CN209954740U - 一种切纸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种切纸机，包括机架和水平设置在机架一侧操作台，机架的正下方设有切割台，切割台与操作台处于同一平面内，切割台背离操作台向机架的另一侧延伸设置，机架的正下方设有裁刀，机架上平行裁刀滑动设置有防护板和压紧装置，防护板盖设于机架与切割台之间形成的开口一侧，防护板与机架之间设置有气缸，切割台上设置有推纸装置，该切纸机工作时，推纸装置将纸叠送到裁刀的下方，推纸装置复位后，压紧装置向操作台运动抵紧纸叠，气缸带动防护板向操作台运动抵接操作台，防护板将机架与切割台之间形成的接近操作台一侧的开口完全遮盖住，裁刀对纸叠进行裁切，裁切完成后，裁刀、防护板和压紧装置进行复位，提高了使用时的安全性。

Description

一种切纸机

技术领域

本实用新型涉及印刷裁切的技术领域，尤其是涉及一种切纸机。

背景技术

切纸机是一种用于用来处理印刷后期的纸张裁切需求的机器，可以用于对纸张、皮革、塑料、纸板等材料的裁切，广泛应用于印刷厂、装订厂、包装厂、纸制品加工厂等。

授权公告号为CN206855520U的中国专利公开了一种切纸设备,包括机架、设于机架上的裁切平台，架设于裁切平台上的且可朝向裁切平台往复移动的刀架、固设于刀架上的切刀、可朝向裁切平台往复移动的纸张定位机构及驱动刀架及纸张定位机构的驱动机构，机架上位于刀架的安装处设有悬架，刀架与该悬架之间通过若杆铰接杆连接，铰接杆的一端与刀架铰接，另一端与悬架铰接，驱动机构包括有刀架驱动缸体，该刀架驱动缸体呈倾斜状架设于机架上，且驱动缸体的驱动轴与刀架铰接连接,上述技术方案工作时,将纸张放置到裁切平台上,并使纸张位于刀架的下方,然后驱动缸体对刀架对纸张进行裁切，采用上述技术方案，提供了一种故障率低、加工成本低廉、裁切速度快的切纸设备。

但是上述技术方案在使用过程中,切刀暴露在机架外，使用时容易发生安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种安全性更高的切纸机。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种切纸机，包括机架和水平设置在机架上的操作台，所述机架上位于操作台的一侧设置有切割台，所述切割台的上表面与操作台的上表面处于同一水平面内，所述切割台背离所述操作台向机架的另一侧延伸设置，所述机架上设置有裁刀，所述裁刀位于切割台的上方，所述机架与切割台之间留有供纸叠通过的间隔,所述机架上沿竖直方向滑动设置有用于遮盖住间隔的防护板,所述防护板设置在机架接近操作台一侧，所述防护板接近操作台的一侧与操作台抵接,所述防护板与机架之间设置有气缸，所述机架上还沿竖直方向设置有压紧装置，所述压紧装置设置在机架远离操作台的一端，所述切割台上设置有推纸装置。

通过采用上述技术方案，该切纸机工作时，首先，推纸装置沿切割台向操作台一侧运动，将纸叠推送到裁刀的正下方，然后推纸装置沿切割台背离操作台运动，当推纸装置复位后，压紧装置向操作台运动并抵紧纸叠，同时，驱动气缸气缸的压杆将带动防护板向操作台运动，且放缓接近操作台一侧抵接操作台，然后裁刀向切割台运动对纸叠进行裁切，裁切完成后，裁刀背离切割台运动，当裁刀复位后，气缸带动防护板背离操作台运动，进行复位，同时压紧装置也背离切割台运动，进行复位，复位完成后，取出裁切完成的纸叠，这样，在裁刀进行裁切动作前防护板将机架与切割台之间的间隔完全遮盖住，提高了使用时的安全性。

本实用新型进一步设置为：所述操作台远离支柱的一侧朝向地面倾斜设置。

通过采用上述技术方案，裁刀完成裁切且气缸带动防护板背离操作台向上运动返回原位后，裁切下的废料将受重力作用，自动沿倾斜的操作台从切纸机上滑落至地面，不会因废料而影响下次裁切，这样该切纸机可自行进行废料的清理，使用方便。

本实用新型进一步设置为：所述操作台远离支柱的一侧边缘下方设置有废料槽。

通过采用上述技术方案，废料沿操作台滑下后可自行落入废料槽中，以便进行集中清理，使用方便。

本实用新型进一步设置为：所述废料槽的开口端向外倾斜延伸设置有导向板。

通过采用上述技术方案，通过导向板增大了废料槽接收废料的面积,而废料槽的体积未增大,这样减少了废料槽占用的工作空间。

本实用新型进一步设置为：所述机架上位于裁刀两侧均设置有液压制动器，所述操作台上装设有控制液压制动器动作的液压把手，所述液压把手与液压制动器之间连接有液压管。

通过采用上述技术方案，通常切纸机采用电路刹车原理，通过上、下限位传感器切断裁刀电机供电的方式刹车，但是这种装置在突然停电、传感器失灵等情况下可能会造成溜刀等极度危险的状况，在该切纸机未进行裁切动作时，液压把手将液压油注入液压制动器内，使液压控制器对裁刀进行制动，当该切纸机需要进行裁切时，打开液压把手使液压油回到液压管内，此时裁刀不在受液压制动器的制动可进行裁切动作，这样采用了液压式的机械刹车，提高了该装置的安全性，保证了工作人员的人身安全。

本实用新型进一步设置为：所述压紧装置包括施压板、张力弹簧、气缸和移动座，所述气缸固定设置在机架上，并且所述气缸的压杆朝向操作台设置，所述移动座连接于气缸的压杆端，所述移动座上设置有通孔，所述施压板上对应通孔设置有滑杆,所述通孔与滑杆滑动连接,所述滑杆接近移动座的一端设置有挡块,所述挡块直径大于所述通孔的直径,所述张力弹簧套接在所述滑杆上并处于移动座与施压板之间。

通过采用上述技术方案，当纸叠被推纸装置送到所需位置时，气缸带动移动座向操作台移动，移动座同样将带动施压板向操作台运动，当施压板抵接纸叠后，气缸继续带动移动座向操作台运动，此时滑杆将在通孔内滑动，张力弹簧将会受到压力而收缩，张力弹簧将弹力传递给施压板，使施压板抵紧纸叠，并将纸叠压紧，而挡块保证压紧装置在未工作时施压板不会从移动座上掉落，这样压紧装置可以匹配不同厚度的待裁切纸，提高了该切纸机的适用性。

本实用新型进一步设置为：所述推纸装置包括设置在切割台两侧的挡板和设置在所述挡板之间的推纸板,所述切割台远离机架的一端设置有气缸,所述推纸板固定设置在气缸的压杆端。

通过采用上述技术方案，首先将纸叠放置切割台上，气缸带动推纸板向机架运动，推纸板将纸叠推送到裁刀的下方，然后，气缸带动推纸板背离机架运动，对推纸板进行复位，最后，裁刀对纸叠进行裁切，复位的推纸板可进行下一推纸动作，这样不需要人工将纸叠放置到裁刀的下方，提高了安全性。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有激光指示器，所述激光指示器射出的光线处于裁刀的正下方。

通过采用上述技术方案，激光指示器将在裁刀的裁切位置照射出一条光线，提示操作人员在操作时不要将手放到此位置，这样提高了该切纸机的安全性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.防护板将横梁、支柱与操作台之间形成的接近操作台一侧的开口完全遮盖住，提高了使用时的安全性；

2.通过倾斜的操作台可自动收集废料；

3.液压式的机械刹车，提高了该装置的安全性，保证了工作人员的人身安全。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中A-A截面剖视图。

图3是本实用新型的部分结构示意图，意在展示压紧装置、裁刀和防护板。

图中，1、机架；12、操作台；13、切割台；14、裁刀；15、防护板；16、气缸；17、废料槽；171、导向板；2、压紧装置；21、施压板；211、滑杆；212、挡块；22、张力弹簧；24、移动座；241、通孔；3、推纸装置；31、挡板；32、推纸板；4、液压制动器；41、液压把手；42、液压管；5、激光指示器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1与图2，为本实用新型公开的一种切纸机，包括机架1和设置在机架1接近地面一侧的裁刀14，机架1接近地面的一侧还分别设置有防护板15和压紧装置2，防护板15与压紧装置2均平行裁刀14设置，机架1上于防护板15的正下方设置有操作台12，操作台12远离地面一侧朝向地面倾斜设置，机架1上水平设置有切割台13，切割台13接近操作台12的一端与操作台12固定连接，机架1与切割台13之间留有供纸叠通过的间隔,在进行裁切时防护板15盖合间隔，本实施例中，所述防护板15采用透明的亚克力板。

参照图2与图3，操作台12远离机架1的一侧边缘的正下方设置有废料槽17，废料槽17的开口端向外倾斜延伸设置有导向板171，裁刀14的两侧均设置有液压制动器4，操作台12上装设有控制液压制动器4动作的液压把手41，液压把手41与液压制动器4之间连接有液压管42，机架1上设置有激光指示器5，激光指示器5射出的光线处于裁刀14的正下方，本实施例中，机架1在裁刀所在平面内上开设有沉孔，沉孔设置在机架1接近切割台13一侧，激光指示器5设置在沉孔内。

参照图2与图3，压紧装置2包括移动座24、张力弹簧22、施压板21和固定设置在机架1接近地面一侧的气缸16，气缸16的压杆朝向切割台13设置，移动座24连接于气缸16的压杆远离气缸16的一端，移动底座上设置有通孔241，施压板21上对应通孔241设置有滑杆211,通孔241与滑杆211滑动连接,滑杆211接近移动座24的一端设置有挡块212,挡块212的直径大于通孔241的直径,张力弹簧22套接在所述滑杆211上并处于移动座24与施压板21之间，本实施例中，施压板21下方设置有橡胶层。

参照图1，推纸装置3包括设置在切割台13两侧的挡板31和设置在所述挡板31之间的推纸板32,所述切割台13远离机架1的一端设置有气缸16,所述推纸板32固定设置在气缸16的压杆端，本实施例中，挡板31的高度高于推纸板32的高度。

本实施例的实施原理为：该切纸机工作时，首先将纸叠放置切割台13上，气缸16带动推纸板32向机架1运动，推纸板32将纸叠推送到裁刀14的下方，气缸16带动推纸板32背离机架1运动使推纸板32进行复位，当推纸装置3复位后，气缸16带动移动座24和施压板21向操作台12移动，当施压板21抵接纸叠后，气缸16继续带动移动座24向操作台12运动，此时，滑杆211将在通孔241内滑动，张力弹簧22将会受到压力而收缩，张力弹簧22将弹力传递给施压板21，使施压板21抵紧纸叠，并将纸叠压紧，而挡块212保证压紧装置2在未工作时施压板21不会从移动座24上掉落，同时，气缸16将带动防护板15向操作台12运动，使防护板15抵接操作台12，防护板15将机架1与切割台13之间形成的间隔完全遮盖住，然后打开液压把手41使液压制动器4的制动块不在抵接裁刀14，使裁刀14向切割台13运动对纸叠进行裁切，裁切完成后，裁刀14背离切割台13运动，当裁刀14复位后，气缸16带动防护板15背离操作台12运动，进行复位，同时压紧装置2也背离切割台13运动，进行复位，复位完成后，关闭液压把手41，使液压制动器4重新会裁刀14进行制动，此时，裁切下的废料将自动沿倾斜的操作台12滑入废料槽17，此过程中，导向板171对废料进行导向，最后取出裁切完成的纸叠；在该切纸机的工作过程中，激光指示器5会在裁刀14的裁切位置形成光线，提醒操作人员在操作时，请勿将手放到在此位置。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种切纸机，包括机架(1)和水平设置在机架(1)上的操作台(12)，所述机架(1)上位于操作台(12)的一侧设置有切割台(13)，所述切割台(13)的上表面与操作台(12)的上表面处于同一水平面内，所述切割台(13)背离所述操作台(12)向机架(1)的另一侧延伸设置，所述机架(1)上设置有裁刀(14)，所述裁刀(14)位于切割台(13)的上方，其特征在于：所述机架(1)与切割台(13)之间留有供纸叠通过的间隔,所述机架(1)上沿竖直方向滑动设置有用于遮盖住间隔的防护板(15),所述防护板(15)设置在机架(1)接近操作台(12)一侧，所述防护板(15)接近操作台(12)的一侧与操作台(12)抵接,所述防护板(15)与机架之间设置有气缸(16)，所述机架(1)上还沿竖直方向设置有压紧装置(2)，所述压紧装置(2)设置在机架(1)远离操作台(12)的一端，所述切割台(13)上设置有推纸装置(3)。

2.根据权利要求1所述的一种切纸机，其特征在于：所述操作台(12)远离机架(1)的一侧朝向地面倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的一种切纸机：所述操作台(12)远离机架(1)的一侧边缘下方设置有废料槽(17)。

4.根据权利要求3所述的一种切纸机：所述废料槽(17)的开口端向外倾斜延伸设置有导向板(171)。

5.根据权利要求1所述的一种切纸机：所述机架上位于裁刀(14)两侧均设置有液压制动器(4)，所述操作台(12)上装设有控制液压制动器(4)动作的液压把手(41)，所述液压把手(41)与液压制动器(4)之间连接有液压管(42)。

6.根据权利要求1所述的一种切纸机：所述压紧装置(2)包括施压板(21)、张力弹簧(22)、气缸(16)和移动座(24)，所述气缸(16)固定设置在机架(1)上，并且所述气缸(16)的压杆朝向操作台(12)设置，所述移动座(24)连接于气缸(16)的压杆端，所述移动座(24)上设置有通孔(241)，所述施压板(21)上对应通孔(241)设置有滑杆(211),所述通孔(241)与滑杆(211)滑动连接,所述滑杆(211)接近移动座(24)的一端设置有挡块(212),所述挡块(212)直径大于所述通孔(241)的直径,所述张力弹簧(22)套接在所述滑杆(211)上并处于移动座(24)与施压板(21)之间。

7.根据权利要求1所述的一种切纸机：所述推纸装置(3)包括设置在切割台(13)两侧的挡板(31)和设置在所述挡板（31）之间的推纸板（32）,所述切割台（13）远离机架（1）的一端设置有气缸（16）,所述推纸板（32）固定设置在气缸（16）的压杆端。

8.根据权利要求1所述的一种切纸机：所述机架(1)上设置有激光指示器(5)，所述激光指示器(5)射出的光线处于裁刀(14)的正下方。

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