CN209952812U - 一种生物化工用合成塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型专利公开了一种生物化工用合成塔，包括合成塔壳体，所述合成塔壳体的内部中间位置设有回旋混合装置，所述回旋混合装置的内部上下两侧设有冷却水箱，所述冷却水箱的中间位置均设有第二输送管，所述第二输送管的一端与回旋混合装置连通，所述第二输送管的另一端延伸至合成塔壳体的外部，所述回旋混合装置包括两个半圆回旋挡板，这两个所述半圆回旋挡板安装在合成塔壳体的内部两侧，通过回旋混合装置可以对多种合成气体进行充分混合，并通过第一螺旋管、第二螺旋管、第三螺旋管和第四螺旋管等制造合成所需的温度环境，第二输送管从冷却水箱内穿过可以将导出的合成气体降至常温，便于后续生产。

Description

一种生物化工用合成塔

技术领域

本实用新型专利涉及合成塔设备领域，尤其是一种生物化工用合成塔。

背景技术

目前，合成塔是炼油、化工、石油化工、生物化工与制药等生产中广泛应用的气液传质设备。根据塔内气液接触的部件的结构形式，可分为板式塔和填料塔两大类，现有使用的合成塔，无法使多种合成气体进行充分混合，并制造适合合成所需的温度环境，无法将导出的合成气体降至常温，不便于后续加工。

基于此，如何使多种合成气体进行充分混合，并制造合成所需的温度环境，可以将导出的合成气体降至常温，便于后续加工，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的是要提供一种生物化工用合成塔。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种生物化工用合成塔，包括合成塔壳体，所述合成塔壳体的内部中间位置设有回旋混合装置，所述回旋混合装置的内部上下两侧设有冷却水箱，所述冷却水箱的中间位置均设有第二输送管，所述第二输送管的一端与回旋混合装置连通，所述第二输送管的另一端延伸至合成塔壳体的外部；

所述回旋混合装置包括两个半圆回旋挡板，这两个所述半圆回旋挡板安装在合成塔壳体的内部两侧，且这两个半圆回旋挡板中间位置从里到外依次设有第二螺旋管、第三螺旋管、第一螺旋管和第四螺旋管，所述第二螺旋管、第三螺旋管、第一螺旋管和第四螺旋管的两端分别穿出合成塔壳体并连接有管接头，所述管接头与外部热循环设备连接，所述半圆回旋挡板靠近合成塔壳体的一侧均连接有等距分布三个第一输送管的一端，这三个第一输送管的另一端延伸至合成塔壳体的外部。

进一步，所述合成塔壳体左右两侧通过内六角螺栓连接有两个U型连接板，这两个所述U型连接板的下侧角处均连接有两个支撑杆，所述支撑杆的下端之间通过底座连接。

进一步，所述底座的两侧设有对称分布的两个安装孔。

进一步，所述第二输送管靠近半圆回旋挡板的一端外侧中间位置设有电磁阀。

进一步，所述冷却水箱的一侧连接有冷却导管的一端，所述冷却导管的另一端穿过合成塔壳体并与外部冷却设备连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过回旋混合装置可以对多种合成气体进行充分混合，并通过第一螺旋管、第二螺旋管、第三螺旋管和第四螺旋管等制造合成所需的温度环境，第二输送管从冷却水箱内穿过可以将导出的合成气体降至常温，便于后续生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1为本实用新型的正视结构示意图；

附图2为本实用新型的左视结构示意图；

附图3为本实用新型的剖面结构示意图；

附图4为本实用新型的螺旋导液管结构示意图。

附图标记说明如下：1、底座；2、冷却导管；3、合成塔壳体；4、支撑杆；5、U型连接板；6、第一输送管；7、第二输送管；8、管接头；9、安装孔；10、回旋混合装置；11、第一螺旋管；12、电磁阀；13、冷却水箱；14、半圆回旋挡板；15、第二螺旋管；16、第三螺旋管；17、第四螺旋管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种生物化工用合成塔，包括合成塔壳体3，合成塔壳体3的内部中间位置设有回旋混合装置10，用于形成回旋气流，从而加速和充分混合，回旋混合装置10的内部上下两侧设有冷却水箱13，第二输送管7将合成气体导出时，进行冷却，使合成气体降至常温，冷却水箱13的中间位置均设有第二输送管7，第二输送管7的一端与回旋混合装置10连通，第二输送管7的另一端延伸至合成塔壳体3的外部；

回旋混合装置10包括两个半圆回旋挡板14，该组合结构可以将导入的多种气体形成回旋气流，这两个半圆回旋挡板14安装在合成塔壳体3的内部两侧，且这两个半圆回旋挡板14中间位置从里到外依次设有第二螺旋管15、第三螺旋管16、第一螺旋管11和第四螺旋管17，第二螺旋管15、第三螺旋管16、第一螺旋管11和第四螺旋管17的两端分别穿出合成塔壳体3并连接有管接头8，管接头8与外部热循环设备连接，用于加热到合成所需温度环境，半圆回旋挡板14靠近合成塔壳体3的一侧均连接有等距分布三个第一输送管6的一端，设置多个第一输送管6可以便于对多种气体进行合成，这三个第一输送管6的另一端延伸至合成塔壳体3的外部。

合成塔壳体3左右两侧通过内六角螺栓连接有两个U型连接板5，这两个U型连接板5的下侧角处均连接有两个支撑杆4，支撑杆4的下端之间通过底座1连接。底座1的两侧设有对称分布的两个安装孔9，便于对合成塔壳体3进行支撑安装。

第二输送管7靠近半圆回旋挡板14的一端外侧中间位置设有电磁阀12，控制第二输送管7对合成气体的输送。

冷却水箱13的一侧连接有冷却导管2的一端，冷却导管2的另一端穿过合成塔壳体3并与外部冷却设备连接。

采用上述结构，首先通过底座1两侧设有的安装孔9与地面安装连接，从而对合成塔壳体3进行安装固定，通过两个第一输送管6向回旋混合装置10内输送带有微生物的气体，两个半圆回旋挡板14使气流回旋流动，第一螺旋管11、第二螺旋管15、第三螺旋管16和第四螺旋管17通过管接头8与外部热循环设备连接，从而对气体进行加热，打开电磁阀12，加热后的气体通过第二输送管7将合成后的气体导出，然后通过冷却水箱13将合成气体降至常温导出合成塔壳体3即可。

本实用新型有益效果在于：通过回旋混合装置10可以对多种合成气体进行充分混合，并通过第一螺旋管11、第二螺旋管15、第三螺旋管16和第四螺旋管17等制造合成所需的温度环境，第二输送管7从冷却水箱13内穿过可以将导出的合成气体降至常温，便于后续生产。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种生物化工用合成塔，包括合成塔壳体(3)，其特征在于：所述合成塔壳体(3)的内部中间位置设有回旋混合装置(10)，所述回旋混合装置(10)的内部上下两侧设有冷却水箱(13)，所述冷却水箱(13)的中间位置均设有第二输送管(7)，所述第二输送管(7)的一端与回旋混合装置(10)连通，所述第二输送管(7)的另一端延伸至合成塔壳体(3)的外部；

所述回旋混合装置(10)包括两个半圆回旋挡板(14)，这两个所述半圆回旋挡板(14)安装在合成塔壳体(3)的内部两侧，且这两个半圆回旋挡板(14)中间位置从里到外依次设有第二螺旋管(15)、第三螺旋管(16)、第一螺旋管(11)和第四螺旋管(17)，所述第二螺旋管(15)、第三螺旋管(16)、第一螺旋管(11)和第四螺旋管(17)的两端分别穿出合成塔壳体(3)并连接有管接头(8)，所述管接头(8)与外部热循环设备连接，所述半圆回旋挡板(14)靠近合成塔壳体(3)的一侧均连接有等距分布三个第一输送管(6)的一端，这三个第一输送管(6)的另一端延伸至合成塔壳体(3)的外部。

2.根据权利要求1所述一种生物化工用合成塔，其特征在于：所述合成塔壳体(3)左右两侧通过内六角螺栓连接有两个U型连接板(5)，这两个所述U型连接板(5)的下侧角处均连接有两个支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的下端之间通过底座(1)连接。

3.根据权利要求2所述一种生物化工用合成塔，其特征在于：所述底座(1)的两侧设有对称分布的两个安装孔(9)。

4.根据权利要求1所述一种生物化工用合成塔，其特征在于：所述第二输送管(7)靠近半圆回旋挡板(14)的一端外侧中间位置设有电磁阀(12)。

5.根据权利要求1所述一种生物化工用合成塔，其特征在于：所述冷却水箱(13)的一侧连接有冷却导管(2)的一端，所述冷却导管(2)的另一端穿过合成塔壳体(3)并与外部冷却设备连接。

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