下料装置，其特征在于：所述收料板(5)远离所述吸盘(13)的一侧上端面固定有废料板(19)。

10.根据权利要求9所述的覆膜机的下料装置，其特征在于：所述底座(1)下端面四角处均固定有万向轮(20)。

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