CN209952865U - 一种反应釜的釜体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种反应釜的釜体，包括釜本体，釜本体的顶部设置有用于连接搅拌装置的连接座、中部设置有用于连接加热装置的连接法兰和下部的外壁的多个隔环，釜本体的前侧的外壁的上部设置有人孔盖，釜本体的顶部设置有多个进料管、下端设置有出料管；釜本体包括筒体、设置在筒体的顶部的上封头和设置在筒体的下端的下封头。本实用新型通过在釜本体的外壁设置隔环和在隔环上设置过水凹槽，便于热水依次从隔环的过水凹槽流过，增加水的流程，减少水的流量，通过设置隔环，增加釜体的吸热面积，通过在隔环的外壁设置弹性橡胶密封环，避免热水从隔环与水套间流过，影响热水与釜本体间的换热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种反应釜的釜体。
背景技术
反应釜是一种综合反应容器，其被广泛地应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产领域。现有技术中的反应釜的釜体存在以下缺陷：加热套为一个整体的空腔，加热的介质的流程较短，换热效率较低。
发明内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种反应釜的釜体，通过在釜本体的外壁设置隔环和在隔环上设置过水凹槽，便于热水依次从隔环的过水凹槽流过，增加水的流程，减少水的流量，通过设置隔环，增加釜体的吸热面积，通过在隔环的外壁设置弹性橡胶密封环，避免热水从隔环与水套间流过，影响热水与釜本体间的换热效率。
本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：
一种反应釜的釜体，包括釜本体，所述釜本体的顶部设置有用于连接搅拌装置的连接座、中部设置有用于连接加热装置的连接法兰和下部的外壁的多个隔环，所述釜本体的前侧的外壁的上部设置有人孔盖，所述釜本体的顶部设置有多个进料管、下端设置有出料管；所述釜本体包括筒体、设置在所述筒体的顶部的上封头和设置在所述筒体的下端的下封头。
进一步，所述隔环的内壁设置有过水凹槽，相邻的所述隔环的过水凹槽相对所述釜本体的中心对称布置。
进一步，所述隔环的外壁设置有弹性橡胶密封环，所述弹性橡胶密封环上设置有便于所述隔环插入的凹槽。
进一步，所述连接座上从上倒下依次设置有用于搅拌电机定位的定位孔、便于放置滚动轴承的轴承孔和便于搅拌轴穿过的轴孔，所述轴承孔上设置有轴承压盖，所述连接座的顶部设置有用于搅拌电机的多个螺纹孔。
进一步，所述轴孔的内壁设置有便于放置密封圈的密封环槽。
进一步，所述连接法兰与所述筒体间还设置有加强圈。
进一步，所述筒体的上部设置有人孔筒，所述人孔筒上设置有用于连接人孔盖的人孔法兰。
与现有技术相比，本方案中的有益效果如下：
第一、通过在釜本体的外壁设置隔环和在隔环上设置过水凹槽，便于热水依次从隔环的过水凹槽流过，增加水的流程，减少水的流量，通过设置隔环，增加釜体的吸热面积，通过在隔环的外壁设置弹性橡胶密封环，避免热水从隔环与水套间流过，影响热水与釜本体间的换热效率。
第二、通过在釜本体的中部设置连接法兰，便于连接加热装置，便于拆卸加热装置，便于清理加热部分的釜体外壁的水垢。
第三、通过在连接法兰和筒体间设置加强圈，提高筒体的强度和刚性，便于通过连接法兰支撑反应釜。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A处的放大结构示意图；
图3是本实用新型的隔环的结构示意图；
图4是反应釜的整体结构示意图；
图5为图4中B处的放大结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明：
如图1-5，本实用新型的一种反应釜的釜体，包括釜本体1，釜本体1的顶部设置有用于连接搅拌装置2的连接座3、中部设置有用于连接加热装置4的连接法兰5和下部的外壁的多个隔环6，通过在釜本体的中部设置连接法兰，便于连接加热装置，便于拆卸加热装置，便于清理加热部分的釜体外壁的水垢，釜本体1的前侧的外壁的上部设置有人孔盖7，釜本体1的顶部设置有多个进料管8、下端设置有出料管9；釜本体1包括筒体10、设置在筒体10的顶部的上封头11和设置在筒体10的下端的下封头12；筒体10的上部设置有人孔筒21，人孔筒21上设置有用于连接人孔盖7的人孔法兰22；隔环6的内壁设置有过水凹槽61，相邻的隔环6的过水凹槽61相对釜本体1的中心对称布置；通过在釜本体的外壁设置隔环和在隔环上设置过水凹槽，便于热水依次从隔环的过水凹槽流过，增加水的流程，减少水的流量，通过设置隔环，增加釜体的吸热面积，通过在隔环的外壁设置弹性橡胶密封环，避免热水从隔环与水套20间流过，影响热水与釜本体间的换热效率。
进一步，隔环6的外壁设置有弹性橡胶密封环13，通过在隔环的外壁设置弹性橡胶密封环，避免热水从隔环与水套20间流过，影响热水与釜本体间的换热效率，弹性橡胶密封环13上设置有便于隔环6插入的凹槽，弹性橡胶密封环通过粘贴在隔环上，避免安装时弹性橡胶密封环脱落。
进一步，连接座2上从上倒下依次设置有用于搅拌电机14定位的定位孔、便于放置滚动轴承15的轴承孔和便于搅拌轴16穿过的轴孔，所述轴承孔上设置有轴承压盖17，所述连接座2的顶部设置有用于搅拌电机14的多个螺纹孔。
进一步，所述轴孔的内壁设置有便于放置密封圈18的密封环槽防止液体或气体进入轴承处，防止轴承处油脂泄漏到釜体内。
进一步，所述连接法兰5与所述筒体间还设置有加强圈19；通过在连接法兰和筒体间设置加强圈，提高筒体的强度和刚性，便于通过连接法兰支撑反应釜。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (7)
1.一种反应釜的釜体，其特征在于，包括釜本体，所述釜本体的顶部设置有用于连接搅拌装置的连接座、中部设置有用于连接加热装置的连接法兰和下部的外壁的多个隔环，所述釜本体的前侧的外壁的上部设置有人孔盖，所述釜本体的顶部设置有多个进料管、下端设置有出料管；所述釜本体包括筒体、设置在所述筒体的顶部的上封头和设置在所述筒体的下端的下封头。
2.根据权利要求1所述的一种反应釜的釜体，其特征在于，所述隔环的内壁设置有过水凹槽，相邻的所述隔环的过水凹槽相对所述釜本体的中心对称布置。
3.根据权利要求1所述的一种反应釜的釜体，其特征在于，所述隔环的外壁设置有弹性橡胶密封环，所述弹性橡胶密封环上设置有便于所述隔环插入的凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种反应釜的釜体，其特征在于，所述连接座上从上倒下依次设置有用于搅拌电机定位的定位孔、便于放置滚动轴承的轴承孔和便于搅拌轴穿过的轴孔，所述轴承孔上设置有轴承压盖，所述连接座的顶部设置有用于搅拌电机的多个螺纹孔。
5.根据权利要求4所述的一种反应釜的釜体，其特征在于，所述轴孔的内壁设置有便于放置密封圈的密封环槽。
6.根据权利要求1所述的一种反应釜的釜体，其特征在于，所述连接法兰与所述筒体间还设置有加强圈。
7.根据权利要求1所述的一种反应釜的釜体，其特征在于，所述筒体的上部设置有人孔筒，所述人孔筒上设置有用于连接人孔盖的人孔法兰。
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