CN209955170U - 一种注塑取件修剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车内饰板生产工具的领域，公开了一种注塑取件修剪装置，包括斜口钳和刀头。刀头中空且配合于斜口钳的钳口部设置，以使刀头可拆卸的套设于一个钳口部；刀头靠近另一个钳口部的一侧设置有刀口。钳口部内设置有发热管，发热管通过导线连接于电源。设置于钳口部的发热管能够对套设于钳口部的刀头进行加热。本装置修剪注塑件的多余部分时，被加热的刀头可快速对注塑件的多余部分加热并使其软化。注塑件的多余部分软化后，刀头更容易将其切断，降低了刀头的磨损，使得切口平整。同时，刀头可拆卸的套设于钳口部；当刀头磨损后，可更换刀头，使用方便。

Description

一种注塑取件修剪装置

技术领域

本实用新型涉及汽车内饰板生产工具的领域，具体而言，涉及一种注塑取件修剪装置。

背景技术

汽车内饰板一般由通过注塑方式生产。脱模后的汽车内饰板于注塑孔处留有多余部分或两个模具结合处留有毛边。由于塑料强度较高，现有技术的修剪装置修剪过程中磨损快，同时影响修剪效率。且现有技术的修剪装置修剪的切口不平整。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑取件修剪装置，其能够对刀口加热，使修剪更加轻松，减小对刀具的磨损。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种注塑取件修剪装置，其特征是：包括斜口钳和刀头；

所述刀头中空且配合于所述斜口钳的钳口部设置，以使所述刀头可拆卸的套设于一个所述钳口部；所述刀头靠近另一个钳口部的一侧设置有刀口；

所述钳口部内设置有发热管，所述发热管通过导线连接于电源。

进一步地，所述钳口部设置有限位凸起，所述刀头内壁配合所述限位凸起设置有限位槽，以使所述限位凸起可容置于所述限位槽。

进一步地，两个所述钳口部的内部均设置有发热管。

进一步地，两个所述钳口部均套设有刀头。

进一步地，所述发热管通过温度控制器连接于电源。

进一步地，所述斜口钳的两个钳柄之间设置有撑开两个钳柄的压缩弹簧。

进一步地，所述钳口部弯曲设置。

本实用新型的有益效果是：

设置于钳口部的发热管能够对套设于钳口部的刀头进行加热。本装置修剪注塑件的多余部分时，被加热的刀头可快速对注塑件的多余部分加热并使其软化。注塑件的多余部分软化后，刀头更容易将其切断，降低了刀头的磨损，使得切口平整。

同时，刀头可拆卸的套设于钳口部；当刀头磨损后，可更换刀头，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的示意图；

图2为钳口部及钳口部与刀头配合的示意图。

图标：100-斜口钳，110-钳口部，120-发热管，130-导线，140-压缩弹簧，200-刀头，210-刀口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参照图1和图2，本实施例提供一种注塑取件修剪装置，包括斜口钳100和刀头200。

本装置的斜口钳100与常见的斜口钳100类似，其包括两个相互铰接的剪切杆；两个相互铰接的剪切杆一端均设置有手柄且在手柄上套设有绝缘套；两个相互铰接的剪切杆的另一端均设置有钳口部110。本装置的斜口钳100与常见的斜口钳100的区别在于本装置的斜口钳100的钳口部110的内部设置有发热管120；该发热管120通过导线130连接电源。

刀头200中空且配合于斜口钳100的钳口部110设置，以使刀头200可拆卸的套设于一个钳口部110。刀头200靠近另一个钳口部110的一侧设置有锋利的刀口210。

本实用新型的注塑取件修剪装置使用时，先将钳口部110对准刀头200内部的空腔并将刀头200安装于钳口部110；随后使电热管接通电源，当刀头200的温度合适时，即可修剪注塑件的多余部分。

本实用新型的有益效果是：设置于钳口部110的发热管120能够对套设于钳口部110的刀头200进行加热。本装置修剪注塑件的多余部分时，被加热的刀头200可快速对注塑件的多余部分加热并使其软化。注塑件的多余部分软化后，刀头200很容易的将其切断，降低了刀头200的磨损，也使得切口平整。

同时，刀头200可拆卸的套设于钳口部110。当刀头200磨损后，可更换刀头200，使用方便。

进一步地，钳口部110设置有限位凸起，刀头200内壁配合限位凸起设置有限位槽。安装刀头200至钳口部110时，轻微用力按下刀头200，使钳口部110的限位凸起容置于刀头200内壁的限位槽。这样便可以将刀头200固定于钳口部110，避免刀头200在使用过程中脱落。同时，限位槽设置较浅，方便了刀头200的更换。

进一步地，两个钳口部110的内部均设置有发热管120。两边的刀头200同时对注塑件的多余部分加热，加热速度更快，进一步的提高了修剪效率。

进一步地，两个钳口部110均套设有刀头200。修剪时，两个刀头200从注塑件的多余部分的两端向中间切割，加快修剪速度。

进一步地，发热管120通过温度控制器连接于电源。温度控制器可以控制并调节刀头200的温度，使得刀头200的温度稳定，保证修剪的效果。同时，刀头200的温度可根据待修剪注塑件的材质选择，避免温度过高或过低对修剪造成的不便。

进一步地，斜口钳100的两个钳柄之间设置有撑开两个钳柄的压缩弹簧140。压缩弹簧140的设置使得斜口钳100处于夹紧状态且被松开后，两个剪切杆能够在压缩弹簧140的弹力作用下相互分开，方便下一次的修剪。

进一步地，钳口部110弯曲设置，这就方便了修剪的操作。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种注塑取件修剪装置，其特征是：包括斜口钳(100)和刀头(200)；

所述刀头(200)中空且配合于所述斜口钳(100)的钳口部(110)设置，以使所述刀头(200)可拆卸的套设于一个所述钳口部(110)；所述刀头(200)靠近另一个钳口部(110)的一侧设置有刀口(210)；

所述钳口部(110)内设置有发热管(120)，所述发热管(120)通过导线(130)连接于电源。

2.根据权利要求1所述的注塑取件修剪装置，其特征是：所述钳口部(110)设置有限位凸起，所述刀头(200)内壁配合所述限位凸起设置有限位槽，以使所述限位凸起可容置于所述限位槽。

3.根据权利要求1所述的注塑取件修剪装置，其特征是：两个所述钳口部(110)的内部均设置有发热管(120)。

4.根据权利要求1所述的注塑取件修剪装置，其特征是：两个所述钳口部(110)均套设有刀头(200)。

5.根据权利要求1所述的注塑取件修剪装置，其特征是：所述发热管(120)通过温度控制器连接于电源。

6.根据权利要求1所述的注塑取件修剪装置，其特征是：所述斜口钳(100)的两个钳柄之间设置有撑开两个钳柄的压缩弹簧(140)。

7.根据权利要求1所述的注塑取件修剪装置，其特征是：所述钳口部(110)弯曲设置。

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