CN209955295U - 一种厚片吸塑机的模具成型冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种厚片吸塑机的模具成型冷却装置，包括液压缸，液压缸的顶部中央设置有液压杆，液压杆的一侧设置有气泵，且气泵位于液压缸的顶部一端，液压杆的顶部安装有水箱，水箱的两端均安装有第一卡扣。本实用新型是一种厚片吸塑机的模具成型冷却装置，该冷却装置通过设置的第一卡扣与第二卡扣使冷却舱和舱盖扣合实现密封冷却，通过设置的气泵抽出舱盖内的气流，并通过设置的送气管再送入冷却舱内，对厚片再次降温冷却，实现了能源的循环利用，节能环保，通过设置的雾化喷头喷出，对冷却舱内的厚片进行水冷，达到进一步的冷却效果，通过设置的换热片使冷却舱内的厚片快速换热，达到冷却速度快的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸塑机设备领域，特别涉及一种厚片吸塑机的模具成型冷却装置。
背景技术
吸塑机又叫热塑成型机，是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器，利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的PVC、PET等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。
在实际使用过程中，传统中的冷却装置冷却效果不理想，只是通过风冷来冷却，定型速度慢，影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种厚片吸塑机的模具成型冷却装置，通过设置的第一卡扣与第二卡扣使冷却舱和舱盖扣合实现密封冷却，通过设置的气泵抽出舱盖内的气流，并通过设置的送气管再送入冷却舱内，对厚片再次降温冷却，实现了能源的循环利用，节能环保，通过设置的雾化喷头喷出，对冷却舱内的厚片进行水冷，达到进一步的冷却效果，通过设置的换热片使冷却舱内的厚片快速换热，达到冷却速度快的目的。
为连接决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型涉及一种厚片吸塑机的模具成型冷却装置，包括液压缸，所述液压缸的顶部中央设置有液压杆，所述液压杆的一侧设置有气泵，且气泵位于液压缸的顶部一端，所述液压杆的顶部安装有水箱，所述水箱的两端均安装有第一卡扣，所述水箱的顶部设置有隔板，所述隔板的顶部设置有冷却舱，所述冷却舱的两端均安装有小型水泵，所述小型水泵的顶部连接有雾化喷头，且雾化喷头贯穿冷却舱的侧边，并延伸至冷却舱的内部，所述冷却舱的顶部设置有舱盖。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气泵的一端连接有抽气管，且气泵通过抽气管与舱盖连接，所述气泵的另一端连接有送气管，且气泵通过送气管与冷却舱连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压缸通过液压杆与水箱连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水箱通过输水管与小型水泵连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔板是由陶瓷材料制作而成。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却舱的内部两端均安装有换热片。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述舱盖的底部设置有密封垫，所述密封垫的两端均安装有第二卡扣。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型是一种厚片吸塑机的模具成型冷却装置，通过设置的第一卡扣与第二卡扣使冷却舱和舱盖扣合实现密封冷却，通过设置的气泵抽出舱盖内的气流，并通过设置的送气管再送入冷却舱内，对厚片再次降温冷却，实现了能源的循环利用，节能环保，通过设置的雾化喷头喷出，对冷却舱内的厚片进行水冷，达到进一步的冷却效果，通过设置的换热片使冷却舱内的厚片快速换热，达到冷却速度快的目的。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构图；
图2是本实用新型的舱盖结构图；
图3是本实用新型的冷却舱结构图；
图中：1、液压缸；2、液压杆；3、气泵；4、抽气管；5、送气管；6、水箱；7、隔板；8、第一卡扣；9、小型水泵；10、雾化喷头；11、冷却舱；12、密封垫；13、舱盖；14、换热片；15、第二卡扣；16、输水管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义，此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例1
如图1-3所示，本实用新型提供一种厚片吸塑机的模具成型冷却装置，包括液压缸1，液压缸1的顶部中央设置有液压杆2，液压杆2的一侧设置有气泵3，且气泵3位于液压缸1的顶部一端，液压杆2的顶部安装有水箱6，水箱6的两端均安装有第一卡扣8，水箱6的顶部设置有隔板7，隔板7的顶部设置有冷却舱11，冷却舱11的两端均安装有小型水泵9，小型水泵9的顶部连接有雾化喷头10，且雾化喷头10贯穿冷却舱11的侧边，并延伸至冷却舱11的内部，冷却舱11的顶部设置有舱盖13。
进一步的，气泵3的一端连接有抽气管4，且气泵3通过抽气管4与舱盖13连接，所述气泵3的另一端连接有送气管5，且气泵3通过送气管5与冷却舱11连接，通过设置的气泵3将舱盖4内的气流抽出，并通过设置的送气管5再送入冷却舱11内，对厚片再次降温冷却，实现了能源的循环利用，节能环保。
液压缸1通过液压杆2与水箱6连接，通过设置的液压缸1输送动力，带动液压杆2运转，从而使水箱6承载着冷却舱11实现上下升降。
水箱6通过输水管16与小型水泵9连接，通过设置的小型水泵9将水箱6内的水抽出，并通过雾化喷头10喷出。
隔板7是由陶瓷材料制作而成，该材料隔热性能良好，有效防止放在冷却舱11内的厚片温度过高而导致水箱6内的水温升高。
冷却舱11的内部两端均安装有换热片14，通过设置的换热片14使冷却舱11内的厚片快速换热，达到冷却速度快的目的。
舱盖13的底部设置有密封垫12，所述密封垫12的两端均安装有第二卡扣15，通过设置的密封垫12可防止在冷却过程中有灰尘沾染在厚片上，通过设置的第二卡扣15方便冷却舱11与舱盖13的扣合。
具体的，在使用本冷却装置时，将待冷却的厚片放置在冷却舱11内，通过设置的液压缸1输送动力，带动液压杆2运转，从而使冷却舱11实现上下升降，将冷却舱11上升到合适位置，通过设置的第一卡扣8与第二卡扣15使冷却舱11和舱盖3扣合实现密封冷却，通过设置的气泵3抽出舱盖13内的气流，并通过设置的送气管5再送入冷却舱11内，对厚片再次降温冷却，实现了能源的循环利用，节能环保，待风冷完成后，再通过设置的小型水泵9将水箱6内的水抽出，并通过设置的雾化喷头10喷出，对冷却舱11内的厚片进行水冷，达到进一步的冷却效果，通过设置的换热片14使冷却舱11内的厚片快速换热，达到冷却速度快的目的。
该冷却装置通过设置的第一卡扣8与第二卡扣15使冷却舱11和舱盖3扣合实现密封冷却，通过设置的气泵3抽出舱盖13内的气流，并通过设置的送气管5再送入冷却舱11内，对厚片再次降温冷却，实现了能源的循环利用，节能环保，通过设置的雾化喷头10喷出，对冷却舱11内的厚片进行水冷，达到进一步的冷却效果，通过设置的换热片14使冷却舱11内的厚片快速换热，达到冷却速度快的目的。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种厚片吸塑机的模具成型冷却装置，包括液压缸(1)，其特征在于，所述液压缸(1)的顶部中央设置有液压杆(2)，所述液压杆(2)的一侧设置有气泵(3)，且气泵(3)位于液压缸(1)的顶部一端，所述液压杆(2)的顶部安装有水箱(6)，所述水箱(6)的两端均安装有第一卡扣(8)，所述水箱(6)的顶部设置有隔板(7)，所述隔板(7)的顶部设置有冷却舱(11)，所述冷却舱(11)的两端均安装有小型水泵(9)，所述小型水泵(9)的顶部连接有雾化喷头(10)，且雾化喷头(10)贯穿冷却舱(11)的侧边，并延伸至冷却舱(11)的内部，所述冷却舱(11)的顶部设置有舱盖(13)。
2.根据权利要求1所述的一种厚片吸塑机的模具成型冷却装置，其特征在于，所述气泵(3)的一端连接有抽气管(4)，且气泵(3)通过抽气管(4)与舱盖(13)连接，所述气泵(3)的另一端连接有送气管(5)，且气泵(3)通过送气管(5)与冷却舱(11)连接。
3.根据权利要求1所述的一种厚片吸塑机的模具成型冷却装置，其特征在于，所述液压缸(1)通过液压杆(2)与水箱(6)连接。
4.根据权利要求1所述的一种厚片吸塑机的模具成型冷却装置，其特征在于，所述水箱(6)通过输水管(16)与小型水泵(9)连接。
5.根据权利要求1所述的一种厚片吸塑机的模具成型冷却装置，其特征在于，所述隔板(7)是由陶瓷材料制作而成。
6.根据权利要求1所述的一种厚片吸塑机的模具成型冷却装置，其特征在于，所述冷却舱(11)的内部两端均安装有换热片(14)。
7.根据权利要求1所述的一种厚片吸塑机的模具成型冷却装置，其特征在于，所述舱盖(13)的底部设置有密封垫(12)，所述密封垫(12)的两端均安装有第二卡扣(15)。
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| CN112277294A (zh) * | 2020-11-06 | 2021-01-29 | 石图里包装材料(扬州)有限公司 | 一种具有快速降温功能的全自动高压压空成型机 |
| CN112677456A (zh) * | 2021-03-08 | 2021-04-20 | 贵州省仁怀市贵利坊塑料制品有限公司 | 一种塑料包装盒的吸塑成型方法及吸塑模具 |
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