CN209954308U - 一种具有去屑功能的零部件制造用切削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有去屑功能的零部件制造用切削装置，包括底座，所述底座的顶部一侧固定连接有切削装置，底座的顶部开有凹槽，所述凹槽的内部连接有网板，所述凹槽的两侧设有固定板，所述固定板的内部开有置放腔，所述置放腔的内部放置有风机，所述固定板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部活动连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有圆板，所述支撑杆的底部固定连接有固定套，所述固定套的内部设有活动杆，所述活动杆的顶部与滚轮固定连接，所述滚轮上活动连接有限位杆，所述限位杆的两端分别与固定机构和凸块相配合，所述固定板的顶部开有通孔，所述活动杆与固定套之间设有复位机构。有益效果：保障施工环境的整洁性。

Description

一种具有去屑功能的零部件制造用切削装置

技术领域

本实用新型涉及机械零部件制造技术领域，具体来说，涉及一种具有去屑功能的零部件制造用切削装置。

背景技术

随着机械技术的不断发展，对于机械零部件的需求也越来越多，因而需要大批量的进行生产，生产的过程中需要对零部件进行加工，使其满足使用需求，机械零部件加工的方式有很多种，切削加工便是其中的一种，对精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需用切削的方法进行最终加工，在对零件进行切削的过程中，会产生大量的碎屑，有的碎屑会向外溅出，影响到加工环境，同时增添了工作人员的负担。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有去屑功能的零部件制造用切削装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有去屑功能的零部件制造用切削装置，包括底座，所述底座的顶部一侧固定连接有切削装置，所述底座的顶部开有凹槽，所述凹槽的内部连接有网板，所述网板上设有清洁机构，所述凹槽的两侧设有固定板，所述固定板与所述底座固定连接，所述固定板的内部开有置放腔，所述置放腔的内部放置有风机，所述固定板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部活动连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有圆板，所述圆板上设有调节机构，所述支撑杆的底部固定连接有固定套，所述固定套的内部设有活动杆，所述活动杆的顶部与滚轮固定连接，所述滚轮远离所述支撑杆的一侧活动连接有限位杆，所述限位杆的一端与固定机构相配合，所述限位杆的另一端与凸块相配合，所述凸块的与所述圆板的侧壁固定连接，所述固定板的顶部靠近所述活动杆处开有通孔，所述通孔与所述活动杆相匹配，所述风机远离所述网板的一侧连接有储料机构，所述活动杆与所述固定套之间设有复位机构。

进一步的，所述清洁机构包括清洁杆和清洁刷，所述网板的上方设有清洁杆，所述清洁杆的底部与清洁刷固定连接，所述清洁刷与所述网板相接触，所述清洁杆的两侧与传动机构连接。

进一步的，所述传动机构包括电机、螺杆和活动块，所述凹槽靠近所述固定板的两侧设有螺杆，所述螺杆的一端与所述凹槽内壁活动连接，所述螺杆的另一端与电机的输出端连接，所述电机位于所述底座的内部，所述螺杆的外表面螺杆连接有活动块，两个所述活动块通过所述清洁杆连接。

进一步的，所述调节机构包括插孔、限位块、调节块和连接板，所述圆板上开有插孔，所述插孔靠近所述支撑杆的一侧设有连接板，所述连接板上连接有限位块，所述限位块远离所述连接板的一端贯穿所述插孔且位于所述插孔的外侧，所述连接板远离所述限位块的一端与调节块固定连接，所述调节块与所述限位杆相配合。

进一步的，所述转动杆远离所述圆板的一端与旋转钮固定连接。

进一步的，所述固定机构包括固定块一和固定块二，所述固定块一与所述固定套固定连接，所述固定块一靠近所述限位杆的一侧固定连接有固定块二，所述固定块二与所述限位杆相配合。

进一步的，所述凹槽的顶部设有接料盒，所述接料盒与所述底座之间活动连接。

进一步的，所述储料机构包括限位罩、储物箱和管道，所述置放腔远离所述凹槽的一侧固定连接有限位罩，所述底座的侧壁固定连接有储物箱，所述储物箱与所述限位罩之间通过管道连接。

进一步的，所述复位机构包括活动槽、复位块和复位弹簧，所述固定套的内部开有活动槽，所述活动杆与复位块固定连接，所述复位块位于所述活动槽内，所述复位块与所述活动槽之间连接有复位弹簧。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)、该装置能够有效的进行去屑操作，在对零部件进行切削的过程中降低碎屑飞溅的可能性，保障施工环境的整洁性，能够不影响后续的加工操作，减少清洁人员的工作负担。

(2)、清洁机构能够对网板进行清洁，传动机构用于带动清洁杆的来回移动。

(3)、调节机构能够配合限位杆，对活动杆进行限位的操作，旋转钮便于转动转动杆，固定机构能够固定限位杆，从而固定活动杆。

(4)、接料盒用于接触从网板上掉落的碎屑，储料机构能够储藏被风机吸入的碎屑。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种具有去屑功能的零部件制造用切削装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种具有去屑功能的零部件制造用切削装置中接料盒的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种具有去屑功能的零部件制造用切削装置中调节机构的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种具有去屑功能的零部件制造用切削装置中固定机构的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的一种具有去屑功能的零部件制造用切削装置中固定板的结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例的一种具有去屑功能的零部件制造用切削装置中限位罩的结构示意图；

图7是根据本实用新型实施例的一种具有去屑功能的零部件制造用切削装置中储料箱的结构示意图；

图8是根据本实用新型实施例的一种具有去屑功能的零部件制造用切削装置中复位机构的结构示意图。

附图标记：

1、底座；2、凹槽；3、网板；4、固定板；5、置放腔；6、风机；7、支撑杆；8、转动杆；9、圆板；10、固定套；11、活动杆；12、滚轮；13、限位杆；14、凸块；15、通孔；16、清洁杆；17、清洁刷；18、电机；19、螺杆；20、活动块；21、插孔；22、限位块；23、调节块；24、连接板；25、旋转钮；26、固定块一；27、固定块二；28、接料盒；29、限位罩；30、储物箱；31、管道；32、切削装置；33、活动槽；34、复位块；35、复位弹簧。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一，请参阅图1-8，根据本实用新型实施例的一种具有去屑功能的零部件制造用切削装置，包括底座1，所述底座1的顶部一侧固定连接有切削装置32，切削装置32用于给零部件进行切削加工的操作，所述底座1的顶部开有凹槽2，所述凹槽2的内部连接有网板3，零部件放在网板3上进行加工的操作，所述凹槽2的顶部设有接料盒28，所述接料盒28与所述底座1之间活动连接，部分碎屑会进入通过网板3进入到接料盒28内；

所述网板3上设有清洁机构，所述清洁机构包括清洁杆16和清洁刷17，所述网板3的上方设有清洁杆16，所述清洁杆16的底部与清洁刷17固定连接，所述清洁刷17与所述网板3相接触，有些碎屑会残留在网板上，所以需要清洁，通过清洁刷17来对网板表面进行有效的清洁，所述清洁杆16的两侧与传动机构连接，所述传动机构包括电机18、螺杆19和活动块20，所述凹槽2靠近所述固定板4的两侧设有螺杆19，螺杆19是位于网板3的上方，所述螺杆19的一端与所述凹槽2内壁活动连接，所述螺杆19的另一端与电机18的输出端连接，电机18能够带动螺杆19旋转，所述电机18位于所述底座1的内部，所述螺杆19的外表面螺杆连接有活动块20，螺杆19旋转能够使活动块20来回移动，两个所述活动块20通过所述清洁杆16连接，需要说明的是，清洁杆16通过螺栓连接的方式与活动块20连接，这样便于后续的拆卸；

所述凹槽2的两侧设有固定板4，所述固定板4与所述底座1固定连接，固定板4位于底座1的顶部，所述固定板4的内部开有置放腔5，所述置放腔5的内部放置有风机6，需要说明的是，置放腔5的大小依据风机6的大小，使得风机6能够刚好位于置放腔5内，所述固定板4的顶部固定连接有支撑杆7，所述支撑杆7的顶部活动连接有转动杆8，所述转动杆8远离所述圆板9的一端与旋转钮25固定连接，所述转动杆8的外表面固定连接有圆板9，通过旋转钮25便于转动转动杆8，从而带动圆板9转动，所述圆板9上设有调节机构；

对于调节机构需要说明一下，所述调节机构包括插孔21、限位块22、调节块23和连接板24，所述圆板9上开有插孔21，插孔21的外观设计为弧状，这样能够调节连接板24在圆板9上的位置，所述插孔21靠近所述支撑杆7的一侧设有连接板24，所述连接板24上连接有限位块22，限位块22能够将连接板24与圆板9连接固定，需要说明的时候，限位块22的一端直径小，能够穿过插孔21，限位块22的另一端直径大，无法穿过插孔21，所述限位块22远离所述连接板24的一端贯穿所述插孔21且位于所述插孔21的外侧，所述连接板24远离所述限位块22的一端与调节块23固定连接，所述调节块23与所述限位杆13相配合；

所述支撑杆7的底部固定连接有固定套10，所述固定套10的内部设有活动杆11，活动杆11能够在固定套10内来回滑动，所述活动杆11的顶部与滚轮12固定连接，滚轮12方便活动杆11的移动，所述滚轮12远离所述支撑杆7的一侧活动连接有限位杆13，所述限位杆13的一端与固定机构相配合，所述固定机构包括固定块一26和固定块二27，所述固定块一26与所述固定套10固定连接，所述固定块一26靠近所述限位杆13的一侧固定连接有固定块二27，所述固定块二27与所述限位杆13相配合，固定块二27的长与宽均小于固定块一26，限位杆13靠近固定块二27的一端上连接有相应的挂钩，从而能够挂在固定块二27上；

所述限位杆13的另一端与凸块14相配合，凸块14能够将滚轮12推出，从而能够将活动杆11推出，需要说明的是，凸块14的外表面光滑，能够使滚轮12在上面滚动，所述凸块14的与所述圆板9的侧壁固定连接，所述固定板4的顶部靠近所述活动杆11处开有通孔15，通孔15的孔径大于活动杆11，能够使活动杆11穿过，所述通孔15与所述活动杆11相匹配，需要说明的是，风机6的顶部开有相应的卡槽，能够使活动杆11插入从而固定风机6，所述活动杆11与所述固定套10之间设有复位机构；

需要说明一下复位机构，所述复位机构包括活动槽33、复位块34和复位弹簧35，所述固定套10的内部开有活动槽33，所述活动杆11与复位块34固定连接，所述复位块34位于所述活动槽33内，所述复位块34与所述活动槽33之间连接有复位弹簧35，复位弹簧35起到挤压复位块34的作用，从而能够带动活动杆11向上移动；

所述风机6远离所述网板3的一侧连接有储料机构，所述储料机构包括限位罩29、储物箱30和管道31，所述置放腔5远离所述凹槽2的一侧固定连接有限位罩29，限位罩29能够限制风机6的位置，所述底座1的侧壁固定连接有储物箱30，所述储物箱30与所述限位罩29之间通过管道31连接，碎屑能够通过管道31进入到储物箱30内；

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明

在实际应用时，将零部件放在网板3上，通过切削装置32对零部件进行加工，部分碎屑通过网板3掉入到接料盒28内，需要定期清洁接料盒28，风机6启动能够部分碎屑通过管道31吸入到储物箱30内，当风机6出现故障的时候，通过旋转钮25转动转动杆8，使圆板9转动，圆板9上的调节块23与限位杆13接触，打到限位杆13，使限位杆13靠近固定块二27的一端向外旋转，从而使限位杆13脱离固定块二27上，限位杆13不受固定块二27限制，复位弹簧35能够伸展，带动复位块34向上移动，使得活动杆11向上移动，从而脱离风机6，使得风机6能够从置放腔5内取出，放上新的风机6，转动旋转钮25，使圆板9旋转，一开始活动杆11被复位弹簧35挤压，使得滚轮12与圆板9接触，当圆板9上的凸块14挤压到滚轮12的时候，能够推动活动杆11向下，同时限位杆13靠近固定块二27的端口卡在固定块二27上，对活动杆11进行固定，从而使活动杆11的底部位于风机6内，从而固定住风机6，在此还需强调一下，限位杆13与滚轮12的中部活动连接，从而滚轮12转动不影响到限位杆13，而且限位杆13的中部设置相应的扭力弹簧，从而能够使限位杆13靠近固定块二27的一侧能够一直向固定块二27靠拢，当网板3表面需要清洁的时候，电机18带动螺杆19旋转，使得活动块20能够在螺杆19上移动，从而带动清洁杆16移动，从而使清洁刷17对网板3表面进行清理，该装置能够有效的进行去屑操作，在对零部件进行切削的过程中降低碎屑飞溅的可能性，保障施工环境的整洁性，能够不影响后续的加工操作，减少清洁人员的工作负担。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种具有去屑功能的零部件制造用切削装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部一侧固定连接有切削装置(32)，所述底座(1)的顶部开有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内部连接有网板(3)，所述网板(3)上设有清洁机构，所述凹槽(2)的两侧设有固定板(4)，所述固定板(4)与所述底座(1)固定连接，所述固定板(4)的内部开有置放腔(5)，所述置放腔(5)的内部放置有风机(6)，所述固定板(4)的顶部固定连接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的顶部活动连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)的外表面固定连接有圆板(9)，所述圆板(9)上设有调节机构，所述支撑杆(7)的底部固定连接有固定套(10)，所述固定套(10)的内部设有活动杆(11)，所述活动杆(11)的顶部与滚轮(12)固定连接，所述滚轮(12)远离所述支撑杆(7)的一侧活动连接有限位杆(13)，所述限位杆(13)的一端与固定机构相配合，所述限位杆(13)的另一端与凸块(14)相配合，所述凸块(14)的与所述圆板(9)的侧壁固定连接，所述固定板(4)的顶部靠近所述活动杆(11)处开有通孔(15)，所述通孔(15)与所述活动杆(11)相匹配，所述风机(6)远离所述网板(3)的一侧连接有储料机构，所述活动杆(11)与所述固定套(10)之间设有复位机构。

2.根据权利要求1所述的一种具有去屑功能的零部件制造用切削装置，其特征在于，所述清洁机构包括清洁杆(16)和清洁刷(17)，所述网板(3)的上方设有清洁杆(16)，所述清洁杆(16)的底部与清洁刷(17)固定连接，所述清洁刷(17)与所述网板(3)相接触，所述清洁杆(16)的两侧与传动机构连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有去屑功能的零部件制造用切削装置，其特征在于，所述传动机构包括电机(18)、螺杆(19)和活动块(20)，所述凹槽(2)靠近所述固定板(4)的两侧设有螺杆(19)，所述螺杆(19)的一端与所述凹槽(2)内壁活动连接，所述螺杆(19)的另一端与电机(18)的输出端连接，所述电机(18)位于所述底座(1)的内部，所述螺杆(19)的外表面螺杆连接有活动块(20)，两个所述活动块(20)通过所述清洁杆(16)连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有去屑功能的零部件制造用切削装置，其特征在于，所述调节机构包括插孔(21)、限位块(22)、调节块(23)和连接板(24)，所述圆板(9)上开有插孔(21)，所述插孔(21)靠近所述支撑杆(7)的一侧设有连接板(24)，所述连接板(24)上连接有限位块(22)，所述限位块(22)远离所述连接板(24)的一端贯穿所述插孔(21)且位于所述插孔(21)的外侧，所述连接板(24)远离所述限位块(22)的一端与调节块(23)固定连接，所述调节块(23)与所述限位杆(13)相配合。

5.根据权利要求1所述的一种具有去屑功能的零部件制造用切削装置，其特征在于，所述转动杆(8)远离所述圆板(9)的一端与旋转钮(25)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有去屑功能的零部件制造用切削装置，其特征在于，所述固定机构包括固定块一(26)和固定块二(27)，所述固定块一(26)与所述固定套(10)固定连接，所述固定块一(26)靠近所述限位杆(13)的一侧固定连接有固定块二(27)，所述固定块二(27)与所述限位杆(13)相配合。

7.根据权利要求1所述的一种具有去屑功能的零部件制造用切削装置，其特征在于，所述凹槽(2)的顶部设有接料盒(28)，所述接料盒(28)与所述底座(1)之间活动连接。

8.根据权利要求1所述的一种具有去屑功能的零部件制造用切削装置，其特征在于，所述储料机构包括限位罩(29)、储物箱(30)和管道(31)，所述置放腔(5)远离所述凹槽(2)的一侧固定连接有限位罩(29)，所述底座(1)的侧壁固定连接有储物箱(30)，所述储物箱(30)与所述限位罩(29)之间通过管道(31)连接。

9.根据权利要求1所述的一种具有去屑功能的零部件制造用切削装置，其特征在于，所述复位机构包括活动槽(33)、复位块(34)和复位弹簧(35)，所述固定套(10)的内部开有活动槽(33)，所述活动杆(11)与复位块(34)固定连接，所述复位块(34)位于所述活动槽(33)内，所述复位块(34)与所述活动槽(33)之间连接有复位弹簧(35)。

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