CN209953936U - 一种用于充气气嘴的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于充气气嘴的切割装置，包括移料装置、下压装置和切割装置，所述下压装置横跨设置在移料装置的上方，所述切割装置位于移料装置内，且位于下压装置下方。本实用新型结构紧凑、自动化程度较高、功能齐全，能够提高切割品质和工作质量，降低人工成本，实现全自动生产。

Description

一种用于充气气嘴的切割装置

技术领域

本实用新型涉及充气气嘴加工设备技术领域，具体涉及一种用于充气气嘴的切割装置。

背景技术

随着人类生活水平的提高，对游泳圈，充气垫等各类充气用品的需求越来越多。充气气嘴是每件产品上的不可缺少的零部件。充气气嘴的生产过程中切割进气口步骤繁琐，人工效率低。

目前人工把充气气嘴放在固定的模具上，通过气缸下压露出需要切割的部位，通过侧面切刀移动切出进气口。每次只能切一个，效率低，切割效果差，容易造成漏气。

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述技术，提供一种用于充气气嘴的切割装置。

为实现上述目的，实用新型采用的技术方案是：一种用于充气气嘴的切割装置，其创新点在于：包括移料装置、下压装置和切割装置，所述下压装置横跨设置在移料装置的上方，所述切割装置位于移料装置内，且位于下压装置下方。

进一步的，所述移料装置包括两个平行且纵向设置条形板，所述条形板的顶部固定设置导轨，所述导轨上设置导块，所述导块上固定设置气嘴固定板，所述气嘴固定板的侧面固定设置移料气缸，所述条形板的左右两端还设置定位柱。

进一步的，所述气嘴固定板上开设与吸气嘴一一对应的气嘴固定孔，所述气嘴固定板上还设置尾端放置板，所述尾端放置板沿气嘴固定孔的排列方向设置，且尾端放置板上开设与气嘴固定孔一一对应的尾端放置槽，所述气嘴固定孔和尾端放置槽均与充气气嘴外形相匹配。

进一步的，所述下压装置包括龙门架，所述龙门架上固定设置下压气缸，所述下压气缸的活塞杆下端固定设置主压板，所述主压板的下端设置副压板，所述龙门架与主压板之间及主压板与副压板之间均设置导柱，所述主压板的下表面设置与充气气嘴一一对应的压杆，所述压杆的下端贯穿副压板，所述压杆的下端均设置与压杆一一对应的顶杆。

进一步的，所述切割装置位于下压装置下方，所述切割装置包括切刀气缸，所述切刀气缸的滑块上固定设置固定设置切刀组件。

进一步的，所述切刀气缸为无杆气缸。

采用上述结构后，实用新型有益效果为：

本实用新型结构紧凑、自动化程度较高、功能齐全，能够提高切割品质和工作质量，降低人工成本，实现全自动生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中移料装置的结构示意图；

图3为本实用新型中下压装置的结构示意图；

图4为本实用新型中切割装置的结构示意图。

附图标记说明：

1移料装置、11条形板、12导轨、13导块、14气嘴固定板、141气嘴固定孔、142尾端放置板、143尾端放置槽、15移料气缸、16定位柱、2下压装置、21龙门架、22下压气缸、23主压板、24副压板、25导柱、26压杆、27顶杆、3切割装置、31切刀气缸、32切刀组件。

具体实施方式

下面结合附图对实用新型作进一步的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释实用新型，并不用于限定实用新型。

参看图1，一种用于充气气嘴的切割装置，包括移料装置1、下压装置2和切割装置3，下压装置2横跨设置在移料装置1的上方，切割装置3位于移料装置1内，且位于下压装置2下方。

参看图2，移料装置1包括两个平行且纵向设置条形板11，条形板11的顶部固定设置导轨12，导轨12上设置导块13，导块13上固定设置气嘴固定板14，气嘴固定板14的侧面固定设置移料气缸15，条形板11的左右两端还设置定位柱16。充气气嘴放置在气嘴固定板14上，然后在移料气缸15的作用下推至下压装置2的下方；定位柱16用于对气嘴固定板14进行定位，确保气嘴固定板14能够移至或回返至指定位置。

本实施例中，气嘴固定板14上开设与吸气嘴一一对应的气嘴固定孔141，气嘴固定板14上还设置尾端放置板142，尾端放置板142沿气嘴固定孔141的排列方向设置，且尾端放置板142上开设与气嘴固定孔141一一对应的尾端放置槽143，气嘴固定孔141和尾端放置槽143均与充气气嘴外形相匹配。充气气嘴放置在对应的每个气嘴固定孔141上，而充气气嘴的尾端放置在尾端放置槽143内进行待加工，优选的，气嘴固定孔141和尾端放置槽143与充气气嘴过盈配合。

参看图3，下压装置2包括龙门架21，龙门架21上固定设置下压气缸22，下压气缸22的活塞杆下端固定设置主压板23，主压板23的下端设置副压板24，龙门架21与主压板23之间及主压板23与副压板24之间均设置导柱25，主压板23的下表面设置与充气气嘴一一对应的压杆26，压杆26的下端贯穿副压板24，压杆26的下端均设置与压杆26一一对应的顶杆27。装有充气气嘴的对气嘴固定板14被移至副压板24的正下方，并且每个压杆26都对应着一个充气气嘴，然后压杆26在下压气缸22的作用下对充气气嘴进行下压，使得充气气嘴的下端凸出于气嘴固定孔141外部，同时顶杆27对充气气嘴进行上顶，防止充气气嘴在切割时难以稳定，然后再通过切割装置3进行出气口的切割。

参看图4，切割装置3位于下压装置2下方，切割装置3包括切刀气缸31，切刀气缸31的滑块上固定设置固定设置切刀组件32。压杆26在下压气缸22的作用下对充气气嘴进行下压至切刀组件32位置，并通过切刀气缸31完成充气口的切割，切割完成后，切割装置3复位。

本身实施例中，切刀气缸31为无杆气缸，能够减少整个设备的体积。

本实用新型的工作原理：

通过移料装置1将装有充气气嘴的气嘴固定板13移至下压装置2的下方，并通过下压气缸22、主压板23、副压板24、压杆26和顶杆27之间的配合，将充气气嘴下压至切刀组件32位置，并通过切割装置3完成充气口的切割，切割完成后，切刀组件32复位，下压装置2复位，移料装置1复位，完成产品切割。

以上所述，仅用以说明实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种用于充气气嘴的切割装置，其特征在于：包括移料装置、下压装置和切割装置，所述下压装置横跨设置在移料装置的上方，所述切割装置位于移料装置内，且位于下压装置下方。

2.根据权利要求1所述的一种用于充气气嘴的切割装置，其特征在于：所述移料装置包括两个平行且纵向设置条形板，所述条形板的顶部固定设置导轨，所述导轨上设置导块，所述导块上固定设置气嘴固定板，所述气嘴固定板的侧面固定设置移料气缸，所述条形板的左右两端还设置定位柱。

3.根据权利要求2所述的一种用于充气气嘴的切割装置，其特征在于：所述气嘴固定板上开设与吸气嘴一一对应的气嘴固定孔，所述气嘴固定板上还设置尾端放置板，所述尾端放置板沿气嘴固定孔的排列方向设置，且尾端放置板上开设与气嘴固定孔一一对应的尾端放置槽，所述气嘴固定孔和尾端放置槽均与充气气嘴外形相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种用于充气气嘴的切割装置，其特征在于：所述下压装置包括龙门架，所述龙门架上固定设置下压气缸，所述下压气缸的活塞杆下端固定设置主压板，所述主压板的下端设置副压板，所述龙门架与主压板之间及主压板与副压板之间均设置导柱，所述主压板的下表面设置与充气气嘴一一对应的压杆，所述压杆的下端贯穿副压板，所述压杆的下端均设置与压杆一一对应的顶杆。

5.根据权利要求1所述的一种用于充气气嘴的切割装置，其特征在于：所述切割装置位于下压装置下方，所述切割装置包括切刀气缸，所述切刀气缸的滑块上固定设置固定设置切刀组件。

6.根据权利要求5所述的一种用于充气气嘴的切割装置，其特征在于：所述切刀气缸为无杆气缸。

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