CN201220845Y - 一种输送链条刮板的改良结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种输送链条刮板的改良结构，其由两完全相同的半圆形盘座相向对合而成，所述的半圆形盘座的靠合面两侧，分别对应设一扣条及一扣槽，并于其间预留一链节单元的容置空间，又于该容置空间内垂直设置有一填块，该填块的一侧位于盘座的纵向中心线上，另侧则靠扣条的一侧设置，填块与扣条之间形成一穿套口；于两半圆形盘座的两端面上，对称设有栓孔，螺栓穿过一固定片锁固两半圆形盘座。本实用新型摒弃了现有技术中一体成型包覆固结而成的圆形刮板与链节单元结构，采用相向插扣、锁固而成两个完全相同的半圆形盘座扣锁于链节单元上，其即可方便组装及拆卸更换，以有效节省制作及使用成本，更可充分增进组装后输送链条的整体强度。

Description

一种输送链条刮板的改良结构

技术领域

本实用新型涉及一种送料装置的结构改进，尤指输送链条的结构改进。

背景技术

输送链条是粉、粒状物料输送设备普遍使用的一种送料装置。现有技术中的输送链条如图1所示：输送链条是由数道链节单元(A)连结而成，且各链节单元(A)间是成相互垂直连接，使的具有适当的可挠曲度，可供绕过一驱动齿轮，利用其传带，拉动输送链条循环运转。又于各链节单元(A)间，交错设有塑料制成的圆形刮板(B)，该等圆形刮板(B)是可随输送链条被拉动循环运转，轮流穿梭经一供料管(C)的管口两端，从而将供料管(C)内的粉、粒状物料自管内带出，使的落料至预定的位置，达到送料的目的。现有技术中，输送链条上的圆形刮板(B)构造，皆由圆形刮板(B)包覆于链节单元(A)的外缘而一体成型，使得圆形刮板(B)随输送链条被拉动运转，而将供料管(C)内的粉、粒状物料向前挤压推送出管口。但由于该塑料材质的圆形刮板(B)与金属制链节单元(A)间，是属不同的材质，故不仅在制作、组装上甚为繁琐不便，以致于成本偏高。且当圆形刮板(B)随输送链条被拉动循环运转过程中，极易产生磨损，因而降低了送料功能。尤有甚者，在其穿梭于供料管(C)的管口两端，对管内的物料施以挤压推送时，由于所承受的阻力甚大，经常会造成脱落或损坏，致完全失其功能。然因该圆形刮板(B)与链节单元(A)间，是采一体成型包覆固结而成，根本无法加以卸除、更换，除非整条输送链条均予换新。唯如此一来，对动辄数公尺长的输送链条而言，实所费不赀，徒增了使用成本的负担。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足的处，本实用新型提供一种输送链条刮板的改良结构，该改良后的输送链条刮板不仅方便组装及拆卸更换，以有效节省制作及使用成本，而且大大提高了组装后输送链条的整体强度。

为实现上述目的，本实用新型技术方案为：

一种输送链条刮板的改良结构，其由两完全相同的半圆形盘座相向对合而成，所述的半圆形盘座的靠合面两侧，分别对应设一扣条及一扣槽，并于其间预留一链节单元的容置空间，又于该容置空间内垂直设置有一填块，该填块的一侧位于盘座的纵向中心线上，另侧则靠扣条的一侧设置，填块与扣条之间形成一穿套口；于两半圆形盘座的两端面上，对称设有栓孔，螺栓穿过一固定片锁固两半圆形盘座。

该半圆形盘座为尼龙材质的半圆形盘座。

所述的填块的两侧与半圆形盘座的表面间，均连设有一尖锥状的导料锥，导料锥突伸出盘座表面，并沿扣条与扣槽间形成的容置空间向外倾斜延伸设置。

上述技术方案的有益的处在于：

本实用新型摒弃了现有技术中一体成型包覆固结而成的圆形刮板与链节单元结构，采用相向插扣、锁固而成两个完全相同的半圆形盘座扣锁于链节单元上，其即可方便组装及拆卸更换，以有效节省制作及使用成本，更可充分增进组装后输送链条的整体强度。

附图说明

图1为现有技术中输送链条的使用状态局部示意图；

图2为本实用新型立体分解图；

图3为本实用新型立体结构示意图；

图4为本实用新型侧视示意图；

图5为本实用新型主视示意图。

具体实施方式

现结合附图和实施例说明本实用新型。

请参阅图2、3，本实用新型是由两完全相同的半圆形盘座(1)(1’)相向对合插扣、锁固而成。且该半圆形盘座(1)(1’)皆是以尼龙(NYLON)材质一体成型所制成，并于其上平直状靠合面的两侧，分别对应设一扣条(11)(1’1)及一扣槽(12)(1’2)，该扣条(11)(1’1)与扣槽(12)(1’2)均是沿靠合面的中心线设置，且其间是成相同的长度与宽度，可供将两盘座(1)(1’)不同侧的扣条(11)(1’1)与扣槽(1’2)(12)间施以紧密插扣组合，而成一完整的刮板。

于扣条(11)(1’1)与扣槽(12)(1’2)的内侧间，预留有一与链节单元(2)外缘宽度具相同尺寸的容置空间，可供链节单元(2)横向置入其内。又于其间垂直连设有一长条状的填块(13)(1’3)，该填块(13)(1’3)是与扣条(11)(1’1)、扣槽(12)(1’2)间成平齐设置，并具有与链节单元(2)的内部具相同尺寸的长度及一半的宽度，且其一侧是位于半圆形盘座(1)(1’)的纵向中心在线，另侧则是偏离纵向中心线，靠扣条(11)(1’1)的一侧设置，以供于该侧预留出一呈半圆形的穿套口(14)(1’4)，该穿套口(14)(1’4)的口径是对合于链节单元(2)的链环直径而设，使链节单元(2)的一侧得容于其内，并可将链节单元(2)套置于填块(13)(1’3)的外部，形成内、外夹套，而当两半圆形盘座(1)(1’)相向对合插扣完成后，将其紧固夹制于两盘座(1)(1’)的间。本实用新型还于填块(13)(1’3)的两端与盘座(1)(1’)的表面间，均连设有一尖斜状的导料锥(15)(1’5)，且导料锥(15)(1’5)是突伸出盘座(1)(1’)的表面，并是沿扣条(11)(1’1)与扣槽(12)(1’2)间形成的链节单元(2)容置空间向外倾斜延伸设置，以延长穿套口(14)(1’4)的长度，以益于其对链节单元(2)的紧固夹制程度，在刮板实际用于挤压推送供料管内的粉、粒状物料时，可对粉、粒状物料产生一向外导料的作用，以有效防止物料落入其间形成的缝隙内，而可确保作动的顺畅。

如图4、5所示：本实用新型于两半圆形盘座(1)(1’)的两端面上，皆凹设有两凹口(16)(1’6)，该两凹口(16)(1’6)间均是成两侧对称，且前、后对应设置，而其位在平直状靠合面处均留有一开口，使两盘座(1)(1’)相向插扣组合完成后，相同端面上的两凹口(16)(1’6)间得相连通，可供于其内分别密合填置入一固定片(3)。另于各凹口(16)(1’6)的内侧，均穿设有一栓孔(17)(1’7)，且同侧的栓孔(17)(1’7)间是成前、后贯通；配合于固定片(3)上皆与的对应开设有一穿孔(31)，可供各别以一螺栓(32)穿经其间，并以螺帽(33)自另侧旋迫锁固，以确保两盘座(1)(1’)与链节单元(2)间紧固结合，更可增进其间的整体强度。

本实用新型在使用上，先行将一半圆形盘座(1)上扣条(11)与扣槽(12)内侧间所形成的容置空间，置于任一链节单元(2)的外侧，且使链节单元(2)的一侧链环容于穿套口(14)内，并令填块(13)容入链节单元(2)的链目内；再取另一盘座(1’)，将其间平直状靠合面两侧的扣条(11)(1’1)与扣槽(12)(1’2)施以相向对合，另行对的施力，使其间得以紧密插扣组合，以将链节单元(2)予紧固夹制于两半圆形盘座(1)(1’)的间。其次，于盘座(1)(1’)两端面上连通的凹口(16)(1’6)内，分别填置入一固定片(3)，并以螺栓(32)逐一穿经固定片(3)上的穿孔(31)与盘座(1)(1’)上的栓孔(17)(1’7)，且以螺帽(33)自另侧旋入锁固，而可将两盘座(1)(1’)组装固定于链节单元(2)上，成一完整的圆形刮板。如此反复于输送链条各相同串接方向(即交错)的链节单元(2)上，逐一组装由两半圆形盘座(1)(1’)相向对合插扣、锁固而成的圆形刮板，使的得随输送链条被拉动循环运转，而遂其将供料管内的粉、粒状物料挤压推送出管口的物品使用目的。再当遇有圆形刮板损坏时，则只需将其上各螺帽(33)旋出，并旋退螺栓(32)及取下固定片(3)，另行对两盘座(1)(1’)向外施力，即可轻易拆离，而可依上述方式重新换装一圆形刮板，以供继续使用。

本实用新型借由两完全相同的半圆形盘座(1)(1’)相向对合插扣于链节单元(2)的内、外部的间，使其间形成紧固夹制，并经锁固结合后，即可完成其间的组装，而成一完整的圆形刮板。故其不仅在组装上至为简便，且单一构件的构造上设计，加上若遇有磨损或损坏时，只需将半圆形盘座(1)(1’)卸除、更换，即可重复使用，因此更具有可方便制作及有效节省制作与使用成本的效用。此外，本实用新型另可利用与两半圆形盘座(1)(1’)的靠合面间呈垂直设置的固定片(3)，配合以螺栓(32)与螺帽(33)对的施以锁固，而可充分增进其间组装完成后输送链条的整体强度及耐用程度。

Claims (3)

1、一种输送链条刮板的改良结构，其特征在于：其由两完全相同的半圆形盘座相向对合而成，所述的半圆形盘座的靠合面两侧，分别对应设一扣条及一扣槽，并于其间预留一链节单元的容置空间，又于该容置空间内垂直设置有一填块，该填块的一侧位于盘座的纵向中心线上，另侧则靠扣条的一侧设置，填块与扣条之间形成一穿套口；于两半圆形盘座的两端面上，对称设有栓孔，螺栓穿过一固定片锁固两半圆形盘座。

2、如申请专利要求1所述的一种输送链条刮板的改良结构，其特征在于：该半圆形盘座为尼龙材质的半圆形盘座。

3、如申请专利要求1或2所述的一种输送链条刮板的改良结构，其特征在于：所述的填块的两侧与半圆形盘座的表面间，均连设有一尖锥状的导料锥，导料锥突伸出盘座表面，并沿扣条与扣槽间形成的容置空间向外倾斜延伸设置。

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