CN209954319U - 一种用于数控车床的冷却液箱 - Google Patents

一种用于数控车床的冷却液箱 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于数控车床的冷却液箱,其结构包括箱体、箱盖、进水管、可视窗、底座、连接线、排出口、处理仓和研磨装置,通过设置了研磨装置于处理仓内中部,接着启动电机进行工作,电机通过连接口带动研磨盘进行转动,通过进入研磨腔的杂质被快速旋转的撕裂器进行切割,再经过研磨锤进行精细研磨,研磨成细小的残渣通过集水盘上的出水管排出到过滤腔内的初效滤网和高效滤网进行双重过滤,达到了能对冷却液里的杂质进行研磨破碎,并且进行过滤,提高利用率的有益效果。

Description

一种用于数控车床的冷却液箱
技术领域
本实用新型涉及数控机床设备技术领域,具体涉及一种用于数控车床的冷却液箱。
背景技术
数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工,我们把零件的加工工艺路线,工艺参数,刀具的运动轨迹,位移量,切削参数以及辅助功能,按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上,然后输入到数控机床的数控装置中,机床加工对一些金属进行加工时,在金属加工中容易产生热量,需要边加工边喷出冷却液对加工进行冷却,数控机床需要冷却液箱对冷却液进行收集循环再利用,但是现有技术冷却液收集时含有杂质多,影响冷却效果。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种用于数控车床的冷却液箱,以解决冷却液收集时含有杂质多,影响冷却效果的问题,达到了能对冷却液里的杂质进行研磨破碎,并且进行过滤,提高利用率的效果。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种用于数控车床的冷却液箱,包括箱体、箱盖、进水管、可视窗、底座、连接线、排出口、处理仓和研磨装置,箱体顶端面与箱盖固定连接,所述箱盖顶部右端设置有进水管,所述箱体前端面左端设置有可视窗,所述箱体底端面与底座顶端中部固定连接,所述箱体后端面下端设置有连接线,所述箱体左端面下端设置有排出口,所述箱体内部右上端设置有处理仓,所述处理仓内中部设置有研磨装置,所述研磨装置由进料口、研磨腔、过滤腔、检修盖、排出管、刀盘、集水盘、出水管、电机、初效滤网和高效滤网组成,所述进料口底端面设置有研磨腔,所述研磨腔底端中部与过滤腔顶部相连接,所述过滤腔前端面中部通过螺栓与检修盖固定连接,所述过滤腔底端中部设置有排出管,所述研磨腔内中部设置有刀盘,所述刀盘外侧设置有集水盘,所述集水盘底部左右两端与出水管顶部相连接,所述电机顶端中部通过输出轴与刀盘底端中部转动连接,所述过滤腔内部三分之一处通过连接件与初效滤网左右两端固定连接,所述过滤腔内部三分之二处通过连接件与高效滤网左右两端固定连接,所述进料口顶端中部与进水管底部固定连接。
进一步的,所述刀盘包括研磨环、卡槽、研磨锤、研磨盘、撕裂器和连接口,所述研磨环底端内中部设置有卡槽,所述卡槽内侧设置有研磨锤,所述研磨锤底端面设置有研磨盘,所述研磨盘顶部左端与撕裂器底部固定连接,所述研磨盘顶端内中部设置有连接口,所述连接口内侧与电机顶端中部转动连接。
进一步的,所述集水盘内径尺寸大于刀盘96外径尺寸1CM。
进一步的,所述出水管设置有两组,并且呈相对分布。
进一步的,所述初效滤网和高效滤网厚度相同,并且厚度均为6MM。
进一步的,所述检修盖后端面设置有橡胶圈,并且箱体后端面与检修盖水平位置设置有开关门。
进一步的,所述研磨锤设置有两组,并且呈相对分布。
进一步的,所述电机采用型号为CRS-7812电机。
进一步的,所述集水盘采用不锈钢材质。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1)、为解决现有技术冷却液收集时含有杂质多,影响冷却效果的问题,通过设置了研磨装置于处理仓内中部,接着启动电机进行工作,电机通过连接口带动研磨盘进行转动,通过进入研磨腔的杂质被快速旋转的撕裂器进行切割,再经过研磨锤进行精细研磨,研磨成细小的残渣通过集水盘上的出水管排出到过滤腔内的初效滤网和高效滤网进行双重过滤,达到了能对冷却液里的杂质进行研磨破碎,并且进行过滤,提高利用率的有益效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型冷却液箱的结构示意图;
图2为本实用新型冷却液箱内部的结构示意图;
图3为本实用新型研磨装置的结构示意图;
图4为本实用新型研磨装置内部的结构示意图;
图5为本实用新型刀盘的爆炸结构示意图;
图中:箱体-1、箱盖-2、进水管-3、可视窗-4、底座-5、连接线-6、排出口-7、处理仓-8、研磨装置-9、进料口-91、研磨腔-92、过滤腔-93、检修盖-94、排出管-95、刀盘-96、集水盘-97、出水管-98、电机-99、初效滤网-910、高效滤网-911、研磨环-961、卡槽-962、研磨锤-963、研磨盘-964、撕裂器-965、连接口-966。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2、图3、图4与图5,本实用新型提供一种用于数控车床的冷却液箱:包括箱体1、箱盖2、进水管3、可视窗4、底座5、连接线6、排出口7、处理仓8和研磨装置9,箱体1顶端面与箱盖2固定连接,箱盖2顶部右端设置有进水管3,箱体1前端面左端设置有可视窗4,箱体1底端面与底座5顶端中部固定连接,箱体1后端面下端设置有连接线6,箱体1左端面下端设置有排出口7,箱体1内部右上端设置有处理仓8,处理仓8内中部设置有研磨装置9,研磨装置9由进料口91、研磨腔92、过滤腔93、检修盖94、排出管95、刀盘96、集水盘97、出水管98、电机99、初效滤网910和高效滤网911组成,进料口91底端面设置有研磨腔92,研磨腔92底端中部与过滤腔93顶部相连接,过滤腔93前端面中部通过螺栓与检修盖94固定连接,过滤腔93底端中部设置有排出管95,研磨腔92内中部设置有刀盘96,刀盘96外侧设置有集水盘97,集水盘97底部左右两端与出水管98顶部相连接,电机99顶端中部通过输出轴与刀盘96底端中部转动连接,过滤腔93内部三分之一处通过连接件与初效滤网910左右两端固定连接,过滤腔93内部三分之二处通过连接件与高效滤网911左右两端固定连接,进料口91顶端中部与进水管3底部固定连接。
其中,所述刀盘96包括研磨环961、卡槽962、研磨锤963、研磨盘964、撕裂器965和连接口966,所述研磨环961底端内中部设置有卡槽962,所述卡槽962内侧设置有研磨锤963,所述研磨锤963底端面设置有研磨盘964,所述研磨盘964顶部左端与撕裂器965底部固定连接,所述研磨盘964顶端内中部设置有连接口966,所述连接口966内侧与电机99顶端中部转动连接。
其中,所述集水盘97内径尺寸大于刀盘96外径尺寸1CM,保证刀盘96在集水盘97内进行转动。
其中,所述出水管98设置有两组,并且呈相对分布,保证出水量。
其中,所述初效滤网910和高效滤网911厚度相同,并且厚度均为6MM,厚度适中,过滤效果好。
其中,所述检修盖94后端面设置有橡胶圈,并且箱体1后端面与检修盖94水平位置设置有开关门,保证检修盖94的密封性,便于进行开启检修。
其中,所述研磨锤963设置有两组,并且呈相对分布,研磨效果好。
其中,所述电机99采用型号为CRS-7812电机,效率高,寿命长,散热性好,响应速度快。
其中,所述集水盘97采用不锈钢材质,不易变形,成本低,性价比高。
本专利所述的:电机99俗称"马达"是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,在电路中用字母M表示,它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源。
工作原理:先将冷却液箱放置于合适的位置,首先将电源线6与外界电源进行连接,能为设备工作提供所需的电能,接着将数控机床外界连接管与进水管3进行连接,再将排出口7与外界水泵进行连接,机床加工对一些金属进行加工时,在金属加工中然后产生热量,需要边加工边喷出冷却液对加工进行冷却,冷却液通过进水管3排入至处理仓8内的研磨装置9,处理仓8内中部设置了研磨装置9,接着通过按压外界控制器上的控制按钮启动电机99进行工作,电机99通过连接口966带动研磨盘964进行转动,含有杂质的冷却液通过进料口91进入研磨腔92内,杂质被快速旋转的撕裂器965进行切割,再经过研磨锤963进行精细研磨,研磨成细小的残渣通过集水盘97上的出水管98排出到过滤腔93内的初效滤网910进行初步过滤,在到达高效滤网911进行二次精细过滤,过滤完毕通过排出管95进行排出至箱体1内进行储存收集,当需要使用时,外界水泵再通过排出口7进行抽取,达到了能对冷却液里的杂质进行研磨破碎,并且进行过滤,提高利用率的有益效果,解决了现有技术冷却液收集时含有杂质多,影响冷却效果的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种用于数控车床的冷却液箱,包括箱体(1)、箱盖(2)、进水管(3)、可视窗(4)、底座(5)、连接线(6)、排出口(7)和处理仓(8),其特征在于:还包括研磨装置(9),箱体(1)顶端面与箱盖(2)固定连接,所述箱盖(2)顶部右端设置有进水管(3),所述箱体(1)前端面左端设置有可视窗(4),所述箱体(1)底端面与底座(5)顶端中部固定连接,所述箱体(1)后端面下端设置有连接线(6),所述箱体(1)左端面下端设置有排出口(7),所述箱体(1)内部右上端设置有处理仓(8),所述处理仓(8)内中部设置有研磨装置(9),所述研磨装置(9)由进料口(91)、研磨腔(92)、过滤腔(93)、检修盖(94)、排出管(95)、刀盘(96)、集水盘(97)、出水管(98)、电机(99)、初效滤网(910)和高效滤网(911)组成,所述进料口(91)底端面设置有研磨腔(92),所述研磨腔(92)底端中部与过滤腔(93)顶部相连接,所述过滤腔(93)前端面中部通过螺栓与检修盖(94)固定连接,所述过滤腔(93)底端中部设置有排出管(95),所述研磨腔(92)内中部设置有刀盘(96),所述刀盘(96)外侧设置有集水盘(97),所述集水盘(97)底部左右两端与出水管(98)顶部相连接,所述电机(99)顶端中部通过输出轴与刀盘(96)底端中部转动连接,所述过滤腔(93)内部三分之一处通过连接件与初效滤网(910)左右两端固定连接,所述过滤腔(93)内部三分之二处通过连接件与高效滤网(911)左右两端固定连接,所述进料口(91)顶端中部与进水管(3)底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于数控车床的冷却液箱,其特征在于:所述刀盘(96)包括研磨环(961)、卡槽(962)、研磨锤(963)、研磨盘(964)、撕裂器(965)和连接口(966),所述研磨环(961)底端内中部设置有卡槽(962),所述卡槽(962)内侧设置有研磨锤(963),所述研磨锤(963)底端面设置有研磨盘(964),所述研磨盘(964)顶部左端与撕裂器(965)底部固定连接,所述研磨盘(964)顶端内中部设置有连接口(966),所述连接口(966)内侧与电机(99)顶端中部转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于数控车床的冷却液箱,其特征在于:所述集水盘(97)内径尺寸大于刀盘(96)外径尺寸1CM。
4.根据权利要求1所述的一种用于数控车床的冷却液箱,其特征在于:所述出水管(98)设置有两组,并且呈相对分布。
5.根据权利要求1所述的一种用于数控车床的冷却液箱,其特征在于:所述初效滤网(910)和高效滤网(911)厚度相同,并且厚度均为6MM。
6.根据权利要求1所述的一种用于数控车床的冷却液箱,其特征在于:所述检修盖(94)后端面设置有橡胶圈,并且箱体(1)后端面与检修盖(94)水平位置设置有开关门。
7.根据权利要求2所述的一种用于数控车床的冷却液箱,其特征在于:所述研磨锤(963)设置有两组,并且呈相对分布。
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