CN209955297U - 折边机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种折边机构,包括驱动组件以及相间隔设置的两个折边组件,折边组件包括平置的主动辊轴与位于主动辊轴后方并相对竖直方向倾斜的从动辊轴,从动辊轴的上端相对下端更靠近主动辊轴,两从动辊轴的上端相对下端更靠近彼此,折边组件还包括绕设在主动辊轴与从动辊轴上的折边皮带,折边皮带呈由前向后逐渐翻起的扭曲状,驱动组件驱使两主动辊轴转动。在板材从折边机构的前端进入两折边组件之间并逐渐向后输送的过程中,板材的两边将受到折边皮带的导向而逐渐翻起,当板材经过折边机构后就能够形成槽体。本折边机构利用简单的皮带结构就能够自动执行将板材两边翻起的动作,填补了现有加工设备的空白。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装材料加工设备技术领域,尤其涉及一种折边机构。
背景技术
以往,在电子、家电等诸多行业中采用塑料、纸板等作为包装材料,而现在则更多的使用性能更佳的发泡材料作为包装材料。软质发泡材料是以塑料(PE、EVA等)、橡胶(SBR、CR等)为原材料,加以催化剂、泡沫稳定剂、发泡剂等辅料,通过物理发泡或交联发泡,使塑料和橡胶中出现大量细微泡沫,体积增加,密度减少。软质包装材料质量轻、柔软度好,具备缓冲、吸音、吸震、保温、过滤等功能,被广泛应用在作为包装材料,是传统包装材料的理想代替品。
在包装灯管等长条状产品时,需要将图1中所示的板材弯折成图2中所示的具有一个底壁与两个侧壁的槽体,以方便将产品容纳、保护于其中。目前来说,对板状材料进行裁切、冲孔的自动化设备已经出现,但尚没有设备能够自动将板材弯折成槽体,主要原因是没有结构简单的适当机构来执行对板材两边的折起动作。
因此,为实现对板材两边的折起动作,有必要提供一种折边机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可将板材两边折起的折边机构。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种折边机构,包括驱动组件以及相间隔设置的两个折边组件,所述折边组件包括平置的主动辊轴与位于所述主动辊轴后方并相对竖直方向倾斜的从动辊轴,所述从动辊轴的上端相对下端更靠近所述主动辊轴,两所述从动辊轴的上端相对下端更靠近彼此,所述折边组件还包括绕设在所述主动辊轴与从动辊轴上的折边皮带,所述折边皮带呈由前向后逐渐翻起的扭曲状,所述驱动组件驱使两所述主动辊轴转动。
由于本实用新型折边机构中设置了相间隔的两个折边组件,折边组件包括平置的主动辊轴与倾斜设置的从动辊轴,使得绕设于两个辊轴上的折边皮带呈现出呈由前向后逐渐翻起的扭曲状,因此,在板材从折边机构的前端进入两折边组件之间并逐渐向后输送的过程中,板材的两边将受到折边皮带的导向而逐渐翻起,当板材经过折边机构后就能够形成槽体。本折边机构利用简单的皮带结构就能够自动执行将板材两边翻起的动作,填补了现有加工设备的空白,有利于大范围推广。
较佳地,所述折边机构与输送带配合使用,两所述折边组件分别位于所述输送带的两侧。
较佳地,所述驱动组件包括驱动电机与第一传动杆,所述驱动电机驱使一所述折边组件的主动辊轴转动,所述第一传动杆传动连接于两所述主动辊轴之间。
较佳地,所述折边机构还包括压料组件,所述压料组件包括位于两所述折边皮带之间的压料件。
具体地,所述压料件为压料皮带,所述折边机构还包括第二传动杆,一所述主动辊轴通过所述第二传动杆驱使所述压料皮带运转。
更进一步地,所述压料组件还包括皮带安装座与横跨于两所述折边皮带的安装架,所述压料皮带安装于所述皮带安装座,所述皮带安装座上下浮动地安装于所述安装架下方。
附图说明
图1是板材的立体图。
图2是板材弯折为槽体后的立体图。
图3是本实用新型折边机构设于板材折边机时的立体图。
图4是折边机构的立体图。
图5是折边机构另一角度的立体图。
图6是折边机构又一角度的立体图。
图7是这边机构中压料组件的立体图。
具体实施方式
下面结合给出的说明书附图对本实用新型的较佳实施例作出描述。
如图3至图6所示,本实用新型提供了一种折边机构,设置在板材折边机的机架1上,与板材折边机上自动输送板材的输送带2配合使用。折边机构包括驱动组件以及两个折边组件4。将图3角度中机架1靠右下的一侧定位为前端,输送带2在机架1上从前往后延伸,两折边组件4分设于输送带2两侧从而相互间隔开,输送带2从两折边组件4之间穿过。
每一折边组件4包括前安装座41、主动辊轴42、后安装座43、从动辊轴44以及折边皮带45。前安装座41固定在机架1上,主动辊轴42水平地设置在前安装座41上,主动辊轴42的两端由轴承座支撑使其可在前安装座41上水平转动。后安装座43固定在机架1上位于前安装座41后方的位置并呈倾斜设置,从动辊轴44通过轴承座转动设置在后安装座43上因此也呈倾斜状态,具体的倾斜方式是,使得从动辊轴44的上端相对下端更靠近主动辊轴42,即更靠近机架1的前方,而两从动辊轴44的上端相对下端更靠近彼此。折边皮带45绕设在主动辊轴42与从动辊轴44上,由于主动辊轴42是平置状态而从动辊轴44是倾斜状态,因此绕设在两辊轴上的折边皮带45呈现为前向后逐渐翻起的扭曲状。实际上,主动辊轴42、从动辊轴44与折边皮带45所组成的这一皮带组件,可以视为是常见的平直状皮带组件经过将后端扭转翻起而得到的。在这种结构中,主动辊轴42依然能够带动折边皮带45在两辊轴上正常的运转,运转的方向是与输送带2同向的,即折边皮带45的上部分是从前往后移动而下部分是从后往前移动。主动辊轴42的位置与输送带2的输送面平齐或略低于输送带2输送面,确保输送带2上送来的板材能够顺利传递到折边皮带45上。
驱动组件在本实施例中包括驱动电机51与第一传动杆52,驱动电机51固定在其中一折边组件4的前安装座41上并驱使对应的主动辊轴42转动,而第一传动杆52传动连接于两主动辊轴42之间,因此驱动电机51能够驱使两个主动辊轴42同步转动。需注意的是,在承载输送带2的基座上开设有通孔以供第一传动杆52穿过,因此输送带2不会对两主动辊轴42的联动造成干扰。在另一实施方式中,驱动组件还包括两个驱动电机51,两驱动电机51分别固定在两折边组件4的两前安装座41上而分别单独的带动各自的主动辊轴42转动。
进行折边作业时,可由工人手持板件放置到输送带2上使输送带2往后输送板材,板材被送到两折边皮带45上并在折边皮带45的推动下继续往后移动,同时,由于折边皮带45是扭曲状的,因此板材的两边会在两折边皮带45的导向作用下逐渐翻起,当板材经过折边机构后就能够形成所需的槽体结构。在送料的过程中,工人可用手压住板材的中间位置,使板材中部尽量保持在输送带2上。
结合图3、图7,较佳的,为提高自动化程度减少人工参与,本折边机构还包括有能够实现上述压料功能的压料组件3。压料组件3包括一位于两折边皮带45之间的压料件,压料件可替代人手压住板材的中间位置。具体的,压料组件3还包括安装架31、皮带安装座32,而前述的压料件为一安装在皮带安装座32上的压料皮带33。安装架31为龙门型架并横跨于两折边皮带45上,安装架31的两下端分别固定在两前安装座41上。安装架31设有两个斜槽311,皮带安装座32的两侧分别枢接有连接板321,连接板321上具有浮动销322,浮动销322滑动插设在斜槽311中。折边机构还包括一第二传动杆61与两个传动齿轮62,一主动辊轴42通过两传动齿轮驱动第二传动杆61,而第二传动杆61的一端插入皮带安装座32中并带动压料皮带33运转(第二传动杆61带动压料皮带33的主动辊,该主动辊通过轴承设于皮带安装座32中),第二传动杆61是包含有两个枢转节点的万向传动轴,因此可在稍形变为非直线的状态下良好保持传动作用。通过两传动齿轮62的传动,压料皮带33的运转方向是与输送带2相反的,即压料皮带33的下部是往后移动的,因此压料皮带33与输送带2能够夹持住板材的中部往后输送。同时由于皮带安装座32是浮动安装在安装架31之下且第二传动杆61是万向传动轴,因此整个压料皮带33可相对输送带2上下浮动而容许厚度不同的板材从中间通过,提高了设备的兼容性与适用性。
本折边机构利用简单的皮带结构就能够自动执行将板材两边翻起的动作,填补了现有加工设备的空白,有利于大范围推广。
上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已,其作用是方便本领域的技术人员理解并据以实施,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化,仍属于本实用新型所涵盖的范围。
Claims (6)
1.一种折边机构,其特征在于:包括驱动组件以及相间隔设置的两个折边组件,所述折边组件包括平置的主动辊轴与位于所述主动辊轴后方并相对竖直方向倾斜的从动辊轴,所述从动辊轴的上端相对下端更靠近所述主动辊轴,两所述从动辊轴的上端相对下端更靠近彼此,所述折边组件还包括绕设在所述主动辊轴与从动辊轴上的折边皮带,所述折边皮带呈由前向后逐渐翻起的扭曲状,所述驱动组件驱使两所述主动辊轴转动。
2.如权利要求1所述的折边机构,其特征在于:所述折边机构与输送带配合使用,两所述折边组件分别位于所述输送带的两侧。
3.如权利要求1所述的折边机构,其特征在于:所述驱动组件包括驱动电机与第一传动杆,所述驱动电机驱使一所述折边组件的所述主动辊轴转动,所述第一传动杆传动连接于两所述主动辊轴之间。
4.如权利要求1所述的折边机构,其特征在于:所述折边机构还包括压料组件,所述压料组件包括位于两所述折边皮带之间的压料件。
5.如权利要求4所述的折边机构,其特征在于:所述压料件为压料皮带,所述折边机构还包括第二传动杆,一所述主动辊轴通过所述第二传动杆驱使所述压料皮带运转。
6.如权利要求5所述的折边机构,其特征在于:所述压料组件还包括皮带安装座与横跨于两所述折边皮带的安装架,所述压料皮带安装于所述皮带安装座,所述皮带安装座上下浮动地安装于所述安装架下方。
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CN201920721007.0U CN209955297U (zh) | 2019-05-17 | 2019-05-17 | 折边机构 |
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Cited By (1)
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CN112976552A (zh) * | 2021-02-05 | 2021-06-18 | 东莞市爱康电子科技有限公司 | 一种自适应滚折机构 |
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2019
- 2019-05-17 CN CN201920721007.0U patent/CN209955297U/zh active Active
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