CN209952696U - 一种有机肥配比设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种有机肥配比设备,包括装置本体,装置本体包括搅拌箱体和配比箱体,配比箱体位于搅拌箱体的正上方,搅拌箱体正面中心处转动连接有旋转轴,旋转轴靠近搅拌箱体内壁的一端焊接有圆锥齿轮,圆锥齿轮的外表壁啮合连接有第一涡旋齿轮;本实用新型中,先分别往第一配比箱和第二配比箱中倒入合适的比例的配料,再开动第一电机使挡板运动,使得第一配比箱和第二配比箱中的配料进入到搅拌箱体中,再开动第二电机使得旋转杆带动搅拌叶转动,使得搅拌箱体中的有机肥进行充分的混合,可以最大程度上发挥有机肥的效用,可以促进作物的生长,同时该装置操作更加的简单,工作效率更高,可以进一步的提升该设备的使用寿命。

Description

一种有机肥配比设备
技术领域
本实用新型涉及有机肥生产技术领域,特别涉及一种有机肥配比设备。
背景技术
农作物在生长的过程中,需要不定时的向农作物施肥,以满足农作物在各个生长阶段所需的营养,一般向农作物施加的肥料为有机肥,有机肥在农作物中得到广泛使用;但是,现有技术中,由于现有的配比装置在结构上稳定性低,从而导致其使用寿命低,工作效率低,且现有的配比设备都是将配比后的有机肥直接进行混合,很容易导致有机肥混合不够均匀,进而会影响到有机肥的使用,严重会损坏作物。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种有机肥配比设备。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本思路是,一种有机肥配比设备,包括装置本体,所述装置本体包括搅拌箱体和配比箱体,所述配比箱体位于搅拌箱体的正上方,所述搅拌箱体正面中心处转动连接有旋转轴,所述旋转轴靠近搅拌箱体内壁的一端焊接有圆锥齿轮,所述圆锥齿轮的外表壁啮合连接有第一涡旋齿轮,所述第一涡旋齿轮的中心处贯穿有旋转杆,所述旋转杆的外表壁等距焊接有多个搅拌叶。
作为上述技术方案的进一步描述:所述旋转轴靠近搅拌箱体外表壁的一端焊接有第二电机,所述第二电机的外表壁套设有第二机箱。
作为上述技术方案的进一步描述:所述配比箱体包括第一配比箱和第二配比箱,所述第一配比箱和第二配比箱在同一水平上。
作为上述技术方案的进一步描述:所述配比箱体背面靠近底部边缘处转动连接有转轴,所述转轴靠近配比箱体内壁的一端焊接有第二涡旋齿轮,所述第二涡旋齿轮的外表壁啮合连接有圆形齿轮,所述圆形齿轮的中心处贯穿有螺杆,所述螺杆的外表壁套设有挡板。
作为上述技术方案的进一步描述:所述转轴靠近配比箱体外表壁的一端焊接有第一电机,所述第一电机的外表壁套设有第一机箱。
作为上述技术方案的进一步描述:所述装置本体的底面等距焊接有支撑杆,所述支撑杆的底部焊接有底座。
作为上述技术方案的进一步描述:所述搅拌箱体的底部中心处焊接有出料口,所述出料口的中心处贯穿有转杆,所述转杆的外表壁焊接有限位板,所述转杆的正面贯穿出料口焊接有转把。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:本实用新型中,先分别往第一配比箱和第二配比箱中倒入合适的比例的配料,再开动第一电机使挡板运动,使得第一配比箱和第二配比箱中的配料进入到搅拌箱体中,再开动第二电机使得旋转杆带动搅拌叶转动,使得搅拌箱体中的有机肥进行充分的混合,可以最大程度上发挥有机肥的效用,可以促进作物的生长,同时该装置操作更加的简单,工作效率更高,可以进一步的提升该设备的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种有机肥配比设备的正视结构图。
图2为本实用新型提出的一种有机肥配比设备的侧视结构图。
图3为本实用新型提出的一种有机肥配比设备的俯视结构图。
图中:1、装置本体;2、搅拌箱体;3、配比箱体;301、第一配比箱;302、第二配比箱;4、圆形齿轮;5、挡板;6、螺杆;7、第一涡旋齿轮;8、搅拌叶;9、旋转杆;10、支撑杆;11、底座;12、出料口;13、转把;1301、转杆;14、限位板;15、第一电机;16、第一机箱;17、转轴;18、第二涡旋齿轮;19、圆锥齿轮;20、旋转轴;21、第二电机;22、第二机箱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
一种有机肥配比设备,包括装置本体1,装置本体1包括搅拌箱体2和配比箱体3,配比箱体3位于搅拌箱体2的正上方,搅拌箱体2正面中心处转动连接有旋转轴20,旋转轴20靠近搅拌箱体2内壁的一端焊接有圆锥齿轮19,圆锥齿轮19的外表壁啮合连接有第一涡旋齿轮7,第一涡旋齿轮7的中心处贯穿有旋转杆9,旋转杆9的顶部与搅拌箱体2相转动连接,旋转杆9的外表壁等距焊接有多个搅拌叶8,搅拌叶8可以将配比后的有机肥进行彻底的混合。
旋转轴20靠近搅拌箱体2外表壁的一端焊接有第二电机21,第二电机21的外表壁套设有第二机箱22,第二机箱22对第二电机21起到保护的作用,第二机箱22的外壁与搅拌箱体2的外壁相焊接,配比箱体3包括第一配比箱301和第二配比箱302,第一配比箱301和第二配比箱302在同一水平上,第一配比箱301和第二配比箱302均与搅拌箱体2相连通,配比箱体3背面靠近底部边缘处转动连接有转轴17,转轴17靠近配比箱体3内壁的一端焊接有第二涡旋齿轮18,第二涡旋齿轮18的外表壁啮合连接有圆形齿轮4,圆形齿轮4的中心处贯穿有螺杆6,螺杆6的两端均与配比箱体3相转动连接,螺杆6外表壁的螺纹为双向的,螺杆6的外表壁套设有挡板5,挡板5的外表壁与第一配比箱301和第二配比箱302相滑动连接,转轴17靠近配比箱体3外表壁的一端焊接有第一电机15,第一电机15的外表壁套设有第一机箱16,第一机箱16对第一电机15起到保护的作用,第一机箱16的外表壁与配比箱体3的外表壁相焊接,装置本体1的底面等距焊接有支撑杆10,支撑杆10的底部焊接有底座11,底座11主要对整个装置本体1提供支撑的作用,搅拌箱体2的底部中心处焊接有出料口12,出料口12的中心处贯穿有转杆1301,转杆1301的外表壁焊接有限位板14,限位板14的外表壁与出料口12的内壁相贴合,转杆1301的正面贯穿出料口12焊接有转把13,转把13用于转动转杆1301,使得转杆1301转动的更加的省力。
工作原理:先分别向配比箱体3中的第一配比箱301和第二配比箱302中倒入合适的配料,当配料的比例合适的时候,再开动第一电机15,第一电机15转动的时候带动转轴17转动,转轴17转动的时候带动第二涡旋齿轮18,第二涡旋齿轮18转动的时候带动圆形齿轮4,圆形齿轮4转动的时候带动其中心处的螺杆6,由于螺杆6为双向螺纹杆,导致螺杆6转动的时候带动其外表壁的挡板5向相对面运动,直至第一配比箱301和第二配比箱302与搅拌箱体2相连通,使得第一配比箱301和第二配比箱302的配料进入到搅拌箱体2中,在开动第二电机21,第二电机21带动旋转轴20转动,旋转轴20转动的时候带动圆锥齿轮19,圆锥齿轮19转动的时候带动第一涡旋齿轮7,第一涡旋齿轮7转动的时候带动其中心处的旋转杆9,旋转杆9转动的时候带动其外表壁的搅拌叶8,搅拌叶8转动的时候,可以使得搅拌箱体2中的配料混合的更加的均匀,当配料混合完毕后,握住出料口12上的转把13转动,转把13转动的时候带动转杆1301,转杆1301转动的时候带动限位板14,限位板14转动的时候使得搅拌箱体2中混合后的有机肥通过出料口12出来。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种有机肥配比设备,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)包括搅拌箱体(2)和配比箱体(3),所述配比箱体(3)位于搅拌箱体(2)的正上方,所述搅拌箱体(2)正面中心处转动连接有旋转轴(20),所述旋转轴(20)靠近搅拌箱体(2)内壁的一端焊接有圆锥齿轮(19),所述圆锥齿轮(19)的外表壁啮合连接有第一涡旋齿轮(7),所述第一涡旋齿轮(7)的中心处贯穿有旋转杆(9),所述旋转杆(9)的外表壁等距焊接有多个搅拌叶(8)。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥配比设备,其特征在于:所述旋转轴(20)靠近搅拌箱体(2)外表壁的一端焊接有第二电机(21),所述第二电机(21)的外表壁套设有第二机箱(22)。
3.根据权利要求1所述的一种有机肥配比设备,其特征在于:所述配比箱体(3)包括第一配比箱(301)和第二配比箱(302)。
4.根据权利要求3所述的一种有机肥配比设备,其特征在于:所述配比箱体(3)背面靠近底部边缘处转动连接有转轴(17),所述转轴(17)靠近配比箱体(3)内壁的一端焊接有第二涡旋齿轮(18),所述第二涡旋齿轮(18)的外表壁啮合连接有圆形齿轮(4),所述圆形齿轮(4)的中心处贯穿有螺杆(6),所述螺杆(6)的外表壁套设有挡板(5)。
5.根据权利要求4所述的一种有机肥配比设备,其特征在于:所述转轴(17)靠近配比箱体(3)外表壁的一端焊接有第一电机(15),所述第一电机(15)的外表壁套设有第一机箱(16)。
6.根据权利要求1所述的一种有机肥配比设备,其特征在于:所述装置本体(1)的底面等距焊接有支撑杆(10),所述支撑杆(10)的底部焊接有底座(11)。
7.根据权利要求1所述的一种有机肥配比设备,其特征在于:所述搅拌箱体(2)的底部中心处焊接有出料口(12),所述出料口(12)的中心处贯穿有转杆(1301),所述转杆(1301)的外表壁焊接有限位板(14),所述转杆(1301)的正面贯穿出料口(12)焊接有转把(13)。
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