CN209956751U

CN209956751U - 一种塞盘链条

Info

Publication number: CN209956751U
Application number: CN201920213130.1U
Authority: CN
Inventors: 孔永丰
Original assignee: ZHEJIANG MUSHEN MACHINERY CO Ltd
Current assignee: ZHEJIANG MUSHEN MACHINERY CO Ltd
Priority date: 2019-02-16
Filing date: 2019-02-16
Publication date: 2020-01-17
Anticipated expiration: 2029-02-16

Abstract

本实用新型公开了一种塞盘链条，包括若干两两相扣的链环，所述链环包括第一环体、第二环体以及连接部，所述第一环体和第二环体通过所述连接部连接到一起，所述第一环体和第二环体相对设置，所述第一环体上设有增强结构，所述增强结构间隔分布在所述链环上，所述增强结构外设有塞盘，所述增强结构与所述塞盘相嵌；本实用新型通过增强结构提高了塞盘与链条之间的附着力，极大降低了塞盘在输送饲料的过程中的脱离，提高了塞盘链条的使用寿命。

Description

一种塞盘链条

技术领域

本实用新型涉及链条的生产制造，特别是涉及一种塞盘链条。

背景技术

塞盘链条是目前自动饲喂机械使用最为普遍、高效的饲料传输零件；实际生产时，先采用链条自动对焊机进行连续逐环焊接，然后再后续隔环加装一个塑料塞盘。使用时，通过专业的驱动装置用链轮带动塞盘牵引链条在特定的管道中循环运行，同时带动两个塞盘间的饲料到指定的位置，通过下料机构配送给猪、鸡、鸭等家禽食用。这个力的传动过程是由链轮作用到塞盘再到链条，所以塞盘与链条的附着力不能太小。因此，如何提高塞盘与链条之间的附着力，避免或降低塞盘在输送饲料的过程中脱离链条，提高塞盘链条的使用寿命，是生产企业面临的一个实际问题。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种塞盘链条，通过在链环上设置增强结构，使得链环与塞盘之间的结合更加牢固。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是一种塞盘链条，包括若干两两相扣的链环，所述链环包括第一环体、第二环体以及连接部，所述第一环体和第二环体通过所述连接部连接到一起，所述第一环体和第二环体相对设置，所述第一环体上设有增强结构，所述增强结构间隔分布在所述链环上，所述增强结构外设有塞盘，所述增强结构与所述塞盘相嵌。所述链环上间隔设有增强结构，通过增强结构使得塞盘与链环两者相互嵌入，从而增加了链环与塞盘在塞盘轴向上的结合强度。

于本实用新型一实施例中，所述第二环体上有通过焊接所形成的焊接区，所述增强结构设置在所述焊接区的对面。

于本实用新型一实施例中，所述增强结构朝向所述焊接区凸出于所述第一环体。所述增强结构为一凸出所述第一环体的刺突结构。

于本实用新型一实施例中，所述增强结构直接成型在所述第一环体上，所述增强结构的表面呈凸凹不平。

于本实用新型一实施例中，所述增强结构朝向所述焊接区凸出于所述第一环体。

于本实用新型一实施例中，所述增强结构朝向所述焊接区凸出于所述第一环体，并在相应于凸出一侧的另一侧形成凹部。

于本实用新型一实施例中，所述焊接区有焊接毛刺。

于本实用新型一实施例中，所述增强结构的宽度小于所述塞盘的宽度。

于本实用新型一实施例中，所述塞盘为塑料塞盘，塑料塞盘通过注塑方式形成在所述链环上。

于本实用新型一实施例中，所述连接部为弧形结构，两相邻链环的连接部互套在一起。

本技术方案具有以下有益效果：

通过在链环上间隔设置增强结构，增大塞盘与链环之间的附着力。将增强结构设置在第一环体上、与所述第二环体上的焊接区相对的地方，这样注塑形成塞盘后，塞盘就能将增强结构和焊接区全部包住，增强结构与塞盘本体相互嵌入，形成铆接点，能有效提高输料过程中塞盘在轴向上承受外力破坏的能力，保证了饲料的顺利输送。进一步通过焊接区的焊接毛刺的保留，更一步增加了塞盘与链环之间的连接附着力，提高了塞盘链条的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的一种结构示意图；

图2是图1的部分结构示意图；

图3是实施例1中带有增强结构的链环的结构示意图；

图4是本实用新型实施例2的一种结构示意图。

图中各附图标记为：100、链环；1、所述第一环体；2、第二环体；3、增强结构；4、塞盘；5、刺突；6、凹部；7、内凹槽；21、焊接区；31、第一连接部；32、第二连接部。

具体实施方式

下面结合实施例及附图1至4对本实用新型作进一步描述。

实施例1

一种塞盘链条，包括若干两两相扣的链环100，所述链环100包括第一环体1、第二环体2以及连接部，所述第一环体1和第二环体2通过所述连接部连接到一起，所述连接部包括第一连接部31和第二连接部32，所述第一环体1和第二环体2相对设置，所述第一连接部31和第二连接部32对称位于所述第一环体1和第二环体2的两端。所述第一连接部31和第二连接部32均为弧形结构，相邻链环，其中一个的第一连接部31和另一个的第二连接部32互套在一起。所述第一连接部31的两端分别与第一环体1的一端和第二环体2的一端固定连接，所述第二连接部32的两端分别与第一环体1的另一端和第二环体2的另一端固定连接。

如图2、3所示，所述链环100上间隔设有增强结构3，所述增强结构3设在所述第一环体1上。所述第一环体1为非直状结构，因此，相邻链环100，带有增强结构3的链环100的总长度大于不带有增强结构3的链环100的总长度。所述第二环体2上有通过焊接所形成的焊接区21，所述增强结构3设置在所述焊接区21的正对面。所述增强结构3可通过弯折形成于所述第一环体1上，形成朝向所述焊接区21凸出的刺突5，所述刺突5一侧凸出于所述第一环体1，同时所述刺突5的另一侧在所述第一环体1上形成凹部6。

本实施中所述塞盘4为塑料塞盘，通过注塑方式形成在所述链环100的中间。如图1所示，通过增强结构3使得塞盘4与链环1两者相互嵌入，从而增加了链环1与塞盘4在塞盘4轴向上的结合强度。通过在第一环体的一侧形成刺突，另一侧形成凹部6，使得注塑塞盘时塞盘本体能嵌入凹部6，同时刺突5能够刺入塞盘本体，这样就在链环100和塞盘4之间形成多个铆接点，能够有效增大塞盘4在轴向的抗破坏能力。

本实施例中所述焊接区21带有焊接毛刺，可进一步协同增强结构3提高塞盘与链条之间的附着力。所述增强结构3的宽度小于所述塞盘4的宽度，这样成型后的塑料塞盘便可将增强结构3和焊接毛刺完全包裹在内部，不仅极大提高了塞盘4与链条之间的附着力，也使得整体结构美观。

实施例2

与实施例1不同的是，本实施例中所述增强结构3不是一侧凸出于所述第一环体1、另一侧凹入所述第一环体1，而是两侧均凹入所述第一环体1形成内凹槽7，这样注塑时塑料填充进所述内凹槽7，也形成塞盘与链环100之间的铆接点，使两者的连接更牢固。在其他实施例中，所述增强结构3还可以以其他形式体现，如两侧均凸出所述第一环体1，无论形状如何变化，其作用均为了增加塞盘4与链环100之间的附着力，放置塞盘4脱落。

上述具体实施例只是用来解释说明本实用新型，而非是对本实用新型进行限制，在本实用新型的宗旨和权利要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何不付出创造性劳动的替换和改变，皆落入本实用新型专利的保护范围。

Claims

1.一种塞盘链条，其特征在于，包括若干两两相扣的链环，所述链环包括第一环体、第二环体以及连接部，所述第一环体和第二环体相对设置，两端分别通过所述连接部连接到一起，所述第一环体上设有增强结构，所述增强结构间隔分布在所述链环上，所述增强结构外设有塞盘，所述增强结构与所述塞盘相嵌。

2.根据权利要求1所述的塞盘链条，其特征在于，所述第二环体上有通过焊接所形成的焊接区，所述增强结构位于所述焊接区的对面。

3.根据权利要求2所述的塞盘链条，其特征在于，所述增强结构直接成型在所述第一环体上，所述增强结构的表面呈凸凹不平。

4.根据权利要求3所述的塞盘链条，其特征在于，所述增强结构朝向所述焊接区凸出于所述第一环体。

5.根据权利要求4所述的塞盘链条，其特征在于，所述增强结构在相应于凸出一侧的另一侧形成凹部。

6.根据权利要求2至5任一所述的塞盘链条，其特征在于，所述焊接区有焊接毛刺。

7.根据权利要求6所述的塞盘链条，其特征在于，所述增强结构的宽度小于所述塞盘的宽度。

8.根据权利要求7所述的塞盘链条，其特征在于，所述塞盘为塑料塞盘，塑料塞盘通过注塑方式形成在所述链环上。

9.根据权利要求1所述的塞盘链条，其特征在于，所述连接部为弧形结构，两相邻链环的连接部互套在一起。