CN211105546U - 一种吸塑包装盒成型模具 - Google Patents

Abstract

一种吸塑包装盒成型模具，包括输送座、加工箱和支撑架，支撑架固定安装在加工箱上，加工箱与输送座之间固定连接，支撑架上固定安装有加热机构和切割机构，切割机构固定安装在靠近输送座的一侧，加工箱表面开设有安装槽口,安装槽口内表面固定安装有安装板，安装板上固定安装有模座，安装槽口内表面分别开设有喷水孔组和出水孔组，喷水孔组和出水孔组均设置有两组，并且喷水孔组和出水孔组均设置在模座上方，喷水孔组设置在出水孔组的上方，两个喷水孔组分别设置在安装槽口内腔的左右两侧。本实用新型通过直接喷水的方式进行水冷换热，冷却速度快，有效避免了因模具与产品间温度过高而发生粘连的现象，保证生产效率。

Description

一种吸塑包装盒成型模具

技术领域

本实用新型涉及包装盒加工技术领域，尤其涉及一种吸塑包装盒成型模具。

背景技术

吸塑模具，指吸塑生产时所用的模具，是将平展的料材加热变软后，采用真空吸附于吸塑模具的表面，经冷却后成型制得吸塑包装制品，吸塑包装的主要优点是，节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提高效率。

随着市场对吸塑包装盒的需求量增大，就必须要提高吸塑包装盒的生产效率，然而当前的模具上自然冷却，定型慢，因此造成了吸塑包装盒在完成吸塑成型加工后，产品结构成型定型工作效率低，脱模工作难度大，且易因模具与产品间温度过高而发生粘连现象，严重影响了生产效率，如专利号为CN208247438U所述的一种吸塑包装盒成型模具，通过循环水管配合冷水机进行降温处理，这样的降温方式只能够构建出一个相对于包装盒温度低的环境，然后通过换热的方式进行冷却，这样的冷却方式，受限于循环水管的材质，冷却速度仍然较慢，不能够实现模具的迅速冷却，因此需要进行改进。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种吸塑包装盒成型模具，通过直接喷水的方式进行水冷换热，冷却速度快，有效避免了因模具与产品间温度过高而发生粘连的现象，保证生产效率。

(二)技术方案

本实用新型的第一方面提供了一种吸塑包装盒成型模具，包括输送座、加工箱和支撑架，支撑架固定安装在加工箱上，加工箱与输送座之间固定连接，支撑架上固定安装有加热机构和切割机构，切割机构固定安装在靠近输送座的一侧，加工箱表面开设有安装槽口,安装槽口内表面固定安装有安装板，安装板上固定安装有模座，安装槽口内表面分别开设有喷水孔组和出水孔组，喷水孔组和出水孔组均设置有两组，并且喷水孔组和出水孔组均设置在模座上方，喷水孔组设置在出水孔组的上方，两个喷水孔组分别设置在安装槽口内腔的左右两侧，两个出水孔组分别设置在安装槽口内腔的前后两侧，加工箱内腔固定安装有隔离板，隔离板设置在出水孔组的下方，隔离板底部连通有漏管，漏管表面设置有电磁控制阀门。

优选的，加工箱内部固定安装有水泵，水泵的输出端套设有三通管，三通管的两个输出端分别与两组喷水孔组的内部连通。

优选的，安装槽口内部固定安装有真空泵，真空泵输入端连通有蓄水型管，蓄水型管表面连通有排水管。

优选的，加工箱的右侧设置有出气窗，排水管贯穿出气窗，排水管表面设置有两个电磁控制阀门。

优选的，加工箱的右侧设置有观察窗。

优选的，加热机构包括第一伸缩杆、吹风筒、电热网和风扇，第一伸缩杆推杆的表面与吹风筒的表面固定连接，风扇和电热网依次安装在吹风筒内部。

优选的，切割机构包括第二伸缩杆和切割架，第二伸缩杆推杆的表面与切割架的顶部固定连接。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：利用切割机构直接对塑料板进行切割，然后利用加热机构对切割的塑料板进行加热软化处理，之后通过真空泵将塑料板吸附到模座上，进而完成吸塑成型，成型后，直接启动水泵，从喷水孔组中将水喷送到包装盒表面，进行冷却，换热后的水经过出水孔组排出，然后启动出水孔组表面的电磁控制阀门对水进行回收，部分水落在蓄水型管中，直接聚集在排水管中，间隔打开排水管上的电磁控制阀门即可进行排水操作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种吸塑包装盒成型模具的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种吸塑包装盒成型模具中加工箱的内部结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种吸塑包装盒成型模具中加热机构的结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种吸塑包装盒成型模具中加工箱的结构示意图。

图中：1、输送座；2、加工箱；3、支撑架；4、加热机构；5、切割机构；6、安装槽口；7、安装板；8、模座；9、喷水孔组；10、出水孔组；11、隔离板；12、漏管；13、水泵；14、三通管；15、真空泵；16、蓄水型管；17、排水管；18、出气窗；19、观察窗；20、第一伸缩杆；21、吹风筒；22、电热网；23、风扇；24、第二伸缩杆；25、切割架。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种吸塑包装盒成型模具，包括输送座1、加工箱2和支撑架3，支撑架3固定安装在加工箱2上，加工箱2与输送座1之间固定连接，支撑架3上固定安装有加热机构4和切割机构5，切割机构5固定安装在靠近输送座1的一侧，加工箱2表面开设有安装槽口6,安装槽口6内表面固定安装有安装板7，安装板7上固定安装有模座8，安装槽口6内表面分别开设有喷水孔组9和出水孔组10，喷水孔组9和出水孔组10均设置有两组，并且喷水孔组9和出水孔组10均设置在模座8上方，喷水孔组9设置在出水孔组10的上方，两个喷水孔组9分别设置在安装槽口6内腔的左右两侧，两个出水孔组10分别设置在安装槽口6内腔的前后两侧，加工箱2内腔固定安装有隔离板11，隔离板11设置在出水孔组10的下方，隔离板11底部连通有漏管12，漏管12表面设置有电磁控制阀门。

本实用新型中，利用切割机构5直接对塑料板进行切割，然后利用加热机构4对切割的塑料板进行加热软化处理，之后通过真空泵15将塑料板吸附到模座8上，进而完成吸塑成型，成型后，直接启动水泵13，从喷水孔组9中将水喷送到包装盒表面，进行冷却，换热后的水经过出水孔组10排出，然后启动出水孔组10表面的电磁控制阀门对水进行回收，部分水落在蓄水型管16中，直接聚集在排水管17中，间隔打开排水管17上的电磁控制阀门即可进行排水操作。

在一个可选的实施例中，加工箱2内部固定安装有水泵13，水泵13的输出端套设有三通管14，三通管14的两个输出端分别与两组喷水孔组9的内部连通。

需要说明的是，利用三通管14，可以由左右两侧进行喷水，提高包装盒的冷却速度，并且加工箱2内部的水与外界冷水连通，保证加工箱2内部的水温。

在一个可选的实施例中，安装槽口6内部固定安装有真空泵15，真空泵15输入端连通有蓄水型管16，蓄水型管16表面连通有排水管17。

需要说明的是，蓄水型管16为一个具有存储腔的管道，直接聚集在排水管17中，方便排出，可以避免水进入真空泵15中，影响真空泵15的使用寿命。

在一个可选的实施例中，加工箱2的右侧设置有出气窗18，排水管17贯穿出气窗18，排水管17表面设置有两个电磁控制阀门。

需要说明的是，两个电磁控制阀门间隔开启，可以在不影响真空泵15工作的情况下进行排水操作。

在一个可选的实施例中，加工箱2的右侧设置有观察窗19。

需要说明的是，通过观察窗19，可以观察到加工箱2内部的水位情况，方便用户的管理维护。

在一个可选的实施例中，加热机构4包括第一伸缩杆20、吹风筒21、电热网22和风扇23，第一伸缩杆20推杆的表面与吹风筒21的表面固定连接，风扇23和电热网22依次安装在吹风筒21内部。

需要说明的是，利用吹风筒21不仅可以进行加热软化，还可以通过调节电热网的输出功率对成型的包装盒进行吹干处理，

在一个可选的实施例中，切割机构5包括第二伸缩杆24和切割架25，第二伸缩杆24推杆的表面与切割架25的顶部固定连接。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种吸塑包装盒成型模具，包括输送座(1)、加工箱(2)和支撑架(3)，支撑架(3)固定安装在加工箱(2)上，加工箱(2)与输送座(1)之间固定连接，其特征在于，支撑架(3)上固定安装有加热机构(4)和切割机构(5)，切割机构(5)固定安装在靠近输送座(1)的一侧，加工箱(2)表面开设有安装槽口(6),安装槽口(6)内表面固定安装有安装板(7)，安装板(7)上固定安装有模座(8)，安装槽口(6)内表面分别开设有喷水孔组(9)和出水孔组(10)，喷水孔组(9)和出水孔组(10)均设置有两组，并且喷水孔组(9)和出水孔组(10)均设置在模座(8)上方，喷水孔组(9)设置在出水孔组(10)的上方，两个喷水孔组(9)分别设置在安装槽口(6)内腔的左右两侧，两个出水孔组(10)分别设置在安装槽口(6)内腔的前后两侧，加工箱(2)内腔固定安装有隔离板(11)，隔离板(11)设置在出水孔组(10)的下方，隔离板(11)底部连通有漏管(12)，漏管(12)表面设置有电磁控制阀门。

2.根据权利要求1所述的吸塑包装盒成型模具，其特征在于，加工箱(2)内部固定安装有水泵(13)，水泵(13)的输出端套设有三通管(14)，三通管(14)的两个输出端分别与两组喷水孔组(9)的内部连通。

3.根据权利要求1所述的吸塑包装盒成型模具，其特征在于，安装槽口(6)内部固定安装有真空泵(15)，真空泵(15)输入端连通有蓄水型管(16)，蓄水型管(16)表面连通有排水管(17)。

4.根据权利要求3所述的吸塑包装盒成型模具，其特征在于，加工箱(2)的右侧设置有出气窗(18)，排水管(17)贯穿出气窗(18)，排水管(17)表面设置有两个电磁控制阀门。

5.根据权利要求1所述的吸塑包装盒成型模具，其特征在于，加工箱(2) 的右侧设置有观察窗(19)。

6.根据权利要求1所述的吸塑包装盒成型模具，其特征在于，加热机构(4)包括第一伸缩杆(20)、吹风筒(21)、电热网(22)和风扇(23)，第一伸缩杆(20)推杆的表面与吹风筒(21)的表面固定连接，风扇(23)和电热网(22)依次安装在吹风筒(21)内部。

7.根据权利要求1所述的吸塑包装盒成型模具，其特征在于，切割机构(5)包括第二伸缩杆(24)和切割架(25)，第二伸缩杆(24)推杆的表面与切割架(25)的顶部固定连接。

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